CN212291583U - 短轴的运送链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了短轴的运送链,包括外链板,所述外链板的外壁处设置有安装板,所述安装板外壁处设置有左侧板、右侧板,所述左侧板、右侧板平行,所述左侧板、右侧板之间设置有横向板,所述左侧板、右侧板、横向板、安装板围合形成能够容纳短轴的容纳槽。所述横向板为倾斜状,所述横向板与安装板之间的夹角为锐角。本实用新型通过螺栓螺母组件将安装板固定到外链板外壁,左侧板、右侧板实现进一步的固定,并且将横向板安装在左侧板、右侧板之间,通过横向板的倾斜方式避免短轴的滚出,本实用新型能够将装配用的短轴巧妙的安装在运送链外,便于短轴的安装。
Description
技术领域
本实用新型属于特种链条领域,具体涉及短轴的运送链。
背景技术
目前的链条由几个常规零件进行组装而成,链条除了是一种传动结构外,目前由于其稳定性,还可以用在零件的传输传送,链式的传送结构在装配车间更受喜爱。
链条由多个链节单元组成每个链节单元包括两个内链板01,每个内链板01中均形成两个通孔,每个通孔中均安装一个销套02,两个内链板01之间安装两个销套02,销套02中设置有销轴04,销轴04能够沿着销套02转动,销轴04两端均探出销套02,销轴04的两端插入并固定到外链板03中。两个外链板03之间设置有两根销轴04,销轴04与销套02之间的转动,从而实现链条的活动,在销套02外还套有外套05,外套05位于两个内链板01之间。
而目前并没有针对于短轴的逐个运输链,方便装配者进行装配。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供短轴的运送链。
本实用新型的技术方案是:短轴的运送链,包括外链板,所述外链板的外壁处设置有安装板,所述安装板外壁处设置有左侧板、右侧板,所述左侧板、右侧板平行,所述左侧板、右侧板之间设置有横向板,所述左侧板、右侧板、横向板、安装板围合形成能够容纳短轴的容纳槽。
优选的,所述横向板为倾斜状,所述横向板与安装板之间的夹角为锐角。
优选的,所述横向板与安装板非接触,所述横向板与安装板形成间隙。
优选的,所述横向板与左侧板、右侧板通过侧螺栓进行固定。
优选的,所述安装板与外链板通过螺栓螺母组件进行固定。
优选的,所述外链板、安装板中形成通孔,安装螺栓穿过通孔后拧上安装螺母。
优选的,所述左侧板、右侧板为直角梯形状,所述左侧板、右侧板的倾斜边便于取出短轴。
优选的,所述安装螺栓、安装螺母高于容纳槽。
优选的,所述安装板中形成Ⅰ号通孔,所述左侧板中形成Ⅱ号通孔,螺钉穿过Ⅰ号通孔、Ⅱ号通孔拧入到外链板中。
本实用新型通过螺栓螺母组件将安装板固定到外链板外壁,左侧板、右侧板实现进一步的固定,并且将横向板安装在左侧板、右侧板之间,通过横向板的倾斜方式避免短轴的滚出,本实用新型能够将装配用的短轴巧妙的安装在运送链外,便于短轴的安装。
附图说明
图1 是本实用新型中目前链条的装配图;
图2 是本实用新型中目前链条的拆解图;
图3 是本实用新型的整体结构示意图;
图4 是本实用新型中安装板、左侧板的安装示意图;
图5 是本实用新型中安装板、左侧板的局剖示意图;
其中:
01 内链板 02 销套
03 外链板 04 销轴
05 外套
1 安装板 2 左侧板
3 右侧板 4 横向板
5 容纳槽 6 安装螺栓
7 安装螺母 8 侧螺栓
9 Ⅰ号通孔 10 Ⅱ号通孔。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1~5所示,短轴的运送链,包括外链板03,所述外链板03的外壁处设置有安装板1,所述安装板1外壁处设置有左侧板2、右侧板3,所述左侧板2、右侧板3平行,所述左侧板2、右侧板3之间设置有横向板4,所述左侧板2、右侧板3、横向板4、安装板1围合形成能够容纳短轴的容纳槽5。
所述横向板4为倾斜状,所述横向板4与安装板1之间的夹角为锐角。
所述横向板4与安装板1非接触,所述横向板4与安装板1形成间隙。
所述横向板4与左侧板2、右侧板3通过侧螺栓8进行固定。
所述安装板1与外链板03通过螺栓螺母组件进行固定。
所述外链板03、安装板1中形成通孔,安装螺栓6穿过通孔后拧上安装螺母7。
所述左侧板2、右侧板3为直角梯形状,所述左侧板2、右侧板3的倾斜边便于取出短轴。
所述安装螺栓6、安装螺母7高于容纳槽5。
所述安装板1中形成Ⅰ号通孔9,所述左侧板2中形成Ⅱ号通孔10,螺钉穿过Ⅰ号通孔9、Ⅱ号通孔10拧入到外链板03中。
所述横向板4的两侧形成螺纹孔,所述左侧板2、右侧板3中均形成通孔,侧螺栓8穿过上述通孔拧入到螺纹孔中,从而实现横向板4的固定。
所述销轴04探出或者不探出外链板03。
所述销轴04探出外链板03时,安装板1的背部需要预设沉孔,所述沉孔的孔径大于销轴04,沉孔对销轴04的探出部进行容纳。
所述销轴04未探出外链板03时,销轴04与外链板03的孔径紧配合。
所述安装螺栓6与外链板03相接触或安装螺栓6与安装板1相接触。
所述安装螺栓6、安装螺母7均不与内链板01的转动发生干涉。
所述左侧板2中的Ⅱ号通孔10为两个,相应的所述右侧板3中也形成安装用的两个Ⅱ号通孔10。
本实用新型的安装过程如下:
首先,通过安装螺栓6、安装螺母7将安装板1装在外链板01的外侧,
然后,将左侧板2、右侧板3通过螺钉固定到安装板1的外侧。
再后,通过两侧的侧螺栓8将横向板4固定在左侧板2、右侧板3之间。
所述运送链由链轮驱动,链条高度同工作台高度,能够方便操作者将短轴从容纳槽中取出。
本实用新型通过螺栓螺母组件将安装板固定到外链板外壁,左侧板、右侧板实现进一步的固定,并且将横向板安装在左侧板、右侧板之间,通过横向板的倾斜方式避免短轴的滚出,本实用新型能够将装配用的短轴巧妙的安装在运送链外,便于短轴的安装。
Claims (9)
1.短轴的运送链,包括外链板(03),其特征在于:所述外链板(03)的外壁处设置有安装板(1),所述安装板(1)外壁处设置有左侧板(2)、右侧板(3),所述左侧板(2)、右侧板(3)平行,所述左侧板(2)、右侧板(3)之间设置有横向板(4),所述左侧板(2)、右侧板(3)、横向板(4)、安装板(1)围合形成能够容纳短轴的容纳槽(5)。
2.根据权利要求1所述的短轴的运送链,其特征在于:所述横向板(4)为倾斜状,所述横向板(4)与安装板(1)之间的夹角为锐角。
3.根据权利要求2所述的短轴的运送链,其特征在于:所述横向板(4)与安装板(1)非接触,所述横向板(4)与安装板(1)形成间隙。
4.根据权利要求3所述的短轴的运送链,其特征在于:所述横向板(4)与左侧板(2)、右侧板(3)通过侧螺栓(8)进行固定。
5.根据权利要求4所述的短轴的运送链,其特征在于:所述安装板(1)与外链板(03)通过螺栓螺母组件进行固定。
6.根据权利要求5所述的短轴的运送链,其特征在于:所述外链板(03)、安装板(1)中形成通孔,安装螺栓(6)穿过通孔后拧上安装螺母(7)。
7.根据权利要求6所述的短轴的运送链,其特征在于:所述左侧板(2)、右侧板(3)为直角梯形状,所述左侧板(2)、右侧板(3)的倾斜边便于取出短轴。
8.根据权利要求7所述的短轴的运送链,其特征在于:所述安装螺栓(6)、安装螺母(7)高于容纳槽(5)。
9.根据权利要求8所述的短轴的运送链,其特征在于:所述安装板(1)中形成Ⅰ号通孔(9),所述左侧板(2)中形成Ⅱ号通孔(10),螺钉穿过Ⅰ号通孔(9)、Ⅱ号通孔(10)拧入到外链板(03)中。
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