CN211109440U - 一种平面模组带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面模组带输送机，包括机体，所述机体的左右两端对称设置有两个传动机构，每个所述传动机构均包括驱动轴，每个所述驱动轴均穿插在机体内，每个所述驱动轴均转动连接在机体内，每个所述驱动轴上均等间距的套设有多个驱动轮，每个所述驱动轮均固定连接在驱动轴上，每个所述驱动轴的左右两侧壁均固定安装有传动轮，两个相对的所述传动轮之间通过导条传动连接，所述机体内壁上半部分等间距的转动连接有多个导向轮，每个所述导向轮的两端分别转动连接在机体的内壁上。本实用新型，由多条导条组成的模组网带输送机具有更长的使用寿命，模组网带输送机的挡边、侧挡板，可以防止输送带上的货物跑偏严重的现象。

Description

一种平面模组带输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种平面模组带输送机。

背景技术

输送机，按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

传统直线输送多采用皮带式输送机，但是在输送货物需要频繁侧向分拨的场合，输送带上的货物跑偏严重，且操作人员的工作负荷较大。

为此，我们提出一种解决平面模组带输送机上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统直线输送多采用皮带式输送机，但是在输送货物需要频繁侧向分拨的场合，输送带上的货物跑偏严重，且操作人员的工作负荷较大的缺点，而提出的一种平面模组带输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平面模组带输送机，包括机体，所述机体的左右两端对称设置有两个传动机构，每个所述传动机构均包括驱动轴，每个所述驱动轴均穿插在机体内，每个所述驱动轴均转动连接在机体内，每个所述驱动轴上均等间距的套设有多个驱动轮，每个所述驱动轮均固定连接在驱动轴上，每个所述驱动轴的左右两侧壁均固定安装有传动轮，两个相对的所述传动轮之间通过导条传动连接，所述机体内壁上半部分等间距的转动连接有多个导向轮，每个所述导向轮的两端分别转动连接在机体的内壁上，每个所述导向轮的上端面与导条之间均滑动连接，所述机体内下半部分的侧壁上等间距的转动连接有多个下托轮，每个所述下托轮的两端分别转动连接在机体的内壁上，每个所述下托轮下端面与导条之间均滑动连接，所述机体的底端面等间距的设置有多个缓冲机构。

优选的，每个所述缓冲机构均包括多个上支撑腿和下支撑腿，多个所述上支撑腿的上端面等间距的固定安装在机体的底端面，每个所述下支撑腿均位于上支撑腿的正下方。

优选的，每个所述下支撑腿的上端面均开设有弹簧腔，每个所述弹簧腔内均滑动连接有压板，每个所述压板的下端面均固定安装有弹簧，每个所述弹簧均固定连接在弹簧腔的底端面。

优选的，每个所述压板的上端面均固定安装有滑板，每个所述滑板的上端均贯穿下支撑腿的上端面并滑动连接在下支撑腿的上端面侧壁内，每个所述滑板的上端面均固定连接在上支撑腿的底端面上。

优选的，每个所述上支撑腿底端面均固定连接有环形缓冲垫，每个所述环形缓冲垫的下端面均固定连接在下支撑腿的上端面。

优选的，所述驱动轴的左端侧壁行套设有轴承，所述驱动轴与轴承的内圈固定连接，所述轴承固定安装在机体的侧壁上，所述驱动轴的右端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与驱动轴的右端之间固定连接，所述减速电机固定安装在机体的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由多条导条组成的模组网带输送机具有更长的使用寿命，模组网带输送机的挡边、侧挡板，可以防止输送带上的货物跑偏严重的现象，减轻了工作人员的工作负荷；

2、当机体工作时发生震动时，上支撑腿会挤压滑板，进而通过压板挤压弹簧，弹簧压缩后通过滑板对上支撑腿的压力具有一定的缓冲作用，且环形缓冲垫对上支撑腿的压力也具有很好的缓冲作用，避免了上支撑腿和下支撑腿长时间的受到机体震动的冲击力而损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平面模组带输送机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平面模组带输送机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种平面模组带输送机的正面结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图。

图中：1导向轮、2导条、3减速电机、4驱动轮、5驱动轴、6传动轮、7机体、8轴承、9下托轮、10弹簧、11弹簧腔、12环形缓冲垫、13上支撑腿、14滑板、15压板、16下支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种平面模组带输送机，包括机体7，机体7的左右两端对称设置有两个传动机构，每个传动机构均包括驱动轴5，每个驱动轴5均穿插在机体7内，每个驱动轴5均转动连接在机体7内，每个驱动轴5上均等间距的套设有多个驱动轮4，每个驱动轮4均固定连接在驱动轴5上，每个驱动轴5的左右两侧壁均固定安装有传动轮6，两个相对的传动轮6之间通过导条2传动连接，机体7内壁上半部分等间距的转动连接有多个导向轮1，每个导向轮1的两端分别转动连接在机体7的内壁上，每个导向轮1的上端面与导条2之间均滑动连接，机体7内下半部分的侧壁上等间距的转动连接有多个下托轮9，每个下托轮9的两端分别转动连接在机体7的内壁上，每个下托轮9下端面与导条2之间均滑动连接，机体7的底端面等间距的设置有多个缓冲机构，每个缓冲机构均包括多个上支撑腿13和下支撑腿16，多个上支撑腿13的上端面等间距的固定安装在机体7的底端面，每个下支撑腿16均位于上支撑腿13的正下方，每个下支撑腿16的上端面均开设有弹簧腔11，每个弹簧腔11内均滑动连接有压板15，每个压板15的下端面均固定安装有弹簧10，每个弹簧10均固定连接在弹簧腔11的底端面，每个压板15的上端面均固定安装有滑板14，每个滑板14的上端均贯穿下支撑腿16的上端面并滑动连接在下支撑腿16的上端面侧壁内，每个滑板14的上端面均固定连接在上支撑腿13的底端面上，每个上支撑腿13底端面均固定连接有环形缓冲垫12，每个环形缓冲垫12的下端面均固定连接在下支撑腿16的上端面，驱动轴5的左端侧壁行套设有轴承8，驱动轴5与轴承8的内圈固定连接，轴承8固定安装在机体7的侧壁上，驱动轴5的右端固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端与驱动轴5的右端之间固定连接，减速电机3固定安装在机体7的侧壁上。

本实用新型中，使用者使用该装置时，由多条导条2组成的模组网带输送机具有更长的使用寿命，减小了跑偏和相关成本，减小了传统传送带需要硫化、拼接、接合和表面检查有关的成本，是一种安全、快捷、维护简单、传动稳定性最高的输送设备，产品具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，温度范围广，模组网带输送机的挡边、侧挡板，可以防止输送带上的货物跑偏严重的现象，当机体7工作时发生震动时，上支撑腿13会挤压滑板14，进而通过压板15挤压弹簧10，弹簧10压缩后通过滑板14对上支撑腿13的压力具有一定的缓冲作用，且环形缓冲垫12对上支撑腿13的压力也具有很好的缓冲作用，避免了上支撑腿13和下支撑腿16长时间的受到机体7震动的冲击力而损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平面模组带输送机，包括机体（7），其特征在于，所述机体（7）的左右两端对称设置有两个传动机构，每个所述传动机构均包括驱动轴（5），每个所述驱动轴（5）均穿插在机体（7）内，每个所述驱动轴（5）均转动连接在机体（7）内，每个所述驱动轴（5）上均等间距的套设有多个驱动轮（4），每个所述驱动轮（4）均固定连接在驱动轴（5）上，每个所述驱动轴（5）的左右两侧壁均固定安装有传动轮（6），两个相对的所述传动轮（6）之间通过导条（2）传动连接，所述机体（7）内壁上半部分等间距的转动连接有多个导向轮（1），每个所述导向轮（1）的两端分别转动连接在机体（7）的内壁上，每个所述导向轮（1）的上端面与导条（2）之间均滑动连接，所述机体（7）内下半部分的侧壁上等间距的转动连接有多个下托轮（9），每个所述下托轮（9）的两端分别转动连接在机体（7）的内壁上，每个所述下托轮（9）下端面与导条（2）之间均滑动连接，所述机体（7）的底端面等间距的设置有多个缓冲机构，所述机体（7）的边缘处固定安装有挡边和侧挡板。

2.根据权利要求1所述的一种平面模组带输送机，其特征在于，每个所述缓冲机构均包括多个上支撑腿（13）和下支撑腿（16），多个所述上支撑腿（13）的上端面等间距的固定安装在机体（7）的底端面，每个所述下支撑腿（16）均位于上支撑腿（13）的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种平面模组带输送机，其特征在于，每个所述下支撑腿（16）的上端面均开设有弹簧腔（11），每个所述弹簧腔（11）内均滑动连接有压板（15），每个所述压板（15）的下端面均固定安装有弹簧（10），每个所述弹簧（10）均固定连接在弹簧腔（11）的底端面。

4.根据权利要求3所述的一种平面模组带输送机，其特征在于，每个所述压板（15）的上端面均固定安装有滑板（14），每个所述滑板（14）的上端均贯穿下支撑腿（16）的上端面并滑动连接在下支撑腿（16）的上端面侧壁内，每个所述滑板（14）的上端面均固定连接在上支撑腿（13）的底端面上。

5.根据权利要求2所述的一种平面模组带输送机，其特征在于，每个所述上支撑腿（13）底端面均固定连接有环形缓冲垫（12），每个所述环形缓冲垫（12）的下端面均固定连接在下支撑腿（16）的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种平面模组带输送机，其特征在于，所述驱动轴（5）的左端侧壁行套设有轴承（8），所述驱动轴（5）与轴承（8）的内圈固定连接，所述轴承（8）固定安装在机体（7）的侧壁上，所述驱动轴（5）的右端固定安装有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出端与驱动轴（5）的右端之间固定连接，所述减速电机（3）固定安装在机体（7）的侧壁上。

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