CN212292077U - 一种摊凉加曲装置、摊凉起堆的系统 - Google Patents

Abstract

一种摊凉加曲装置、摊凉加曲装置系统，摊凉加曲装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机、曲粉斗和/或尾酒斗；摊凉起堆的系统系统包括摊凉加曲装置、输送系统，所述的摊凉加曲装置出料端与输送装置连接；所述的摊凉加曲装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机、曲粉斗和/或尾酒斗。本发明的优点是改造原有传统工艺，将酿造中摊凉起堆的整个工艺、工序与自动化生产相结合，进行转型升级，实现对酒糟的集料打散、自动交替布料、自动控制微型风机降温、自动加曲搅拌、自动收集到输送和起堆。

Description

一种摊凉加曲装置、摊凉起堆的系统

技术领域

本实用新型涉及一种制酒设备，特别涉及一种摊凉加曲装置及系统。

背景技术

固态法酿造白酒，要利用蒸汽对甑桶内的酒醅进行蒸馏，蒸馏结束后，甑桶内的剩余物即为酒糟，由于酒糟的温度很高，需要及时翻晾，使其温度迅速降下来，以便下一步利用。现有的翻晾方法为人工方式，即把酒糟摊开，用人工不时的进行倒翻。这种人工翻晾的方式，劳动强度大，酒糟摊开容易成团，生产效率低；并且翻晾过程中难以控制酒糟温度，酒糟翻晾后需要加曲，现有的方法是采用人工添加搅拌，其不仅劳动强度大，而且加曲量以及搅拌均匀度皆不易控制，不利于酿酒品质的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摊凉加曲装置及系统，通过对酒槽降温与加曲同步进行，不仅可以大幅降低劳动强度，还实现上甑、降温、加曲、起堆的自动化生产。

为达到上述目的，实现本实用新型技术方案是，一种摊凉加曲装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；

在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机、曲粉斗和/或尾酒斗。

优选的，所述摊凉板为输送带。

优选的，所述滑动摊凉部件上还设有第一打散部件。

优选的，在所述摊凉板出料端设有第二打散部件。

优选的，在所述滑动摊凉部件还设有温度检测器和喷水头，喷水头与电控阀门连接，所述的温度检测器通过控制器与电控阀门连接。

摊凉起堆方法包括集料打散、冷却加曲、收料起堆；

所述集料打散，把出甑机后的酒糟经初步打散后，均匀摊铺到摊凉加曲装置的摊凉板表面；

所述冷却加曲，摊凉加曲装置的滑动摊凉部件沿摊凉板表面滑动，滑动摊凉部件的竖直鼓风机对摊凉板表面的酒糟降温，并通过滑动摊凉部件曲粉斗和/或尾酒斗向摊凉板表面酒糟添加曲粉；

所述收料起堆，加曲完成后混合起堆。

优先的，所述冷却加曲过程，还包括即加即混；所述的即加即混，所述摊凉加曲装置的第一打散部件对摊凉板表面的酒糟进行打散并将曲粉与酒糟进行混合。

摊凉起堆的系统包括摊凉加曲装置、输送系统，所述的摊凉加曲装置出料端与输送装置连接；

所述的摊凉加曲装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；

在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机、曲粉斗和/或尾酒斗；所述的摊凉板为输送带。

优选的，所述系统还包括起堆部件，所述的起堆部件与所述输送系统连接；

所述起堆部件包括布料器、布料链板、接料链板、起堆桁架，布料器置于布料链板一端，布料链板另一端与接料链板相连通，所述的布料链板与所述的接料链板固定在起堆桁架上，所述的起堆桁架能水平移动。

优选的，所述布料器能相对于所述布料链板上下摆动。

优选的，所述系统还包括酒糟接纳斗，所述的酒糟接纳斗与甑机连接。

优选的，所述系统还包括与所述摊凉加曲装置连接的分散仓；所述的分散仓内设有水平鼓风机。

优选的，所述系统包括至少二个并列的摊凉加曲装置；多个所述的摊凉加曲装置均与所述分散仓连接；

在所述的分散仓上设有横向布料装置，所述横向布料装置横跨于多个所述摊凉加曲装置摊凉板的上方，所述横向布料装置通过双导轨直线滑台，在多个所述的摊凉加曲装置上方往复运动。

优选的，所述酒糟接纳斗包括下端开口的接纳斗，在所述接纳斗下端设有出料链板，在所述接纳斗出料端设有第三打散部件。

优选的，所述摊凉加曲装置上设有温度感应器，所述的输送装置由第二驱动装置驱动；

所述的温度感应器通过控制器与所述的第二驱动装置连接。

与现有传统的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、酒糟经过甑机加热后，温度达到90摄氏度以上，传统的方需要降温至工艺温度比如16摄氏度后再加曲，本实用新型通过将酒糟直接摊铺在摊凉板后直接吹风降温并同时加曲，使原来的二个步骤合并为一。

2、摊凉加曲装置上的温度检测器对摊铺在的摊凉板上的酒糟进行温度检测，当温度过高时，喷水对酒糟进行降温，相对于传统的自然降温会使部分酒糟的湿度增加，但不会影响整个酿酒的过程。

3、摊凉起堆的整个工艺、工序流程全自动化进行，升级改造原有传统工艺，实现对酒糟的集料打散、自动控制微型风机降温、自动加曲搅拌、自动收集到输送和起堆，使整个工艺、工序流程自动化程度大大提高，大幅度降低劳动强度，提高生产效率，同时提高酿酒品质的稳定性。

4、并联式交替布料，布料均匀精确，且极大地减少布料摊凉的周期时长，横向布料机与两列纵向平行并列的钢带摊凉机相互交替工作，始终保持着布料机在一列钢带摊凉机上布料的工作状态，且另一列摊凉机上已布料的酒糟也保持着在鼓风系统作用下快速且一致性地降温冷却的工作状态。

5、精确添加曲粉，根据布设温度传感器，监测酒糟温度，控制加曲拌料车起停，使曲粉或尾酒均匀铺洒在酒糟表面，同时开启加曲拌料车上的搅拌模式实现曲粉（尾酒）和酒糟的拌合，且在后工序收料过程中进一步加速曲粉（尾酒）和酒糟的拌合。

6、设计更合理的新型起堆机，保证严格遵守工艺要求，由内至外，自下往上逐层布料；起堆均匀疏松，无团块；作业效率高；在线起堆机构落差小，减少砸糟现象；自动化程度高，大大节省人力，起堆作业效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为摊凉加曲装置主视图。

图2为摊凉加曲装置俯视图。

图3为摊凉加曲装置控制示意图。

图4为摊凉起堆的系统结构主视图。

图5为摊凉起堆的系统结构俯视图。

图6为起堆部件结构主视图。

图7为起堆部件结构右视图。

图8为摊凉加曲装置分散仓主视图。

图9为摊凉加曲装置分散仓局部左视图。

图10为横向布料装置主视图。

图11为横向布料装置俯视图。

图12为输送系统控制示意图。

图13为输送系统结构主视图。

图14为输送系统结构俯视图。

图中：拌料上甑机1、摊凉加曲装置4、输送系统5、起堆部件6、横向布料装置7、滑动摊凉部件8、摊凉板10、酒糟接纳斗12、第三打散部件13、出料链板14、水平鼓风机15、竖直鼓风机16、曲粉斗（和/或尾酒斗）17、收料槽19、提升链板22、布料平台23、过渡链板24、移动链板25、行走桁架26、布料器27、布料链板28、接料链板29、第一打散部件30、温度检测器31、喷水头32、电控阀门33、控制器34、分散仓35、第二驱动装置驱动36。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、2中，一种摊凉加曲装置包括设置于摊凉板10上的滑动摊凉部件8，滑动摊凉部件8能沿摊凉板10表面滑动，一般优选的，滑动摊凉部件8沿摊凉板10长边滑动，最大限度的延长摊凉距离，如果场地条件不充许，也可沿摊凉板10短边滑动，滑动摊凉部件8优选为由电驱动或气动驱动的小车，优选的，摊凉板10为输送带，输送带的材料为不锈钢材质；

优选的，二个并列的摊凉加曲装置，二个所述的摊凉加曲装置匀与所述分散仓连接；

在所述的滑动摊凉部件8上设有竖直鼓风机16、曲粉斗17和/或尾酒斗18，曲粉斗17内装曲粉，尾酒斗18内装尾酒，滑动摊凉部件8沿摊凉板10滑动时，曲粉和/或尾酒添加至酒糟中，在所述的滑动摊凉部件8上设有多个竖直鼓风机16，竖直鼓风机16的出风口垂直吹向摊凉板10表面。

优选的，滑动摊凉部件8上还设有第一打散部件30，第一打散部件30优选的为由对应驱动设备驱动的搅拌扒辊，可以对摊凉板10表面的酒糟进行打散，同时对曲粉和/或尾酒同酒糟进行打散的同时进行混合。

优选的，在所述摊凉板10出料端设有收料槽19，摊凉板10排出的酒糟与曲粉和/或尾酒混合物收集在收料槽19中，并通过收料槽19汇集到输送系统5。

如图3中，在所述滑动摊凉部件8还设有温度检测器31和喷水头32，喷水头32与电控阀门33连接，所述的温度检测器31通过控制器34与电控阀门33连接，工作时，酒糟放置在摊凉板10上后，温度检测器31实时对酒糟进行检测，如果小于预设置M℃，则直接加曲及同时进一步降温至T℃,降温的过程，可以一边用竖直鼓风机16通风降温，同时用第一打散部件30打散降温，如果大于预设置M℃则先不加曲，对酒糟进行打散温度降温到M℃，可以一边用竖直鼓风机16通风降温、用第一打散部件30打散降温，同时采用控制器34控制电控阀门33利用喷水头32喷水降温，一般滑动摊凉部件8沿摊凉板10来回往返一次，即可以使酒糟温度达到M℃，然后加曲过程中边加酒曲边搅拌，加曲之后将混合料进行湿度的测定，湿度低于M值时，添加水分，湿度高于M值时，强制通风。

在所述的分散仓35上设有横向布料装置7，所述横向布料装置7横跨于二个所述摊凉加曲装置摊凉板的上方，所述横向布料装置7通过双导轨直线滑台，在多个所述的摊凉加曲装置上方往复运动，工作时，出甑后的酒糟输送至横向布料装置7上，横向布料装置7先向一方移动至一边的摊凉加曲装置后，在其上左右移动，将酒糟分布在该摊凉加曲装置的摊凉板10上，当该摊凉加曲装置布满后，再后横向布料装置7先向另一方移动至另一边的摊凉加曲装置后，在其上左右移动，将酒糟分布在该摊凉加曲装置的摊凉板10上，当该摊凉加曲装置布满后，重复上述步骤。

摊凉起堆方法包括拌料上甑、集料打散、冷却加曲、收料起堆；

拌料上甑，把酒糟与谷壳调整一定配比后，通过布料输送带机输送至甑机中；

集料打散，把出甑机后的酒糟输经初步打打散后，均匀摊铺到摊凉加曲装置的摊凉板表面；

冷却加曲，摊凉加曲装置的滑动摊凉部件8沿摊凉板10表面滑动，滑动摊凉部件的竖直鼓风机16对摊凉板表面的酒糟降温，并通过滑动摊凉部件曲粉斗17和/或尾酒斗18向摊凉板表面酒酒糟添加曲粉，优选的，当酒糟温度过高时，则先不加曲，先由竖直鼓风机16鼓风冷却和/或用第一打散部件30打散降温，和/或同时采用控制器34控制电控阀门33利用喷水头32喷水降温，快速降低酒糟温度，并摊凉机上的加曲拌料车安装有鼓风系统，通过小车在轨道行走，使布置在其上的通风机鼓微风辅助冷却摊铺在摊凉机上的酒糟；

收料起堆，加曲完成后混合起堆。

优选的，所述冷却加曲过程，还包括即加即混；

所述的即加即混，所述摊凉加曲装置4的第一打散部30件对摊凉板10表面的酒糟进行打散并将曲粉与酒糟进行混合。

如图4、5所示，摊凉起堆的系统包括拌料上甑机1、摊凉加曲装置4、输送系统5、起堆部件6，所述的摊凉加曲装置4出料端与输送系统5连接、拌料上甑机1将料输送至摊凉加曲装置4中，摊凉加曲装置4将摊凉物料输送至输送系统5，并由输送系统5将物料输送至起堆部件6，并由起堆部件6进行起摊；

所述的摊凉加曲装置4包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件8，所述滑动摊凉部件8能沿摊凉板10表面滑动；

在所述的滑动摊凉部件8上设有多个竖直鼓风机16、曲粉斗17和/或尾酒斗18；

所述的摊凉板10为输送带，输送带为不锈钢材质。

如图6、7所示，所述的起堆部件6与所述输送系统连接；

所述起堆部件6包括布料器27、布料链板28、接料链板29、起堆桁架26，布料器27置于布料链板28一端，布料链板28另一端与接料链板29相连通，所述的布料链板28与所述的接料链板29固定在起堆桁架26上，所述的起堆桁架26水平移动，起堆桁架26水平移动可以完成多个酒糟的起堆，接料链板29与输送系统5连接，摊凉加曲装置4将降温与加曲粉后的酒糟通过输送系统5输送至接料链板29，并由接料链板29输送至布料链板28，再由布料链板28输送至布料器27进行布料，优选的，布料器27能相对于所述布料链板29上下摆动，从而实现由内至外，自下往上逐层布料起堆。

如图8、9中，摊凉起堆的系统还包括与所述摊凉加曲装置4连接的分散仓35；

所述的分散仓内设有水平鼓风机15，甑机1排出的酒糟进入分散仓中并由水平鼓风机15水平吹风对其进行降温。

如图10、11中，摊凉起堆的系统还包括横向布料装置7，所述的横向布料装置7设有酒糟接纳斗12，所述的酒糟接纳斗12与甑机1连接，在甑机1馏酒后的酒糟进入酒糟接纳斗12，酒糟接纳斗12包括下端开口的接纳斗，在所述接纳斗下端设有出料链板14，在所述接纳斗出料端设有第三打散部件13，第三打散部件13由其相对应的驱动部件驱动的搅拌扒辊，工作时，出料链板14输出的酒糟至摊凉板10，或出料链板14输出的酒糟至分散仓中，再由分散仓至摊凉板10。

摊凉起堆的系统包括二个并列的摊凉加曲装置4；

二个所述的摊凉加曲装置4匀与所述分散仓35连接；

在所述的分散仓35上设有横向布料装置7，横向布料装置7横跨于二个所述摊凉加曲装置4摊凉板10的上方，所述横向布料装置7通过双导轨直线滑台，在二个所述的摊凉加曲装置4上方往复运动。

如图12所示，摊凉加曲装置4上设有温度感应器31，温度感应器31设置在滑动摊凉部件8上，所述的输送系统5由第二驱动装置36驱动；

所述的温度感应器31通过控制器34与所述的第二驱动装置36连接，温度感应器31实测温度，如果实测温度高于M℃时，则控制器34向第二驱动装置36发减速的指令，如果实测温度低于或等于M℃时，则控制器34向第二驱动装置36发正常速度的指令。

本实用新型的工作原理如下：拌料上甑机1把蒸煮后的酒糟与谷壳以一定比例拌料后，输送到横向布料装置7的酒糟接纳斗12处，出料链板14落料端部安装有第三打散部件，其内置打散扒辊，酒糟接纳斗12中的酒糟经出料链板带14出至落料端时，打散扒辊旋转实现打散功能，以一定的速度打散酒糟，保证出料酒糟松散不结团，颗粒完整，从而酒糟通过横向布料装置7定量出料至其中一个摊凉板10上，定量出料完毕后，再使横向布料装置7横向位移至另一个摊凉板10上方，横向布料装置7开始给摊凉板10布料，同时置于分散仓竖直鼓风机16运作，给酒糟快速降温冷切，待其中一个摊凉板10上的酒糟冷却完毕（酒糟冷却时长比布料时长短），并纵向输送一定距离，确保冷却酒糟离开分散仓，此时另一个摊凉板10的酒糟布料完毕，横向布料装置7与两列纵向并列摊凉板10交替循环往复工作，直至把摊凉板10布满；滑动摊凉部件8由对应的驱动装置驱动，分别在布满酒糟的纵向并列摊凉板10上沿着轨道往复运动，当滑动摊凉部件8在轨道行走时，布置在其上的多个竖直鼓风机16微风辅助冷却摊铺在摊凉板10上的酒糟，使酒糟的加曲温度一致，并也一定程度上缩短了摊凉时间，在摊凉过程中温控仪监测酒糟温度，待酒糟降到规定温度点时，滑动摊凉部件8移动至温度点位置，定量从曲粉斗17与尾酒斗18口处输出曲粉或是尾酒，同时滑动摊凉部件8沿着轨道运行，均匀摊撒在摊凉板10的酒糟上，在加曲的同时滑动摊凉部件8上的第一打散部件30开启搅拌模式，使曲粉（尾酒）与醅糟拌合，摊凉完毕后，摊凉板10将酒糟输送到收集链板19上，在收集链板19对应位置还设有混拌装置，保障曲粉（尾酒）和酒糟拌合均匀；启动输送系统5，如图13、14所示，输送系统5包括提升链板22、布料平台23、过渡链板24、移动链板25，输送系统5与摊凉加曲装置4连接，把拌合后的酒糟从收集链板19，经过提升链板22、布料平台23、过渡链板24、移动链板25运送到起堆部件6入口处，行走桁架26行走，把起堆部件6定点移动至指定位置，然后由对应的驱动装置驱动起堆部件6上的布料链板28伸缩并回转，同时装在布料链板28头部的布料器27转换移动角度，开始让酒糟从内至外，自下往上逐层均匀松散布料，起成工艺要求的半球形圆堆，起堆结束后，起堆部件6整体行走到下一工位待命。

竖直鼓风机16置于滑动摊凉部件8上，风机口正对纵向摊凉板10的表面，水平鼓风机15置于摊凉板10始端边缘处，且位于横向布料装置7的下方，风机口方向与摊凉板10移动方向相同。

在本实用新型中，滑动摊凉部件8、输送系统5、起堆部件6独立或者协同工作，使本实用新型的系统实现对酒糟的拌料上甑、集料打散、冷却加曲、收料起堆的全自动化生产，可大幅度降低劳动强度，提高生产效率。

结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本实用新型的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实用新型进行修改。本实用新型的保护范围，应如本实用新型的权利要求书覆盖。

Claims (10)

1.一种摊凉加曲装置，其特征在于：所述装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；

在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机（16）、曲粉斗（17）和/或尾酒斗（18）。

2.根据权利要求1所述的一种摊凉加曲装置，其特征在于：所述摊凉板为输送带。

3.根据权利要求1所述的一种摊凉加曲装置，其特征在于：所述滑动摊凉部件上还设有第一打散部件。

4.根据权利要求1所述的一种摊凉加曲装置，其特征在于：在所述摊凉板出料端设有第二打散部件。

5.根据权利要求1所述的一种摊凉加曲装置，其特征在于：在所述滑动摊凉部件还设有温度检测器和喷水头，喷水头与电控阀门连接，所述的温度检测器通过控制器与电控阀门连接。

6.摊凉起堆的系统，其特征是在于：所述系统包括横向布料装置、摊凉加曲装置、输送系统，所述的摊凉加曲装置出料端与输送装置连接；

所述的横向布料装置包括酒糟接纳斗（12），在所述接纳斗下端设有出料链板（14），在所述接纳斗出料端设有第三打散部件（13）；

所述的酒糟接纳斗（12）与拌料上甑机（1）连接；

所述的摊凉加曲装置包括设置于摊凉板上的滑动摊凉部件，所述滑动摊凉部件能沿摊凉板表面滑动；

在所述的滑动摊凉部件上设有竖直鼓风机（16）、曲粉斗（17）和/或尾酒斗（18）；

所述的摊凉板为输送带。

7.根据权利要求6所述的摊凉起堆的系统，其特征是在于：所述系统还包括起堆部件，所述的起堆部件与所述输送系统连接；

所述起堆部件包括布料器、布料链板、接料链板、起堆桁架，布料器置于布料链板一端，布料链板另一端与接料链板相连通，所述的布料链板与所述的接料链板固定在起堆桁架上，所述的起堆桁架能水平移动。

8.根据权利要求6所述的摊凉起堆的系统，其特征是在于：所述系统还包括与所述摊凉加曲装置（4）连接的分散仓；

所述的分散仓内设有水平鼓风机（15）。

9.根据权利要求8所述的摊凉起堆的系统，其特征是在于：所述系统包括至少二个并列的摊凉加曲装置；

多个所述的摊凉加曲装置匀与所述分散仓连接；

在所述的分散仓上设有横向布料机，所述横向布料机横跨于多个所述摊凉加曲装置摊凉板的上方，所述横向布料机通过双导轨直线滑台，在多个所述的摊凉加曲装置上方往复运动。

10.根据权利要求6所述的摊凉起堆的系统，其特征是在于：所述摊凉加曲装置上设有温度感应器，所述的输送装置由第二驱动装置驱动；

所述的温度感应器通过控制器与所述的第二驱动装置连接。

Images