CN212291563U - 输送机板条及使用该板条的输送链条组件和输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机板条及使用该板条的输送链条组件和输送机，板条包括承载基板，承载基板的两侧边分别设有第一弧形配合部和第二弧形配合部，第一弧形配合部的开口朝向和第二弧形配合部的开口朝向相同且第一弧形配合部及第二弧形配合部位于承载基板的同一侧，第一弧形配合部的半径尺寸大于第二弧形配合部的半径尺寸，第一弧形配合部用于供相邻板条上的第二弧形配合部吻合放入以上下搭扣配合且二者同心设置。相邻两个板条的其中一个板条的第一弧形配合部和与其配合的第二弧形配合部之间具有间隙，碎屑可以进入该间隙中并暂时存留，板条在转至链轮时，上述间隙变大，存留的粉末状碎屑从间隙中掉落，避免碎屑从板条之间的间隙中掉落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板条式输送机领域，具体涉及输送机板条及使用该板条的输送链条组件和输送机。
背景技术
板条式输送机应用广泛，板条输送机又叫板条传送机，是一种利用循环往复的链条作为牵引动力，以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。国内市场上有两种板条输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送板条做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的板条输送机。板条式输送机常被用在高温食品加工、工业废料的输送等领域，所运输物料可以是面包、饼干、机床的切屑和粉末屑，锻造产品和铸造产品等等。当输送具有碎屑的产品时或者上述锻造产品或铸造产品时，其中细屑、毛刺等会从输送板的间隙掉落，严重者甚至会影响输送机的机械结构，使得链条和链轮的寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种输送机板条，以解决现有技术中存在的产品上的碎屑会从板条之间的间隙中掉落从而影响链条及链轮寿命的问题；同时，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述输送机板条的输送链条组件；同时，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述输送机板条的输送机。
为实现上述目的，本实用新型的输送机板条采用如下技术方案：输送机板条，包括承载基板，承载基板的两侧边分别设置有第一弧形配合部和第二弧形配合部，第一弧形配合部的开口朝向和第二弧形配合部的开口朝向相同且第一弧形配合部及第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面，第一弧形配合部的半径尺寸大于第二弧形配合部的半径尺寸，第一弧形配合部用于供相邻板条上的第二弧形配合部吻合放入以实现上下搭扣且二者同心配合。
所述承载基板上于输送面上设置有凸起的加强筋。
所述承载基板上于第一弧形配合部和第二弧形配合部之间设置有承重滚轮，且承重滚轮与第一弧形配合部和第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面。
本实用新型的使用上述板条的输送链条组件采用如下技术方案：输送链条组件，包括平行间隔设置的两个滚子链和设置于两个滚子链之间的多个板条，滚子链包括内链板、外链板和销轴，销轴上设置有滚子，所述板条包括承载基板，承载基板沿输送方向上的两侧边分别设置有第一弧形配合部和第二弧形配合部，第一弧形配合部的开口朝向和第二弧形配合部的开口朝向相同且第一弧形配合部及第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面，第一弧形配合部的半径尺寸大于第二弧形配合部的半径尺寸，第一弧形配合部用于供相邻板条上的第二弧形配合部吻合放入以实现上下搭扣配合并且二者与滚子链上的对应销轴三者同心设置，任意一个板条的第一弧形配合部和相邻板条的第二弧形配合部之间具有间隙，间隙形成粉末留存槽。
所述承载基板上于输送面上设置有凸起的加强筋。
所述承载基板上于第一弧形配合部和第二弧形配合部之间设置有承重滚轮，且承重滚轮与第一弧形配合部和第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面。
所述相邻两个板条相互配合的第一弧形配合部与第二弧形配合部之间同心设置有弧形缓冲耐磨片。
本实用新型的使用上述板条的输送机采用如下技术方案：输送机，包括链轮和输送链条组件，输送链条组件包括平行间隔设置的两个与链轮传动配合的滚子链和设置于两个滚子链之间的多个板条，滚子链包括内链板、外链板和销轴，销轴上设置有滚子，所述板条包括承载基板，承载基板沿输送方向上的两侧边分别设置有第一弧形配合部和第二弧形配合部，第一弧形配合部的开口朝向和第二弧形配合部的开口朝向相同且第一弧形配合部及第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面，第一弧形配合部的半径尺寸大于第二弧形配合部的半径尺寸，第一弧形配合部用于供相邻板条上的第二弧形配合部吻合放入以实现上下搭扣配合并且二者与滚子链上的对应销轴三者同心设置，任意一个板条的第一弧形配合部和相邻板条的第二弧形配合部之间具有间隙，间隙形成粉末留存槽。
所述承载基板上于输送面上设置有凸起的加强筋。
所述相邻两个板条相互配合的第一弧形配合部与第二弧形配合部之间同心设置有弧形缓冲耐磨片。
本实用新型的有益效果：在使用时，相邻两个板条的其中一个板条的第一弧形配合部和与其配合的第二弧形配合部之间具有间隙，大片状的碎屑很难进入该间隙，小的或粉末状的碎屑可以进入该间隙中并暂时存留，不会被掉入输送机内部，板条在转至链轮时，上述间隙变大，存留的粉末状碎屑从间隙中掉落，避免了现有技术中碎屑从板条之间的间隙中掉落从而影响链条及链轮寿命的问题。
附图说明
图1是本实用新型的输送机的实施例一中输送链条组件的结构示意图；
图2是图1的爆炸图；
图3是图1中板条的结构示意图一；
图4是图1中板条的结构示意图二；
图5是图1中两个板条的配合结构示意图；
图6是碎屑掉落过程的示意图；
图7是本实用新型的输送机的实施例二中板条的结构示意图；
图8是本实用新型的输送机的实施例三中板条的结构示意图；
图9是本实用新型的输送机的实施例四中板条的结构示意图；
图10是本实用新型的输送机的实施例五中两个板条的配合结构示意图；
图11是图10中弧形缓冲耐磨片的结构示意图；
图12是图10的爆炸图。
具体实施方式
本实用新型的输送机的实施例一，如图1-图6所示，包括机架，机架上设置有链轮和输送链条组件，输送链条组件包括平行间隔设置的两个与链轮传动配合的滚子链2和设置于两个滚子链2之间的多个板条1。滚子链2包括内链板21、外链板22和销轴23，销轴23上设置有滚子24。各板条上设置有第一连接孔12，内链板21上设置有连接板，连接板上设置有第二连接孔25，第一连接孔和第二连接孔通过连接螺栓31和螺母32连接。滚子链属于现有技术，本实施例中不再详述其结构。
板条1包括承载基板11，承载基板11沿输送方向上的两侧边分别设置有第一弧形配合部12和第二弧形配合部13。本实施例中板条是由金属板两边折弯一体成型。第一弧形配合部12的开口朝向和第二弧形配合部13的开口朝向相同且第一弧形配合部及第二弧形配合部位于承载基板11的同一侧面。第一弧形配合部12的半径尺寸大于第二弧形配合部13的半径尺寸。第一弧形配合部用于供相邻板条上的第二弧形配合部吻合放入以实现上下搭扣配合并且二者与滚子链上的对应销轴三者同心设置。任意一个板条的第一弧形配合部和相邻板条的第二弧形配合部之间具有间隙D，间隙D形成粉末留存槽。
在使用时，相邻两个板条的其中一个板条的第一弧形配合部和与其配合的第二弧形配合部之间具有间隙，大片状的碎屑很难进入该间隙，小的或粉末状的碎屑T可以进入该间隙中并暂时存留，不会被掉入输送机内部，板条在转至链轮时，上述间隙变大，存留的粉末状碎屑从间隙中掉落，避免了现有技术中碎屑从板条之间的间隙中掉落从而影响链条及链轮寿命的问题。
本实用新型的输送机的实施例二，如图7所示，与实施例一的区别仅在于，板条的结构不同，本实施例中承载基板上于输送面上设置有凸起的加强筋15，加强筋可以为一体压制成型，也可以为后续焊接的，本实施例中加强筋15为一体压制成型，形成为三角形，在其他实施例中加强筋形状也可以为梯形等其他形状。在输送一些比较光滑物料时，比如圆木、金属等同对输送机的输送面的平整度没有要求时，上述加强筋的设置可以很好的适用上述情况，以提高板条输送面的摩擦力和整体强度。
本实用新型的输送机的实施例三，如图8所示，与实施例一的区别仅在于，各板条的两端于输送面上均设置有围板16，可以避免被输送物料进入链条中。
本实用新型的输送机的实施例四，如图9所示，与实施例一的区别仅在于，承载基板上于第一弧形配合部和第二弧形配合部之间设置有承重滚轮17，且承重滚轮17与第一弧形配合部和第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面。此时机架上在两个滚子链之间设置有用于支撑承载滚轮17并与其支撑配合的轨道，使得承载滚轮17在整个运动过程中始终与承载滚轮17接触并支撑配合，以提高板条的负载能力，适用于在输送一些比较沉重的物料同时又要求输送表面平坦时。承重滚轮可以通过焊接、铆接、螺钉等方式连接在承载基板上。
本实用新型的输送机的实施例五，如图10-图12所示，与实施例一的区别仅在于在相邻两个板条相互配合的第一弧形配合部与第二弧形配合部之间同心设置有弧形缓冲耐磨片4。适用于一些对噪声要求严格的场合，或者对输送机的输送面密封性有更高要求的工况。弧形缓冲耐磨片采用塑料或橡胶，通过粘接或卡装等方式连接在第一弧形配合部的内侧面上。其作用是由于板条多采用金属板条，弧形缓冲耐磨片的设置是为了避免金属板条之间互相接触摩擦导致较大的噪声，同时填充了该处缝隙的底部间隙，提高此处的密封性能，减少灰尘和碎料穿过该间隙进入输送机内部的可能。
本实用新型的输送链条组件的实施例与上述一种输送机的各实施例中的输送链条组件的结构相同，此处不再赘述。
本实用新型的输送机板条的实施例与上述一种输送机的各实施例中的板条的结构相同，此处不再赘述。
Claims (10)
1.输送机板条，其特征在于：包括承载基板，承载基板的两侧边分别设置有第一弧形配合部和第二弧形配合部，第一弧形配合部的开口朝向和第二弧形配合部的开口朝向相同且第一弧形配合部及第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面，第一弧形配合部的半径尺寸大于第二弧形配合部的半径尺寸，第一弧形配合部用于供相邻板条上的第二弧形配合部吻合放入以实现上下搭扣且二者同心配合。
2.根据权利要求1所述的板条，其特征在于：所述承载基板上于输送面上设置有凸起的加强筋。
3.根据权利要求1所述的板条，其特征在于：所述承载基板上于第一弧形配合部和第二弧形配合部之间设置有承重滚轮，且承重滚轮与第一弧形配合部和第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面。
4.输送链条组件，包括平行间隔设置的两个滚子链和设置于两个滚子链之间的多个板条，滚子链包括内链板、外链板和销轴，销轴上设置有滚子，其特征在于：所述板条包括承载基板，承载基板沿输送方向上的两侧边分别设置有第一弧形配合部和第二弧形配合部，第一弧形配合部的开口朝向和第二弧形配合部的开口朝向相同且第一弧形配合部及第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面，第一弧形配合部的半径尺寸大于第二弧形配合部的半径尺寸，第一弧形配合部用于供相邻板条上的第二弧形配合部吻合放入以实现上下搭扣配合并且二者与滚子链上的对应销轴三者同心设置，任意一个板条的第一弧形配合部和相邻板条的第二弧形配合部之间具有间隙，间隙形成粉末留存槽。
5.根据权利要求4所述的输送链条组件，其特征在于：所述承载基板上于输送面上设置有凸起的加强筋。
6.根据权利要求4所述的输送链条组件，其特征在于：所述承载基板上于第一弧形配合部和第二弧形配合部之间设置有承重滚轮，且承重滚轮与第一弧形配合部和第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的输送链条组件，其特征在于：所述相邻两个板条相互配合的第一弧形配合部与第二弧形配合部之间同心设置有弧形缓冲耐磨片。
8.输送机，包括链轮和输送链条组件，输送链条组件包括平行间隔设置的两个与链轮传动配合的滚子链和设置于两个滚子链之间的多个板条，滚子链包括内链板、外链板和销轴，销轴上设置有滚子，其特征在于：所述板条包括承载基板，承载基板沿输送方向上的两侧边分别设置有第一弧形配合部和第二弧形配合部，第一弧形配合部的开口朝向和第二弧形配合部的开口朝向相同且第一弧形配合部及第二弧形配合部位于承载基板的同一侧面，第一弧形配合部的半径尺寸大于第二弧形配合部的半径尺寸，第一弧形配合部用于供相邻板条上的第二弧形配合部吻合放入以实现上下搭扣配合并且二者与滚子链上的对应销轴三者同心设置，任意一个板条的第一弧形配合部和相邻板条的第二弧形配合部之间具有间隙，间隙形成粉末留存槽。
9.根据权利要求8所述的输送机，其特征在于：所述承载基板上于输送面上设置有凸起的加强筋。
10.根据权利要求8或9所述的输送机，其特征在于：所述相邻两个板条相互配合的第一弧形配合部与第二弧形配合部之间同心设置有弧形缓冲耐磨片。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116443531A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-07-18 | 湖北天宜机械股份有限公司 | 粘性物料专用板式输送机 |
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2020
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| CN116443531B (zh) * | 2023-05-06 | 2023-10-17 | 湖北天宜机械股份有限公司 | 粘性物料专用板式输送机 |
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