CN208951060U - 减震降噪膨胀螺栓及空调器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种减震降噪膨胀螺栓及空调器,属于制冷制热设备领域。上述减震降噪膨胀螺栓主要用于连接外机与墙体,其包括开口套筒、螺栓主体、螺母和减震橡胶套,其中开口套筒包括第一端和第二端,套筒的第一端开设有条形槽;减震橡胶套为圆筒状结构,减震橡胶套的一端设置有限位环;减震橡胶套套设在开口套筒上,限位环与开口套筒的第二端抵接。空调器包括安装支架和上述减震降噪膨胀螺栓,空调器外机通过上述膨胀螺栓与安装支架连接。采用了上述膨胀螺栓的空调器,减震橡胶套对外机的振动进行有效缓冲和吸收,切断了外机振动由支架直接向墙体传播的途径。这使得支架与墙体之间的共振减弱,比较有效地减弱了共振噪音;改善了用户体验。

Description

减震降噪膨胀螺栓及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,特别涉及一种减震降噪膨胀螺栓及空调器。
背景技术
随着空调的大量普及,空调噪音投诉成了各企业研究的热点问题。空调外机安装时,大部分通过膨胀螺栓将安装支架固定在外墙上,然后再将外机安装在支架上。该方法缺点是空调外机振动通过底盘传递给安装支架,再通过膨胀螺栓传递给墙体,使墙体产生共振从而导致墙体共振噪音投诉。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种减震降噪膨胀螺栓,其能够有效减弱外机与墙体之间的振动噪音。
本实用新型另一目的在于提出一种空调器,其采用了上述减震降噪膨胀螺栓。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种减震降噪膨胀螺栓,包括开口套筒、螺栓主体、螺母和减震橡胶套;所述开口套筒包括第一端和第二端,所述套筒的第一端开设有条形槽;所述减震橡胶套为圆筒状结构。
进一步;所述减震橡胶套的一端设置有限位环;所述减震橡胶套套设在所述开口套筒上,所述限位环与所述开口套筒的第二端抵接所述套筒上还设置有凸环,所述减震橡胶套的内壁上设置有凹槽,所述凸环与所述凹槽卡接。
由于减震膨胀螺栓需要长期承受比较大做作用力,为了防止开口套筒与减震橡胶套之间松动,采用了上述限位环和凹槽结构;上述结构提高了连接的可靠性。
进一步;所述减震橡胶套的厚度为1-5mm。
进一步;所述凸环的厚度为0.5-2mm,所述凸环的高度为0.5-3mm。
进一步;所述限位环的厚度为3-8mm。
进一步;所述减震橡胶套的外表面上设置有多个凸部。
进一步;所述凸部为环状结构,多个凸部沿所述减震橡胶套的均匀排列。
进一步;所述减震橡胶套的外表面上设置有环形凹槽。
进一步;所述减震橡胶套采用了防老化橡胶制成。
一种空调器,所述空调器包括安装支架和所述的减震降噪膨胀螺栓;所述减震降噪膨胀螺栓与所述安装支架连接。
相对于现有技术,本实用新型所述的减震降噪膨胀螺栓和空调器具有以下优势:
采用了上述膨胀螺栓的空调器,减震橡胶套对外机的振动进行有效缓冲和吸收,切断了外机振动由支架直接向墙体传播的途径。这使得支架与墙体之间的共振减弱,比较有效地减弱了共振噪音;改善了用户体验。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例1所述的减震膨胀螺栓的结构剖视图;
图2为本实用新型其它实施例所述的减震膨胀螺栓的结构剖视图。
图3是本实用新型实施例2所述的空调外机、安装支架与墙体的连接示意图。
附图标记说明:
1-开口套筒;2-螺栓主体;3-螺母;4-减震橡胶套;5-墙体;6-外机;7-安装支架;8-减震降噪膨胀螺栓;9-限位环;10-凸环。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1:
请参考图1,图1为新型减震膨胀螺栓的整体结构剖视图。上述减震膨胀螺栓主要用于空调安装支架7与墙体5的连接结构中。减震膨胀螺栓包括螺栓主体2、开口套筒1、螺母3和减震橡胶套4;使用时,减震橡胶套4与墙体5上安装孔的孔壁直接接触,将支架与墙体5之间进行有效隔离,从而起到吸振降噪的作用。
具体地,请继续参考图1,螺栓主体2整体为杆状结构,其一端设置有螺纹段,另一端设置为螺栓头,螺栓头的直径大于螺栓主体2的直径。螺纹段上设置有螺母3。螺栓主体2可以采用现有技术中的结构,为避免赘述,不再对其进行详细描述。
开口套筒1整体为金属筒状结构,包括第一端和第二端,所述套筒的第一端开设有四个条形槽;四个条形槽沿套筒的长度方向延伸,并且沿圆周方向均匀分布。套筒的第二端设置有凸环10,用于与减震橡胶套4配合。
减震橡胶套4为圆筒状结构,其采用了防老化耐疲劳橡胶制成。减震橡胶套4的一端设置有限位环9,限位环9用于与套筒的第二端配合。
本实施例中,套筒生产加工完毕后置于模具中,将熔融的橡胶灌入模具,最终使得减震橡胶套4与套筒紧密连接。使用过程中,凸环10和限位环9结构能够防止减震橡胶套4与套筒脱离;并且,采用上述模具加工方式能够使得减震橡胶套4与套筒的连接更为紧密,从整体上提高减震膨胀螺栓连接的可靠性。
由于减震橡胶套4在使用多年后可能产生一定的老化,采用过厚的减震橡胶套4会使得橡胶老化后套筒与安装孔的内壁之间产生间隙,这可能影响连接的可靠性,存在一定的安全隐患;而采用过薄的减震橡胶套4其吸振效果较差,难以有效降低墙体5振动产生的噪音。
本实施例中,减震橡胶套4的厚度A为3mm,在其它实施例中,上述厚度可以为1-5mm,例如,1、2、4、或5mm。上述厚度能够保证一定的吸振效果,有效降低墙体5振动产生的噪音;并且在橡胶使用多年老化后,套筒与安装孔中不会产生间隙;从而提高了连接可靠性。
在其它实施例中,减震橡胶套4也可以与套筒装配连接,即将减震橡胶套4单独生产成型后,将其套在开口套筒1上。为了便于装配,凸环10的厚度B为0.5-2mm,凸环10的高度C为0.5-3mm,限位环9的厚度D为3-8mm。本实施例中,凸环10的厚度为1mm,高度为2mm,限位环9厚度为3mm。在其它实施中,凸环10的厚度可以为0.5、1.5或2mm;凸环10的高度可以为0.5、1、或3mm。
进一步,减震橡胶套4的外圆周面上均匀设置有多个凸部,本实施例中,凸部为橡胶环。采用上述结构后,橡胶环与安装孔内壁之间更好地接触;其不仅能够提高减振效果,还能提高减震橡胶套4的与安装孔内壁之间的摩擦系数,防止减振膨胀螺栓整体从安装孔中外移,从整体上提高了连接可靠性。
本实施例提供的减震膨胀螺栓的工作原理和有益效果如下:
使用时,先在墙体5的安装面上打出安装孔;将空调安装支架7预固定在墙体5上后将减震膨胀螺栓打入安装孔内,然后拧紧螺母3。此时,套筒相对于安装孔固定不动,螺栓主体2在螺母3的拉动作用下向外移动,螺栓主体2的螺栓头被拉入到套筒中,由于螺栓头的直径大于套筒的内径,并且套筒上设置有条形槽;因此,套筒位于安装孔内部的一端被胀大,从而起到固定作用。
减震膨胀螺栓被紧固后,减震橡胶套4被压缩并位于安装孔的内壁与套筒的外壁之间。当空调外机6与支架的振动传递到套筒上时,由于减震橡胶套4具有缓冲吸振的作用;因此,其能够有效阻断振动的向墙体5的传播途径,从而整整体上起到减弱共振噪音的作用。
需要说明的是,本实施例仅仅为本实用新型众多实施例中的一种,在其它实施例中,减震橡胶套4的外壁上凸部可以采用其它结构,例如条形结构或圆形结构。另外,在其它实施例中,减震橡胶套4的内壁上还可以设置凹槽,套筒的外壁上设置与凹槽配合的凸起结构;从而使得减震橡胶套4与套筒的连接比较可靠。
另外,如图2,在其它实施例中,套筒可以不设置凸环10。减震橡胶套4端部的限位环9卡在开口套筒1靠近螺母3的一端,同样能够起到防止开口套筒1从减震橡胶套4中脱落的作用。
实施例2:
本实施例提供了一种空调器,空调器包括空调外机6、安装支架7与实施例其中提供的减震膨胀螺栓。
请参考图3,图3为空调外机6、安装支架7通过实施例1中的减震膨胀螺栓连接的结构示意图。安装支架7上设置有多个螺栓孔,减震膨胀螺栓穿过安装支架7上的螺栓孔后与墙体5上的安装孔连接;空调外机6固定在安装支架7上。
本实施例提供的空调器的有益效果如下:
空调外机6工作时难免会产生一定的振动,由于空调外机6与安装支架7固定连接,振动通过安装支架7直接传递给减震碰撞螺栓。由于减震膨胀螺栓的外部套设有减震橡胶套4,其能够对振动进行吸收缓冲;从而能够有效减弱墙体5的振动,进而降低振动产生的噪音。
为了进一步降低噪音,本实施例汇中的安装支架7上还设置有缓冲橡胶垫;空调外机6通过缓冲橡胶垫与安装支架7连接。缓冲橡胶垫与减震碰撞螺栓相互配合,使得墙体5振动噪音大大减弱,有效改善了用户体验。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种减震降噪膨胀螺栓,其特征在于,包括开口套筒(1)、螺栓主体(2)、螺母(3)和减震橡胶套(4);所述开口套筒(1)包括第一端和第二端,所述套筒的第一端开设有条形槽;所述减震橡胶套(4)为圆筒状结构。
2.根据权利要求1所述的减震降噪膨胀螺栓,其特征在于,所述减震橡胶套(4)的一端设置有限位环(9);所述减震橡胶套(4)套设在所述开口套筒(1)上,所述限位环与所述开口套筒(1)的第二端抵接;
所述套筒上还设置有凸环(10),所述减震橡胶套(4)的内壁上设置有凹槽,所述凸环与所述凹槽卡接。
3.根据权利要求2所述的减震降噪膨胀螺栓,其特征在于,所述减震橡胶套(4)的厚度为1-5mm。
4.根据权利要求2所述的减震降噪膨胀螺栓,其特征在于,所述凸环(10)的厚度为0.5-2mm,所述凸环的高度为0.5-3mm。
5.根据权利要求2所述的减震降噪膨胀螺栓,其特征在于,所述限位环(9)的厚度为3-8mm。
6.根据权利要求1所述的减震降噪膨胀螺栓,其特征在于,所述减震橡胶套(4)的外表面上设置有多个凸部。
7.根据权利要求6所述的减震降噪膨胀螺栓,其特征子在于,所述凸部为环状结构,多个凸部沿所述减震橡胶套(4)的均匀排列。
8.根据权利要求1所述的减震降噪膨胀螺栓,其特征在于,所述减震橡胶套(4)的外表面上设置有环形凹槽。
9.根据权利要求1所述的减震降噪膨胀螺栓,其特征在于,所述减震橡胶套(4)采用了防老化橡胶制成。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括安装支架(7)和权利要求1至9任一项所述的减震降噪膨胀螺栓;所述减震降噪膨胀螺栓(8)与所述安装支架(7)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113757241A (zh) * 2021-09-16 2021-12-07 黄先锦 一种水平定位螺丝

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