CN219217221U - 一种稳定型编码器单吊耳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编码器技术领域，且公开了一种稳定型编码器单吊耳，包括安装板，安装板正面开设有安装孔，安装板下方设置有弹簧板，弹簧板上端面与安装板下端面固定连接，弹簧板下方设置有连接板，连接板上端面与弹簧板下端面固定连接，连接板左右两侧均设置有连接弯板，两个连接弯板相靠近侧的端面均与连接板外表面固定连接。该稳定型编码器单吊耳，通过吊耳、弹簧板、连接板、夹板、通孔一和螺钉，使电机工作时，只有一个吊耳承受径向力，无另一方吊耳施加反作用力，避免吊耳根部断裂，降低应用于无编码器安装轴电机的配套编码器使用过程中的故障率；通过设置弹簧板，减少编码器在运行时的震动撞击，延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及编码器技术领域，具体为一种稳定型编码器单吊耳。
背景技术
编码器在轧钢行业中为电机常用配件，对于电机尾端出厂时未引出编码器安装轴的电机来说，需要将自制的编码器安装轴通过螺栓把合的方式固定到电机尾端。在电机运转过程中，自制编码器安装轴将随电机进行同角速度转动，但由于自制编码器安装轴与电机的同心度无法保证，导致自制编码器安装轴在随电机转动的过程中，会呈现出以电机中心线为圆心，以自制编码器安装轴中心线与电机中心线之间的直线距离为半径的圆形轨迹，在固定点位置不发生改变的情况下，双吊耳形式双面固定，在一侧承受径向力(拉伸力、压缩力)的同时，另一侧的吊耳会施加一个反作用力，在此径向力(拉伸力、压缩力)与反作用力不断的拉扯下，导致双吊耳根部经常发生断裂。为此，我们提出了一种稳定型编码器单吊耳来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定型编码器单吊耳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型编码器单吊耳，包括安装板，所述安装板正面开设有安装孔，所述安装板下方设置有弹簧板，所述弹簧板上端面与安装板下端面固定连接，所述弹簧板下方设置有连接板，所述连接板上端面与弹簧板下端面固定连接，所述连接板左右两侧均设置有连接弯板，两个所述连接弯板相靠近侧的端面均与连接板外表面固定连接，两个所述连接弯板后方均设置有夹板，所述夹板正面与连接弯板后端面固定连接，两个所述夹板之间设置有编码器，两个所述夹板相靠近侧的端面均与编码器外表面挤压接触，所述编码器前端面与连接板后端接触。
优选的，所述安装孔为长条形，所述安装孔与电机外表面定位螺孔相适配，有效避免因电机外表面定位螺孔开设位置存在误差时，导致安装孔与电机外表面定位螺孔不能相适配的现象，增强装置的实用性。
优选的，所述连接板正面开设有通孔二，所述通孔二内壁设置在编码器外表面内侧，节约制作成本。
优选的，两个所述夹板右端面均设置有通孔一，两个所述夹板外侧设置有螺钉，四个所述螺钉相靠近侧的外表面均滑动贯穿通孔一并延伸至两个夹板内侧，四个所述螺钉相靠近侧的外表面均螺纹贯穿编码器外表面并延伸至编码器外壳内部，使编码器与两个夹板紧密连接，使编码器运转时更稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定型编码器单吊耳，通过吊耳、弹簧板、连接板、夹板、通孔一和螺钉，使电机工作时，只有一个吊耳承受径向力，无另一方吊耳施加反作用力，避免吊耳根部断裂，降低应用于无编码器安装轴电机的配套编码器使用过程中的故障率；通过设置弹簧板，减少编码器在运行时的震动撞击，延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型连接板立体结构示意图。
图中：1安装孔、2弹簧板、3连接板、4夹板、5通孔一、6通孔二、7连接弯板、8安装板、9编码器、10螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型编码器单吊耳，包括安装板8，安装板8正面开设有安装孔1，安装孔1为长条形，安装孔1与电机外表面定位螺孔相适配，安装板8下方设置有弹簧板2，弹簧板2上端面与安装板8下端面固定连接，弹簧板2下方设置有连接板3，连接板3上端面与弹簧板2下端面固定连接，连接板3正面开设有通孔二6，通孔二6内壁设置在编码器9外表面内侧，连接板3左右两侧均设置有连接弯板7，两个连接弯板7相靠近侧的端面均与连接板3外表面固定连接，两个连接弯板7后方均设置有夹板4，夹板4正面与连接弯板7后端面固定连接，两个夹板4之间设置有编码器9，两个夹板4相靠近侧的端面均与编码器9外表面挤压接触，编码器9前端面与连接板3后端接触，两个夹板4右端面均设置有通孔一5，两个夹板4外侧设置有螺钉10，四个螺钉10相靠近侧的外表面均滑动贯穿通孔一5并延伸至两个夹板4内侧，四个螺钉10相靠近侧的外表面均螺纹贯穿编码器9外表面并延伸至编码器9外壳内部。
使用时，将编码器9放置在两个夹板4内侧，转动螺钉10，使螺钉10滑动贯穿通孔一5并螺纹贯穿编码器9外壳，使编码器9被固定，将编码器9套设在电机尾端输出轴外表面，转动编码器9，使编码器9带动连接板3和其余组件一起转动，使安装孔1对准电机尾端定位螺孔，使用适配的螺栓将吊耳与电机外壳固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种稳定型编码器单吊耳，包括安装板(8)，其特征在于：所述安装板(8)正面开设有安装孔(1)，所述安装板(8)下方设置有弹簧板(2)，所述弹簧板(2)上端面与安装板(8)下端面固定连接，所述弹簧板(2)下方设置有连接板(3)，所述连接板(3)上端面与弹簧板(2)下端面固定连接，所述连接板(3)左右两侧均设置有连接弯板(7)，两个所述连接弯板(7)相靠近侧的端面均与连接板(3)外表面固定连接，两个所述连接弯板(7)后方均设置有夹板(4)，所述夹板(4)正面与连接弯板(7)后端面固定连接，两个所述夹板(4)之间设置有编码器(9)，两个所述夹板(4)相靠近侧的端面均与编码器(9)外表面挤压接触，所述编码器(9)前端面与连接板(3)后端接触。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型编码器单吊耳，其特征在于：所述安装孔(1)为长条形，所述安装孔(1)与电机外表面定位螺孔相适配。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型编码器单吊耳，其特征在于：所述连接板(3)正面开设有通孔二(6)，所述通孔二(6)内壁设置在编码器(9)外表面内侧。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型编码器单吊耳，其特征在于：两个所述夹板(4)右端面均设置有通孔一(5)，两个所述夹板(4)外侧设置有螺钉(10)，四个所述螺钉(10)相靠近侧的外表面均滑动贯穿通孔一(5)并延伸至两个夹板(4)内侧，四个所述螺钉(10)相靠近侧的外表面均螺纹贯穿编码器(9)外表面并延伸至编码器(9)外壳内部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223087039.0U CN219217221U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种稳定型编码器单吊耳 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219217221U true CN219217221U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86737046
Family Applications (1)
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2022
- 2022-11-21 CN CN202223087039.0U patent/CN219217221U/zh active Active
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