CN212290788U - 一种三层预制叠合板存放架 - Google Patents
一种三层预制叠合板存放架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212290788U CN212290788U CN202020456565.1U CN202020456565U CN212290788U CN 212290788 U CN212290788 U CN 212290788U CN 202020456565 U CN202020456565 U CN 202020456565U CN 212290788 U CN212290788 U CN 212290788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- prefabricated
- superimposed sheet
- movable rod
- bracket
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 16
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pallets (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种三层预制叠合板存放架，包括有：预制叠合板托架、预制叠合板存放架体、可收缩操作台。预制叠合板托架实现了预制叠合板多层整体转运。预制叠合板存放架体由立柱吊环、立柱、基础连接板、立柱加强板、支撑梁、斜撑及底梁通过焊接形成整体；活动杆放置于支撑梁上；一层预制叠合板托架放置于地坪上，二、三层预制叠合板托架放置在活动杆上。活动杆采用方管制作，两端安装有封头板及限位滚轮；方管两端底部安装有可移动的轨道轮，可以根据需要临时固定或移动。该实用新型具有极高的推广应用价值，提高叠合板存储量、转运、装车效率，并充分发挥了土地利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及一种三层预制叠合板存放架。
背景技术
装配式建筑具有绿色、节能、低碳、环保等特点，且易于实现建筑部件化、建筑工业化和产业化，近年来在我国得到了广泛应用。在混凝土装配式建筑行业中，由于预制叠合板用量较大，预制叠合板采用水平叠放且厚度较薄，规范对其存放、运输叠放层数要求严格，又生产中预制叠合板转运、存放和运输均采用传统平层叠放方式,一块一块独立起吊、转运、装车，因此预制叠合板的转运、存放将耗费大量人力、物力及时间，效率低下；且不能立体存放，大面积占用预制构件生产企业的货场。为解决上述问题,因此设计出一种三层预制叠合板存放架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三层预制叠合板存放架。三层存放架可整体吊运至指定存放点，存放架上下三层各有一个托架，上下三层托架均可放置预制叠合板，托架及托架上的预制叠合板可整体吊装转运，即提高预制叠合板存储量又提高了转运效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：包括有固定在地坪上的预制叠合板存放架体，预制叠合板存放架体自下而上依次设有底部存放层、中间存放层和顶部存放层，底部、中间和顶部存放层均存放有预制叠合板托架，每个预制叠合板托架上均放置有多层预制叠合板构件，相邻预制叠合板构件之间均放置有木方垫块。
中间存放架和顶部存放层均包括有纵向的左、右支撑梁；对应的左、右支撑梁上均设有对应的定位钢板；所述中间存放层和顶部存放层的左、右支撑梁上位于对应定位钢板的外侧均滑动配合有横向的活动杆；将对应的活动杆移动到对应的定位钢板部位后，在该对应的活动杆上放置预制叠合板托架。
所述活动杆均为方管，方管两端底部均开有矩形槽，两端顶部均对应开有圆孔，所述方管内两端部位均设有安装架，安装架底部均安装有轨道轮，所述轨道轮底部伸入矩形槽内并与对应的支撑梁滚动配合，安装架顶部均固定有纵向的螺杆，螺杆顶部均穿过圆孔后与螺帽固定，螺杆上均套有弹簧，弹簧下端均抵在对应的安装架上，上端均抵在方管顶部内壁上；活动杆两端均焊接有封头板，所述封头板均位于对应支撑梁的外侧，所述支撑梁的外侧面上均设有导向槽，所述封头板的内侧面上均滑动配合有与导向槽导向配合的导向轮。
所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：所述预制叠合板存放架体包括有固定在地坪上的四个立柱，立柱顶部均焊接有立柱吊环；四个立柱底部首尾依次焊接有底梁，左侧两个立柱之间以及右侧两个立柱之间位于中间和顶部的部位均焊接有支撑梁；支撑梁两端与对应的立柱之间均焊接有斜撑。
所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：所述立柱底部均焊接有基础连接板，基础连接板均固定在地坪上，立柱底部侧边与对应的基础连接板之间均焊接有四个立柱加强板。
所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：预制叠合板托架包括由托架工字钢组成的正方形架体，正方形架体四个拐角部位均连接有一个托架加强板及一个托架吊环。
所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：一层预制叠合板托架放置于地坪上，二、三层预制叠合板托架放置在对应的活动杆。
所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：所述活动杆两端与支撑梁的可触面上均装有橡胶垫，当预制叠合板托架与预制叠合板构件放置在活动杆上，活动杆顶面挤压对应的弹簧，同时活动杆底面的橡胶垫压在对应的支撑梁上，使对应活动杆固定于支撑梁上不能移动，当预制叠合板托架吊运走后，弹簧复位，顶起活动杆，活动杆与支撑梁分离，轨道轮可以在支撑梁上移动。
所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：每个横梁上定位钢板之间的距离尺寸均与预制叠合板托架的宽度尺寸对应。
所述立柱两侧安装有可安拆操作台，可安拆操作台包括有安装在立柱上的操作台三角腿，操作台三角腿上固定有操作台架体，操作台架体包括有脚踏板、踢脚板、拦河及扶手。
一种三层预制叠合板存放架，包括三个预制叠合板托架、一个预制叠合板存放架体及两个可安拆操作台。
所述预制叠合板托架，由七根不同型号工字钢、四个托架加强板及四个托架吊环组成。四根工字钢组成边长为三米的正方形架体；正方形架体中均匀分布着三根工字钢；正方形架体四个拐角均连接有一个托架加强板及一个托架吊环；他们之间相互焊接，组成一个整体。可实现若干预制叠合板构件及预制叠合板托架一次性吊运、装车。
所述预制叠合板存放架体，由四个立柱吊环、四个立柱、四个基础连接板、八个立柱加强板、四个支撑梁、八个斜撑、四个底梁及四个活动杆组成。其特征在于：所述立柱、支撑梁、底梁由不同规格的方管制作；斜撑由槽钢制作。
所述立柱顶部焊接有立柱吊环，底部焊接有基础连接板，底部侧边与基础连接板之间焊接四个立柱加强板。基础连接板留有与地坪固定的螺栓孔洞。四个立柱之间底部焊接有四个底梁。两两立柱之间中部及上部焊接有支撑梁。支撑梁两端与立柱之间还焊接了斜撑，用于加固。立柱吊环、立柱、基础连接板、立柱加强板、支撑梁、斜撑及底梁通过焊接形成整体；活动杆放置于支撑梁上；一层托架放置于地坪上，二、三层托架放置在活动杆上。
所述活动杆采用方管制作。方管两端底部开矩形槽，上部对应开圆孔。矩形槽内安装有可移动的轨道轮；轨道轮中部固定螺杆；螺杆套有弹簧；螺杆上部穿过圆孔且与螺帽固定。当预制叠合板托架与预制叠合板放置在活动杆上，会挤压弹簧收紧，活动杆则固定于支撑梁上，当预制叠合板托架吊运走后，会松开弹簧张开，顶起活动杆，便于活动杆在支撑梁上滑动。方管两端安装有封头板及导向轮，防止偏位。
所述可安拆操作台，由操作台架体及操作台三角腿组成。操作台三角腿安装在立柱上，操作台架体固定在操作台三角腿上，均由螺栓连接，方便安装拆卸。操作台架体及操作台三角腿由若干不同规格型钢焊接而成，包括脚踏板、踢脚板、拦河及扶手。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型解决了预制构件生产企业生产的预制叠合板大量占用货场存储面积且转运、装车效率低的技术难题。预制叠合板托架实现了预制叠合板多层整体转运。预制叠合板存放架体合理的结构设计实现了预制叠合板托架三层立体、分楼层或按装车组合存放，省去了预制叠合板堆场空间。将预制叠合板堆场转移至车间内，避免了外界恶劣环境对预制叠合板的侵蚀。活动杆上设置可移动轨道轮、螺杆、弹簧使得活动横担梁在需要固定时临时固定，在需要移动时可以自由移动。该实用新型具有极高的推广应用价值，提高叠合板存储量、转运、装车效率，并充分发挥了土地利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的安装俯视图。
图2是本实用新型的安装正视图。
图3是本实用新型的安装侧视图。
图4是本实用新型满载状态的俯视图。
图5是本实用新型满载状态的正视图。
图6是本实用新型满载状态的侧视图。
图7是预制叠合板存放架体的俯视图。
图8是预制叠合板存放架体的正视图。
图9是预制叠合板存放架体的侧视图。
图10是预制叠合板托架示意图。
图11是立柱底部示意图。
图12是活动杆端头俯视图。
图13是活动杆端头正视图。
图14是活动杆端头侧视图。
图中标号为：1.预制叠合板构件，2.地坪，3.预制叠合板托架，4.托架工字钢， 5.托架加强板，6.托架吊环，7.立柱吊环，8.立柱，9.基础连接板，10.立柱加强板， 11.支撑梁，12.斜撑，13.底梁，14.活动杆，15.定位钢板，16.封头板，17.导向轮， 18.矩形槽，19.圆孔，20.螺杆，21.弹簧，22.螺帽，23.轨道轮，24.操作台架体， 25.脚踏板，26.踢脚板，27.拦河，28.扶手，29.操作台三角腿，30.方木垫块。
具体实施方式
参见附图，一种三层预制叠合板存放架，包括三个预制叠合板托架3、一个预制叠合板存放架体及两个可安拆操作台。
所述预制叠合板托架3，由七个不同型号托架工字钢4、四个托架加强板5 及四个托架吊环6组成。四个托架工字钢4组成边长为三米的正方形架体；正方形架体中均匀分布着三个托架工字钢4；正方形架体四个拐角均连接有一个托架加强板5及一个托架吊环6；他们之间相互焊接，组成一个整体。可实现若干预制叠合板构件1及预制叠合板托架3一次性吊运、装车。
所述预制叠合板存放架体，由四个立柱吊环7、四个立柱8、四个基础连接板9、八个立柱加强板10、四个支撑梁11、八个斜撑12、四个底梁13及四个活动杆14组成。其特征在于：所述立柱8、支撑梁11、底梁13由不同规格的方管制作；斜撑12由槽钢制作。
所述立柱8顶部焊接有立柱吊环7，用于整体起吊预制叠合板存放架体。立柱8底部焊接在基础连接板9的中心位置上，用于增加立柱8与地坪2之间的接触面。立柱8底部侧边与基础连接板9之间焊接四个立柱加强板10，用于增加立柱8的稳定性。基础连接板9留有与地坪2固定的螺栓孔洞。四个立柱8之间，底部焊接有四个底梁13。两两立柱8之间中部及上部焊接有支撑梁11。支撑梁 11两端与立柱8之间还焊接了斜撑12，用于加固。立柱吊环7、立柱8、基础连接板9、立柱加强板10、支撑梁11、斜撑12及底梁13通过焊接形成整体；活动杆14放置于支撑梁11上；一层预制叠合板托架3放置于地坪2上，二、三层预制叠合板托架3放置在活动杆14上。
所述活动杆14采用方管制作。方管两端底部开矩形槽18，上部对应开圆孔 19。矩形槽18内安装有可移动的轨道轮23；轨道轮23中部固定螺杆20；螺杆 20套有弹簧21；螺杆20上部穿过圆孔19且与螺帽22固定。当预制叠合板托架 3与预制叠合板构件1放置在活动杆14上，挤压弹簧21，活动杆14固定于支撑梁11上；当预制叠合板托架3吊运走后，张开弹簧21，顶起活动杆14，便于活动杆14在支撑梁11上滑动。活动杆14两端焊接封头板16，封头板16内侧装有导向轮17，用于防止偏位。活动杆14两端与支撑梁11的可触面上，装有橡胶垫。
所述可安拆操作台，由操作台架体24及操作台三角腿29组成。操作台三角腿29安装在立柱8上，操作台架体24固定在操作台三角腿29上，均由螺栓连接，方便安装拆卸。操作台架体24及操作台三角腿29由若干不同规格型钢焊接而成，包括脚踏板25、踢脚板26、拦河27及扶手28。
根据实际要求，用起吊设备将本实用新型的四个立柱吊环7整体起吊运至指定点。就位后，基础连接板9留有与地坪2固定的螺栓孔洞，方便固定。
预制叠合板构件1在车间生产线上制作完成且达到一定强度后，用起吊设备将预制叠合板构件1吊运在预制叠合板托架3上。每个预制叠合板构件1之间放置若干木方垫块30，防止构件损伤。按照规范要求放置六层即停止存放。通过预制叠合板托架3上的托架吊环6，装满预制叠合板构件1的预制叠合板托架3 可整体吊运。
存放预制叠合板构件1到本实用新型时，将预制叠合板存放架体的二、三层活动杆14移动至两侧位置，吊运预制叠合板托架3放置在架体中间的地坪2上。然后将二层活动杆14移动至定位钢板15位置，吊运预制叠合板托架3放置在二层活动杆14上。最后将三层活动杆14移动至定位钢板15位置，吊运预制叠合板托架3放置在三层活动杆14上。受重力影响，挤压弹簧21，活动杆14固定于支撑梁11上。
运输预制叠合板构件1到施工现场时，将三层活动杆14上的预制叠合板托架3吊运至运输车辆上。重量卸除后，张开弹簧21，顶起活动杆14，便于活动杆14在支撑梁11上滑动。然后将预制叠合板存放架体的三层活动杆14移动至两侧位置，将二层活动杆14上的预制叠合板托架3吊运至运输车辆上。最后将预制叠合板存放架体的二层活动杆14移动至两侧位置，将地坪2上的预制叠合板托架3吊运至运输车辆上。
Claims (8)
1.一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：包括有固定在地坪上的预制叠合板存放架体，预制叠合板存放架体自下而上依次设有底部存放层、中间存放层和顶部存放层，底部、中间和顶部存放层均存放有预制叠合板托架，每个预制叠合板托架上均放置有多层预制叠合板构件，相邻预制叠合板构件之间均放置有木方垫块；
中间存放架和顶部存放层均包括有纵向的左、右支撑梁；对应的左、右支撑梁上均设有对应的定位钢板；所述中间存放层和顶部存放层的左、右支撑梁上位于对应定位钢板的外侧均滑动配合有横向的活动杆；将对应的活动杆移动到对应的定位钢板部位后，在该对应的活动杆上放置预制叠合板托架；
所述活动杆均为方管，方管两端底部均开有矩形槽，两端顶部均对应开有圆孔，所述方管内两端部位均设有安装架，安装架底部均安装有轨道轮，所述轨道轮底部伸入矩形槽内并与对应的支撑梁滚动配合，安装架顶部均固定有纵向的螺杆，螺杆顶部均穿过圆孔后与螺帽固定，螺杆上均套有弹簧，弹簧下端均抵在对应的安装架上，上端均抵在方管顶部内壁上；活动杆两端均焊接有封头板，所述封头板均位于对应支撑梁的外侧，所述支撑梁的外侧面上均设有导向槽，所述封头板的内侧面上均滑动配合有与导向槽导向配合的导向轮。
2.根据权利要求1所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：所述预制叠合板存放架体包括有固定在地坪上的四个立柱，立柱顶部均焊接有立柱吊环；四个立柱底部首尾依次焊接有底梁，左侧两个立柱之间以及右侧两个立柱之间位于中间和顶部的部位均焊接有支撑梁；支撑梁两端与对应的立柱之间均焊接有斜撑。
3.根据权利要求2所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：所述立柱底部均焊接有基础连接板，基础连接板均固定在地坪上，立柱底部侧边与对应的基础连接板之间均焊接有四个立柱加强板。
4.根据权利要求1所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：预制叠合板托架包括由托架工字钢组成的正方形架体，正方形架体四个拐角部位均连接有一个托架加强板及一个托架吊环。
5.根据权利要求1所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：一层预制叠合板托架放置于地坪上，二、三层预制叠合板托架放置在对应的活动杆。
6.根据权利要求1所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：所述活动杆两端与支撑梁的可触面上均装有橡胶垫，当预制叠合板托架与预制叠合板构件放置在活动杆上，活动杆顶面挤压对应的弹簧，同时活动杆底面的橡胶垫压在对应的支撑梁上，使对应活动杆固定于支撑梁上不能移动，当预制叠合板托架吊运走后，弹簧复位，顶起活动杆，活动杆与支撑梁分离，轨道轮可以在支撑梁上移动。
7.根据权利要求1所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：每个横梁上定位钢板之间的距离尺寸均与预制叠合板托架的宽度尺寸对应。
8.根据权利要求2所述的一种三层预制叠合板存放架，其特征在于：所述立柱两侧安装有可安拆操作台，可安拆操作台包括有安装在立柱上的操作台三角腿，操作台三角腿上固定有操作台架体，操作台架体包括有脚踏板、踢脚板、拦河及扶手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020456565.1U CN212290788U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种三层预制叠合板存放架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020456565.1U CN212290788U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种三层预制叠合板存放架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212290788U true CN212290788U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73962105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020456565.1U Active CN212290788U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种三层预制叠合板存放架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212290788U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351901A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-18 | 合肥中宝机械制造有限公司 | 一种叠合墙板布模机器人用安装排架 |
-
2020
- 2020-04-01 CN CN202020456565.1U patent/CN212290788U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351901A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-18 | 合肥中宝机械制造有限公司 | 一种叠合墙板布模机器人用安装排架 |
| CN115351901B (zh) * | 2022-09-06 | 2024-02-09 | 合肥中宝机械制造有限公司 | 一种叠合墙板布模机器人用安装排架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112320069A (zh) | 一种堆叠装配式叠合板存放、运输一体化装置及方法 | |
| CN212290788U (zh) | 一种三层预制叠合板存放架 | |
| CN210028344U (zh) | 多功能叠合板储运架 | |
| CN218750524U (zh) | 一种高效自动化混凝土线性构件驳运装置 | |
| CN215709063U (zh) | 一种轨道式可移动调节的双层叠合板存放架 | |
| CN201268384Y (zh) | 船舶分段建造中的平面总组装置 | |
| CN113401498A (zh) | 一种分离式板类构件立体存放转运架 | |
| CN211196946U (zh) | 便捷式板材堆放支架 | |
| CN220743901U (zh) | 一种双层整体叠合板构件运输架 | |
| CN207417375U (zh) | 一种用于堆放混凝土预制构件的工字型钢货架 | |
| CN203127430U (zh) | 钢筋支撑架 | |
| CN219905071U (zh) | 一种预制叠合板转存多用双层货架 | |
| CN221438307U (zh) | 一种船体组立流水线用托盘胎架工装 | |
| CN206448551U (zh) | 一种建筑模板的支撑装置 | |
| CN220886141U (zh) | 一种可利用运梁车直接出胎的钢桥面块体拼装胎架 | |
| CN216333447U (zh) | 一种新型楼板货运架 | |
| CN215852867U (zh) | 一种自重小且便于堆放和运输的预制叠合板存放运输支架 | |
| CN220868697U (zh) | 一种用于高架地板的加固结构 | |
| CN216944368U (zh) | 一种导管架卧式滚装上船的驳运工装 | |
| CN115042925B (zh) | 一种邮轮舷侧平台和舷侧物资存放与转运方法 | |
| CN216946013U (zh) | 一种大载重液压升降作业平台 | |
| CN216547227U (zh) | 一种风电管桩模块化专用胎架 | |
| CN113969540B (zh) | 一种施工临时栈桥及其施工方法 | |
| CN219567225U (zh) | 一种建筑平面缩进处的施工电梯附墙用组合钢结构 | |
| CN214931433U (zh) | 集装配式预制构件生产转运存放运输为一体的钢制结构架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 230001 northeast of the intersection of Jingyi road and Weisan road in Hefei Circular Economy Demonstration Park, Anhui Province Patentee after: ANHUI JIANGONG CONSTRUCTION INDUSTRY CO.,LTD. Country or region after: China Patentee after: Anhui Construction Engineering Third Construction Group Co.,Ltd. Address before: 230001 northeast of the intersection of Jingyi road and Weisan road in Hefei Circular Economy Demonstration Park, Anhui Province Patentee before: ANHUI JIANGONG CONSTRUCTION INDUSTRY CO.,LTD. Country or region before: China Patentee before: ANHUI SANJIAN ENGINEERING Co.,Ltd. |