CN212291641U - 一种用于铆钉上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铆钉上料机构，包括安装板，所述安装板的顶部外表面固定安装有振动机构，所述振动机构的顶部外表面固定安装有振动盘料斗，所述振动盘料斗的内部设置有螺旋通道，所述振动盘料斗的外侧固定安装有输送管，所述输送管的内壁开设有进料口，所述输送管的内部与振动盘料斗的内部互通，所述输送管的底部外表面固定安装有消音管。本实用新型所述的一种用于铆钉上料机构，设有消音管、第一吸音棉、第二吸音棉、阻隔板、握柄、气胀键条、限位环、圆柱体、连接杆、活塞与拉簧，能够大幅度降低噪音，从而减轻噪音对操作人员的不利影响，还能使该上料机构便于安装，安装操作简单，带来更好的使用前景。

Description

一种用于铆钉上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料技术领域，特别涉及一种用于铆钉上料机构。

背景技术

目前，铆钉在进行淬火加工时，需使用到振动盘上料机，用于辅助上料，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

现有的振动盘上料机在使用时存在一定的弊端，在上料过程中，会产生强烈噪音，危害操作人员身体健康，并且，振动盘固定时较为麻烦，具有一定的不利影响，为此，我们提出一种用于铆钉上料机构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于铆钉上料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于铆钉上料机构，包括安装板，所述安装板的顶部外表面固定安装有振动机构，所述振动机构的顶部外表面固定安装有振动盘料斗，所述振动盘料斗的内部设置有螺旋通道，所述振动盘料斗的外侧固定安装有输送管，所述输送管的内壁开设有进料口，所述输送管的内部与振动盘料斗的内部互通，所述输送管的底部外表面固定安装有消音管，所述消音管的形状、长度均与输送管相等。

优选的，所述消音管的内部设置有第一吸音棉、阻隔板与第二吸音棉，所述第一吸音棉位于阻隔板的上方，所述第二吸音棉位于阻隔板的下方。

优选的，所述安装板上设置有圆柱体，所述安装板上开设有安装孔位，所述圆柱体穿插于安装孔位内，所述圆柱体与安装孔位的数量为四组。

优选的，所述圆柱体的顶端固定安装有限位环，所述限位环的上方设置有握柄，所述圆柱体的外壁设置有气胀键条，所述圆柱体的内部滑动安装有活塞，所述活塞的顶端固定安装有连接杆。

优选的，所述圆柱体的顶端开设有第一通孔，所述限位环的中部开设有第二通孔，所述连接杆的顶端穿过第一通孔、第二通孔与握柄的底端固定连接。

优选的，所述圆柱体的内部设置有拉簧，所述拉簧的顶端与活塞的底部外表面固定连接，所述拉簧的底端与圆柱体的内侧底部固定连接。

优选的，所述握柄上设置有防滑套，所述握柄与防滑套之间设置有粘合剂，所述握柄的外壁通过粘合剂与防滑套的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于铆钉上料机构，通过设置的消音管、第一吸音棉、第二吸音棉与阻隔板，上料过程中，噪音音波传导至消音管内，首先与第一吸音棉接触，第一吸音棉对噪音声波进行第一次削弱，随后，噪音声波穿过第一吸音棉，到达阻隔板处，阻隔板对声波进行第二次削弱，一部分声波反射，再次到达第一吸音棉处，第一吸音棉对音波进行第三次削弱，另外部分声波穿过阻隔板，到达第二吸音棉处，第二吸音棉对声波进行第四次削弱，能够大幅度降低噪音，从而减轻噪音对操作人员的不利影响，通过设置的握柄、气胀键条、限位环、圆柱体、连接杆、活塞与拉簧，在组装过程中，向上拉动握柄，从而使连接杆与活塞同步上移，拉簧拉伸，圆柱体内部形成低压，在外界气压的作用下，气胀键条向圆柱体的内部移动，圆柱体穿过安装板上的安装孔位，继而穿过安装区域的孔位，松开握柄，拉簧自动回弹，拉动活塞向下移动，使圆柱体内部形成高压，气胀键条向圆柱体的外侧移动，并且呈凸起状，此时，气胀键条与限位环相配合，起到锁紧作用，完成安装，安装操作简单，利于人们使用，整个一种用于铆钉上料机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铆钉上料机构的主视图。

图2为本实用新型一种用于铆钉上料机构中振动盘料斗与输送管的俯视图。

图3为本实用新型一种用于铆钉上料机构中消音管的内部结构示意图。

图4为本实用新型一种用于铆钉上料机构的图1中A的放大图。

图5为本实用新型一种用于铆钉上料机构中圆柱体的内部结构示意图。

图中：1、安装板；2、振动机构；3、振动盘料斗；4、消音管；5、输送管；6、螺旋通道；7、第一吸音棉；8、阻隔板；9、第二吸音棉；10、握柄；11、气胀键条；12、限位环；13、圆柱体；14、连接杆；15、活塞；16、拉簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于铆钉上料机构，包括安装板1，安装板1的顶部外表面固定安装有振动机构2，振动机构2的顶部外表面固定安装有振动盘料斗3，振动盘料斗3的内部设置有螺旋通道6，振动盘料斗3的外侧固定安装有输送管5，输送管5的内壁开设有进料口，输送管5的内部与振动盘料斗3的内部互通，输送管5的底部外表面固定安装有消音管4，消音管4的形状、长度均与输送管5相等。

进一步的，消音管4的内部设置有第一吸音棉7、阻隔板8与第二吸音棉9，第一吸音棉7位于阻隔板8的上方，第二吸音棉9位于阻隔板8的下方，消音管4、第一吸音棉7、阻隔板8与第二吸音棉9相配合，能够大幅度降低噪音，从而减轻噪音对操作人员的不利影响。

进一步的，安装板1上设置有圆柱体13，安装板1上开设有安装孔位，圆柱体13穿插于安装孔位内，圆柱体13与安装孔位的数量为四组，圆柱体13的顶端固定安装有限位环12，限位环12的上方设置有握柄10，圆柱体13的外壁设置有气胀键条11，圆柱体13的内部滑动安装有活塞15，活塞15的顶端固定安装有连接杆14，圆柱体13的顶端开设有第一通孔，限位环12的中部开设有第二通孔，连接杆14的顶端穿过第一通孔、第二通孔与握柄10的底端固定连接，圆柱体13的内部设置有拉簧16，拉簧16的顶端与活塞15的底部外表面固定连接，拉簧16的底端与圆柱体13的内侧底部固定连接，便于该上料机构的组装与固定。

进一步的，握柄10上设置有防滑套，握柄10与防滑套之间设置有粘合剂，握柄10的外壁通过粘合剂与防滑套的内壁固定连接，握柄10的设计，便于操作人员手部握持进行操作，防滑套的设计，能够提高手部握持时的防滑能力。

需要说明的是，本实用新型为一种用于铆钉上料机构，使用前，首先需完成该上料机构的固定，向上拉动握柄10，从而使连接杆14与活塞15同步上移，拉簧16受力拉伸，圆柱体13内部形成低压，在外界气压的作用下，气胀键条11向圆柱体13的内部移动，圆柱体13穿过安装板1上的安装孔位，继而穿过安装区域的孔位，松开握柄10，拉簧16自动回弹，拉动活塞15向下移动，使圆柱体13内部形成高压，气胀键条11向圆柱体13的外侧移动，并且呈凸起状，此时，气胀键条11与限位环12相配合，起到锁紧作用，完成安装，使用时，铆钉放置于振动盘料斗3的内部，控制振动机构2启动，提供振动力，在振动力的作用下，铆钉经过螺旋通道6后，有序的进入输送管5的内部，进行运输，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于铆钉上料机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部外表面固定安装有振动机构（2），所述振动机构（2）的顶部外表面固定安装有振动盘料斗（3），所述振动盘料斗（3）的内部设置有螺旋通道（6），所述振动盘料斗（3）的外侧固定安装有输送管（5），所述输送管（5）的内壁开设有进料口，所述输送管（5）的内部与振动盘料斗（3）的内部互通，所述输送管（5）的底部外表面固定安装有消音管（4），所述消音管（4）的形状、长度均与输送管（5）相等。

2.根据权利要求1所述的一种用于铆钉上料机构，其特征在于：所述消音管（4）的内部设置有第一吸音棉（7）、阻隔板（8）与第二吸音棉（9），所述第一吸音棉（7）位于阻隔板（8）的上方，所述第二吸音棉（9）位于阻隔板（8）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于铆钉上料机构，其特征在于：所述安装板（1）上设置有圆柱体（13），所述安装板（1）上开设有安装孔位，所述圆柱体（13）穿插于安装孔位内，所述圆柱体（13）与安装孔位的数量为四组。

4.根据权利要求3所述的一种用于铆钉上料机构，其特征在于：所述圆柱体（13）的顶端固定安装有限位环（12），所述限位环（12）的上方设置有握柄（10），所述圆柱体（13）的外壁设置有气胀键条（11），所述圆柱体（13）的内部滑动安装有活塞（15），所述活塞（15）的顶端固定安装有连接杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种用于铆钉上料机构，其特征在于：所述圆柱体（13）的顶端开设有第一通孔，所述限位环（12）的中部开设有第二通孔，所述连接杆（14）的顶端穿过第一通孔、第二通孔与握柄（10）的底端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于铆钉上料机构，其特征在于：所述圆柱体（13）的内部设置有拉簧（16），所述拉簧（16）的顶端与活塞（15）的底部外表面固定连接，所述拉簧（16）的底端与圆柱体（13）的内侧底部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于铆钉上料机构，其特征在于：所述握柄（10）上设置有防滑套，所述握柄（10）与防滑套之间设置有粘合剂，所述握柄（10）的外壁通过粘合剂与防滑套的内壁固定连接。

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