CN212298959U - 大容量循环流化床热水锅炉的尾部烟道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大容量循环流化床热水锅炉的尾部烟道结构，解决了现有的常规砖墙结构的尾部竖井烟道出现密封不严、强度不够和结构施做复杂不易操作的问题。在尾部膜式包墙吊杆（4）的下端吊接有尾部膜式包墙，尾部膜式包墙是由彼此平行间隔设置的竖管排（7）和相邻竖管之间的封闭钢板（14）组成的一个长方形筒体，在竖管排（7）的上端分别设置有尾部膜式包墙前上集箱（5）和尾部膜式包墙侧上集箱（6），在竖管排（7）的下端设置有尾部膜式包墙下集箱（8），尾部膜式包墙前上集箱（5）通过尾部膜式包墙入水管（16）与锅筒（15）连通在一起。提高了整个烟道的强度，且减轻了工人的施工强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大容量循环流化床热水锅炉，特别涉及一种大容量循环流化床热水锅炉的尾部烟道结构。
背景技术
近年来，随着社会经济的快速发展，城市规模越来越大，集中供热越来越普遍，环保要求也日益严格；城市集中供热和洁净燃烧技术成为供热锅炉的主旋律，大容量循环流化床热水锅炉的应用日益广泛；但随着循环流化锅炉容量的增大，现有的常规砖墙结构的尾部竖井烟道出现密封不严、强度不够和结构施做复杂不易操作的问题，如何提高尾部竖井烟道的强度并与烟道中省煤器的输送水管路结合，以提高尾部烟道的施工效率成为现场急需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型提供了一种大容量循环流化床热水锅炉的尾部烟道结构，解决了现有的常规砖墙结构的尾部竖井烟道出现密封不严、强度不够和结构施做复杂不易操作的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种大容量循环流化床热水锅炉的尾部烟道结构，包括支撑钢架，在支撑钢架的顶端固定设置有顶板，在顶板上分别设置有省煤器出口集箱和尾部膜式包墙吊杆，在尾部膜式包墙吊杆的下端吊接有尾部膜式包墙，尾部膜式包墙是由彼此平行间隔设置的竖管排和相邻竖管之间的封闭钢板组成的一个长方形筒体，在竖管排的上端分别设置有尾部膜式包墙前上集箱和尾部膜式包墙侧上集箱，尾部膜式包墙前上集箱与尾部膜式包墙侧上集箱连通在一起，在竖管排的下端设置有尾部膜式包墙下集箱，尾部膜式包墙前上集箱通过尾部膜式包墙入水管与锅筒连通在一起，尾部膜式包墙下集箱通过尾部膜式包墙下集箱引出水管与低温省煤器的下集箱连通在一起，低温省煤器的上集箱通过向上引出导水管与高温省煤器的下集箱连通在一起，高温省煤器的上集箱通过高温省煤器上集箱向上引出导水管与省煤器出口集箱连通在一起。
封闭钢板是焊接在两相邻的竖管之间的。
本实用新型解决了尾部烟道砖墙结构复杂的问题，提高了整个烟道的强度，且减轻了工人的施工强度，降低了施工成本，大大压缩了锅炉的安装筑炉周期。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
一种大容量循环流化床热水锅炉的尾部烟道结构，包括支撑钢架1，在支撑钢架1的顶端固定设置有顶板2，在顶板2上分别设置有省煤器出口集箱3和尾部膜式包墙吊杆4，在尾部膜式包墙吊杆4的下端吊接有尾部膜式包墙，尾部膜式包墙是由彼此平行间隔设置的竖管排7和相邻竖管之间的封闭钢板14组成的一个长方形筒体，在竖管排7的上端分别设置有尾部膜式包墙前上集箱5和尾部膜式包墙侧上集箱6，尾部膜式包墙前上集箱5与尾部膜式包墙侧上集箱6连通在一起，在竖管排7的下端设置有尾部膜式包墙下集箱8，尾部膜式包墙前上集箱5通过尾部膜式包墙入水管16与锅筒15连通在一起，尾部膜式包墙下集箱8通过尾部膜式包墙下集箱引出水管9与低温省煤器10的下集箱连通在一起，低温省煤器10的上集箱通过向上引出导水管11与高温省煤器12的下集箱连通在一起，高温省煤器12的上集箱通过高温省煤器上集箱向上引出导水管13与省煤器出口集箱3连通在一起。
封闭钢板14是焊接在两相邻的竖管之间的；尾部膜式包墙中的竖管排7不仅起到尾部烟道结构的作用，还成为了热水锅炉的部分加热受热面积，省煤器中的引入水先流经竖管排7被烟道中的烟气加热，然后，再进入到低温省煤器的下集箱中，提高了烟气的利用率，竖管排7又充当了省煤器的部分引水管，使锅炉结构更加紧凑，且管子和钢板的焊接为一体，结构简单又增强了尾部烟道的刚度。
Claims (2)
1.一种大容量循环流化床热水锅炉的尾部烟道结构，包括支撑钢架（1），在支撑钢架（1）的顶端固定设置有顶板（2），在顶板（2）上分别设置有省煤器出口集箱（3）和尾部膜式包墙吊杆（4），其特征在于，在尾部膜式包墙吊杆（4）的下端吊接有尾部膜式包墙，尾部膜式包墙是由彼此平行间隔设置的竖管排（7）和相邻竖管之间的封闭钢板（14）组成的一个长方形筒体，在竖管排（7）的上端分别设置有尾部膜式包墙前上集箱（5）和尾部膜式包墙侧上集箱（6），尾部膜式包墙前上集箱（5）与尾部膜式包墙侧上集箱（6）连通在一起，在竖管排（7）的下端设置有尾部膜式包墙下集箱（8），尾部膜式包墙前上集箱（5）通过尾部膜式包墙入水管（16）与锅筒（15）连通在一起，尾部膜式包墙下集箱（8）通过尾部膜式包墙下集箱引出水管（9）与低温省煤器（10）的下集箱连通在一起，低温省煤器（10）的上集箱通过向上引出导水管（11）与高温省煤器（12）的下集箱连通在一起，高温省煤器（12）的上集箱通过高温省煤器上集箱向上引出导水管（13）与省煤器出口集箱（3）连通在一起。
2.根据权利要求1所述的一种大容量循环流化床热水锅炉的尾部烟道结构，其特征在于，封闭钢板（14）是焊接在两相邻的竖管之间的。
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2020
- 2020-04-01 CN CN202020458369.8U patent/CN212298959U/zh active Active
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