CN212296471U - 一种隧道用粉尘封锁风幕结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道用粉尘封锁风幕结构，包括空气分布器，空气分布器顶部设有排风口盖板，空气分布器底部开设有分布器进风口，空气分布器两侧的中间均设有连接管，连接管远离空气分布器一侧均设有侧立顶管，侧立顶管底部设有侧立管，侧立管顶部开设有立管接头，侧立管连接有多个，底端侧立管底部设有侧立底管，连接管、侧立管、侧立顶管和侧立底管外侧均开设有出风口，出风口外侧均设有风向拨片，风向拨片靠近出风口一侧均设有铰链，风向拨片通过铰链分别与相应的连接管、侧立管、侧立顶管和侧立底管连接；本实用新型一种隧道用粉尘封锁风幕结构在启闭时具有使用方便，风向风速可调、封锁全面、适用隧道类型多的优点。

Description

一种隧道用粉尘封锁风幕结构

技术领域

本实用新型涉及隧道设备技术领域，尤其涉及一种隧道用粉尘封锁风幕结构。

背景技术

在钻爆隧道施工中隧道钻爆、装碴运输、喷射混凝土等施工工序过程中产生大量粉尘或浆雾，隧道施工一般为半封闭状态，随着隧道的开挖，封闭性越来越强，与外界环境的联系也越来越小；隧道中往来运输设备及相关施工机械较多，并产生一定量的油污和烟尘，气味较浓。隧道施工中对人类影响最直接、危害最大的是粉尘。首先由于隧道施工中的施钻、爆破、装卸渣、车辆运输、混凝土拌和浇筑、喷射混凝土等作业，均会产生大量的无机粉尘或浆雾，对施工人员的健康危害很大，为改善恶劣的施工环境，目前多采用向隧道送风换气的方式或专用除尘设备降尘，送风换气只能将粉尘驱赶或稀释，不能消灭，依然会危害大气环境。

采用专用除尘设备对隧道内进行降尘时，出于安全方面考虑，设备一般布置在距爆破面200米以外的位置。由于隧道内是封闭状态，此时必须与向隧道内送风设备联合使用。这样可以用新鲜空气把粉尘由爆破面驱赶至除尘设备处，进行降尘处理。由于隧道截面相对于除尘设备比较大，当粉尘以一定速度来到设备附近时，设备的进气口无法把整个隧道截面的粉尘全部捕捉，致使部分粉尘通过设备位置向后逃逸。此时需要一种封锁装置把粉尘封锁住，防止其向设备后方逃逸，而除尘设备附近经常有施工车辆及人员通过，显然采用机械式封锁是不可行的。

本实用新型为了解决上述问题，提出一种隧道用粉尘封锁风幕结构，用于解决隧道内对粉尘封锁不全面的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种隧道用粉尘封锁风幕结构，以解决上述背景技术中提出的传统除尘过程中设备进气口无法把整个隧道截面的粉尘全部捕捉的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种隧道用粉尘封锁风幕结构，包括空气分布器，所述空气分布器顶部设有排风口盖板，所述空气分布器底部开设有分布器进风口，所述空气分布器两侧的中间均设有连接管，所述连接管远离空气分布器一侧均设有侧立顶管，所述侧立顶管底部设有侧立管，所述侧立管顶部开设有立管接头，所述侧立管连接有多个，底端侧立管底部设有侧立底管，所述连接管、侧立管、侧立顶管和侧立底管外侧均开设有出风口，所述出风口外侧均设有风向拨片，所述风向拨片靠近出风口一侧均设有铰链，所述风向拨片通过铰链分别与相应的连接管、侧立管、侧立顶管和侧立底管连接，所述风向拨片上设有与立管接头对应的接头缺口，所述风向拨片含有两个拨片，两个拨片中间均设有轴座，所述轴座中间均设有转轴，所述转轴之间设有联动片。

进一步地，所述风向拨片的两个拨片为一大一小，小拨片位于大拨片前方。

进一步地，所述侧立顶管的顶部为斜面结构，所述斜面结构位于远离空气分布器一侧。

进一步地，所述侧立底管底部为封闭结构。

进一步地，所述铰链的类型为扭矩铰链。

进一步地，所述风向拨片与相应的连接管、侧立管、侧立顶管和侧立底管之间均设有防风布。

进一步地，所述风向拨片至少有三种，三种风向拨片分别与相应的侧立管、侧立顶管和侧立底管配套。

本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型一种隧道用粉尘封锁风幕结构通过调节排风口盖板开合角度的大小排出空气分布器内多余的气流，从而调整管道内的通风量，进一步的调整出风口位置风速的大小，以便于适用于截面积不同大小的隧道除尘作业，通过风向拨片和铰链配合可以调节风向拨片的朝向，从而调整出风口的风向，便于调整除尘设备距离除尘作业位置的远近，以满足不同隧道的施工要求。

2.本实用新型一种隧道用粉尘封锁风幕结构通过设置风向拨片的两个拨片为一大一小，小拨片位于大拨片前方便于保持风向始终朝向本结构的前方，防止因误操作导致风幕朝向本结构后方的而引起粉尘扩散，可有效降低事故率。

附图说明

图1为实施例1的整体立体示意图；

图2为实施例1的侧立管立体示意图；

图3为实施例1的侧向拨片立体示意图；

图4为实施例1的联动片立体示意图；

图5为实施例1的侧向拨片与侧立管组合示意图。

其中：1、空气分布器；2、排风口盖板；3、分布器进风口；4、连接管；5、风向拨片；51、接头缺口；6、侧立管；7、立管接头；8、侧立顶管；9、侧立底管；10、轴座；11、铰链；12、转轴；13、联动片；14、出风口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种隧道用粉尘封锁风幕结构，包括空气分布器1，空气分布器1顶部设有排风口盖板2，排风口盖板2通过合页连接在空气分布器1上，通过调整排风口盖板2开合角度的大小，便于调整管道内的风向，从而调整出风口14处的风速，空气分布器1底部开设有分布器进风口3，空气分布器1两侧的中间均设有连接管4，连接管4通过法兰固定在空气分布器1上，两个连接管4远离空气分布器1一侧均设有侧立顶管8，侧立顶管8的顶部为斜面结构，斜面结构位于远离空气分布器1一侧，侧立顶管8通过法兰固定在连接管4上，侧立顶管8底部设有侧立管6，侧立管6顶部开设有立管接头7，侧立管6连接有多个，侧立管6之间通过螺栓固定，底端侧立管6的底部设有侧立底管9，侧立底管9底部为封闭结构，连接管4、侧立管6、侧立顶管8和侧立底管9外侧均开设有出风口14，出风口14外侧设有风向拨片5，风向拨片5靠近出风口14一侧均设有铰链11，铰链11的类型为扭矩铰链，扭矩铰链11便于使风向拨片5在工作过程中可以改变并保持与隧道横截面的角度大小，使风向始终向前，风向拨片5通过铰链11分别与相应的连接管4、侧立管6、侧立顶管8和侧立底管9连接，风向拨片5与相应的连接管4、侧立管6、侧立顶管8和侧立底管9之间均设有防风布，风向拨片5至少有三种，三种风向拨片分别与相应的侧立管6、侧立顶管8和侧立底管9配套，风向拨片5上设有与立管接头7对应的接头缺口51，风向拨片5含有两个拨片，风向拨片5的两个拨片为一大一小，小拨片位于大拨片前方，便于气流始终朝本风幕结构前方流动，两个拨片中间均设有轴座10，轴座10中间均设有转轴12，转轴12铆接在轴座10中间，转轴12之间设有联动片13。

工作原理：使用时，把空气分布器1的分布器进风口3通过螺栓安装在除尘设备的出风口上，空气分布器1把除尘设备里排出的过滤空气疏散到连接管4、侧立管6、侧立顶管8和侧立底管9内，过滤空气从连接管4、侧立管6、侧立顶管8和侧立底管9的出风口14沿风向拨片5排出形成稳定气流对本风幕结构上方和两侧的粉尘进行封锁，在使用过程中，由于隧道类型差异，导致本风幕结构的工作隧道横截面大小各异，当隧道横截面积变大时关闭排风口盖板2，使除尘设备排出的过滤空气全部通过出风口14排出，出风口14处的风速达到最大速度，从而封锁横截面积较大的隧道粉尘环境，当隧道横截面积变小时打开排风口盖板2，使除尘设备排出的多余的过滤空气从排风口盖板2排出，则从出风口14处排出的空气量减少，风速降低，缩小封锁的横截面积，在这个过程中，根据实际需要调整排风口盖板2开合的大小，从而调整本风幕结构的风速和风量，以适应横截面积大小各异的隧道作业，同时，根据本风幕结构与隧道内爆破面的距离以及粉尘的浓密程度调整风向拨片5，扳动风向拨片5向本风幕结构前方或者后方转动，风向拨片5的两个大小拨片在联动片13的作用下整体转动，使出风口14处的风向与隧道的横截面夹角变大或者变小，气流吹向本风幕结构前方的距离变远或者变近，与排风口盖板2的开合联合调整，使本风幕结构的出风量、出风速度和出风距离可以适应各种类型的隧道及粉尘浓密情况，以保证气流把从除尘设备进风口逃离的粉尘全部封锁并吹进到除尘设备的进风口内，从而达到封锁粉尘的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隧道用粉尘封锁风幕结构，其特征在于：包括空气分布器（1），所述空气分布器（1）顶部设有排风口盖板（2），所述空气分布器（1）底部开设有分布器进风口（3），所述空气分布器（1）两侧的中间均设有连接管（4），所述连接管（4）远离空气分布器（1）一侧均设有侧立顶管（8），所述侧立顶管（8）底部设有侧立管（6），所述侧立管（6）顶部开设有立管接头（7），所述侧立管（6）连接有多个，底端侧立管（6）的底部设有侧立底管（9），所述连接管（4）、侧立管（6）、侧立顶管（8）和侧立底管（9）外侧均开设有出风口（14），所述出风口（14）外侧设有风向拨片（5），所述风向拨片（5）靠近出风口（14）一侧均设有铰链（11），所述风向拨片（5）通过铰链（11）分别与相应的连接管（4）、侧立管（6）、侧立顶管（8）和侧立底管（9）连接，所述风向拨片（5）上设有与立管接头（7）对应的接头缺口（51），所述风向拨片（5）含有两个拨片，两个拨片中间均设有轴座（10），所述轴座（10）中间均设有转轴（12），所述转轴（12）之间设有联动片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种隧道用粉尘封锁风幕结构，其特征在于：所述风向拨片（5）的两个拨片为一大一小，小拨片位于大拨片前方。

3.根据权利要求1所述的一种隧道用粉尘封锁风幕结构，其特征在于：所述侧立顶管（8）的顶部为斜面结构，所述斜面结构位于远离空气分布器（1）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种隧道用粉尘封锁风幕结构，其特征在于：所述侧立底管（9）底部为封闭结构。

5.根据权利要求1所述的一种隧道用粉尘封锁风幕结构，其特征在于：所述铰链（11）的类型为扭矩铰链。

6.根据权利要求1所述的一种隧道用粉尘封锁风幕结构，其特征在于：所述风向拨片（5）与相应的连接管（4）、侧立管（6）、侧立顶管（8）和侧立底管（9）之间均设有防风布。

7.根据权利要求1所述的一种隧道用粉尘封锁风幕结构，其特征在于：所述风向拨片（5）至少有三种，三种风向拨片（5）分别与相应的侧立管（6）、侧立顶管（8）和侧立底管（9）配套。

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