CN219905071U - 一种预制叠合板转存多用双层货架 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种预制叠合板转存多用双层货架，属于用于物件运输或储存的堆码技术领域。包括下托盘架、上托盘架、四个立柱、支撑架，所述支撑架包括下支撑架和上支撑架，立柱连接于上托盘架与下托盘架之间，且上端突出在上托盘架上方，所述立柱与下托盘架连接部位设置下支撑架，使下支撑架顶靠于下托盘架的底面；立柱与上托盘架连接部位设置上支撑架，使上支撑架顶靠于上托盘架的底面。本申请可以用于叠合板的转运、储存等多种用途，增加了叠合板运输堆叠高度，提高了叠合板构件发往现场的运输效率和成品构件堆场场地利用率。

Description

一种预制叠合板转存多用双层货架

技术领域

本申请涉及一种预制叠合板转存多用双层货架，属于用于物件运输或储存的堆码技术领域。

背景技术

随着国家多部推广装配式建筑相关政策的出台，我国的装配式建筑也在如火如荼的展开，装配式建筑的预制构件厂也如雨后春笋般遍地生长。基于预制叠合板结构的特殊性，目前预制构件厂商在叠合板发货时，多采用单层托盘发货架进行发货或在堆场进行存放，为保证构件质量，叠合板堆叠层数也受其影响。单层托盘发货架，运输效率低，运输成本增加，占用成品构件存放场地，在一定程度上对企业的成本、工期进度产生了影响。如何实现运输发货效率的提高，降低运输成本，丙解决堆场占用，势在必行。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种预制叠合板转存多用双层货架，实现预制叠合板的叠装，在保证叠合板构件质量的前提下，不仅实现叠合板堆叠高度的增加，还提高了单次单趟发货量。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种预制叠合板转存多用双层货架，包括下托盘架、上托盘架、四个立柱、支撑架，所述支撑架包括下支撑架和上支撑架，立柱连接于上托盘架与下托盘架之间，且上端突出在上托盘架上方，所述立柱与下托盘架连接部位设置下支撑架，使下支撑架顶靠于下托盘架的底面；立柱与上托盘架连接部位设置上支撑架，使上支撑架顶靠于上托盘架的底面。

上述方案实现立柱上两层托盘架的安装，叠合板构件放置在托盘架主体上，并以支撑架顶靠安装在托盘架的底面处，赋予货架以稳固的双层结构，下支撑架的安装在承担托盘架作用的同时，还使下托盘架与地面之间形成一个底部空间，方便叉车进行转运，也方便运输中对发货架主体的捆扎固定。上述装置进行双层叠加，运输时货物最高点距地面不超过4.2m，满足运输的安全性和国家的道路运输安全条例，也实现了单次单趟发货量倍增。

进一步的，作为优选：

所述上托盘架和下托盘架均为方形格栅结构，立柱安装于拐角位置处。

所述上托盘架、下托盘架与立柱连接位置处均设置有加劲板，所述加劲板位于对应的支撑架上方，用于加固立柱，增加立柱的稳定性和抗剪强度，保证运输架叠加时的安全性。

所述支撑架包括外壁和内槽，内槽为通槽，其尺寸与立柱外壁相适应，外壁上安装有定位销，实现支撑架与立柱的固定。更优选的，所述内槽顶面所在水平面低于外壁顶部所在水平面，两者之间以坡面连接，方便立柱嵌入内槽。

所述下托盘架有多个，上托盘架对应数量设置，相邻上托盘架之间以连接件连接。在装配时，可以在立柱侧面设置螺纹孔，以螺栓为连接件，根据现场工作量的需要，将多个货架串接，进行货架长度上的延长。

上述方案具有以下优势：

（1）增加了叠合板运输堆叠高度。与普通发货架相比，本案在保证叠合板构件质量的前提下，实现双层发货架堆叠，叠合板的堆叠高度增加了一倍，提高了单次单趟发货量。

（2）提高了叠合板构件发往现场的运输效率。与普通的发货架相比，本案货架单次发货数量能提高一倍以上，原来两车的构件，现一车发走，大大减少了企业的运输成本，降本增效效果明显。

（3）提高成品构件堆场场地利用率。将本案双层货架用于堆场储存，能大大推高堆场的利用率，在有限的空间场地上增加构件存放数量，条件允许的情况下还可采用多层堆叠。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请中加劲板的部分结构示意图；

图3为本申请中支撑架的结构示意图；

图4为本申请的另一只结构示意图；

图5为本申请的第三种结构示意图。

图中标号：1.下托盘架；11.下横梁；1a.第一下托架；1b.第二下托架；2.上托盘架；21.上横梁；2a.第一上托架；2b.第二上托架；3.立柱；31.立柱销孔；4.支撑架；41.支撑销孔；42.外壁；43.内槽；44.坡面；4a下支撑架；4b.上支撑架；5.加劲板；6.定位销；7.连接件。

具体实施方式

实施例1

本实施例一种预制叠合板转存多用双层货架，结合图1，包括下托盘架1、上托盘架2、四个立柱3、支撑架4。

上托盘架2和下托盘架1均为方形格栅结构，立柱3的底部与下托盘架1固定，上端穿过上托盘架2后，顶部突出在上托盘架2上方，每个方形格栅的四个角处均安装有一个立柱3，这些立柱在进行支撑托盘架与叠合板构件的同时，也形成了托盘架的边界挡板，防止叠合板构件在移动中滑移出托盘架。

结合图2，支撑架4包括下支撑架4a和上支撑架4b，下支撑架4a位于立柱3与下托盘架1的连接部位处，并顶靠在下托盘架1的底面；上支撑架4b位于立柱3与上托盘架2的连接部位处，并顶靠于上托盘架2的底面。

上述方案实现立柱3上两层托盘架（上托盘架2、下托盘架1）的安装，叠合板构件放置在托盘架主体上，并以支撑架4顶靠安装在托盘架的底面处，赋予货架以稳固的双层结构，下支撑架4a的安装在承担托盘架作用的同时，还使下托盘架1与地面之间形成一个底部空间，方便叉车进行转运和运输中捆扎绳对发货架主体的缠绕固定。

作为一个备选方案，结合图1和图2，可以在上托盘架2、下托盘架1与立柱3连接位置处设置有加劲板5，加劲板5与支撑架4对应设置，并位于支撑架4上方，加劲板5包缠在立柱与对应的托盘架之间，对立柱3进行加固，增加立柱的稳定性和抗剪强度，保证运输架叠加时的安全性。

实施例2

本实施例与实施例1的设置相同，区别在于：结合图3，支撑架4包括外壁42和内槽43，内槽43为通槽，其尺寸与立柱3的外壁相适应，使立柱3可以穿过内槽43，并在立柱3上设置立柱销孔31、外壁42上对应设置支撑销孔41，定位销6穿过支撑销孔41和立柱销孔31，实现支撑架4与立柱3的定位固定，使上下架子连接为一个整体，增加运输安全性。

作为一个备选方案，结合图3，内槽43顶面所在水平面低于外壁42顶部所在水平面，两者之间以倾斜过渡的坡面44连接，内槽43、外壁42与坡面44在支撑架4顶部形成导入式入口，方便立柱3嵌入内槽43。

上述方案中，下托盘架1有多个，上托盘架2对应数量设置，如图4上托盘架2和下托盘架1均设置有两个（第一下托架1a、第二下托架1b、第一上托架2a、第二上托架2b），相邻托盘架之间以连接件7连接。

作为一个具体装配方案，可以在立柱3的侧面设置螺纹孔（图中未标记），以螺栓为连接件，根据现场工作量需要，串接多个货架，进行长度延长。

还可以将下托盘架1的下横梁11设置为如图5所示较长的尺寸，或者采用颗伸缩式结构，相应的上托盘架2的上横梁21也类似设置，方便较长预制叠合板的安装。

上述方案增加了叠合板运输堆叠高度，提高了叠合板构件发往现场的运输效率和成品构件堆场场地利用率。将本案双层货架用于堆场的储存时，能大大推高堆场的利用率，在有限的空间场地上增加构件存放数量，条件允许的情况下还可采用多层堆叠。

Claims (7)

1.一种预制叠合板转存多用双层货架，其特征在于：包括下托盘架、上托盘架、四个立柱、支撑架，所述支撑架包括下支撑架和上支撑架，立柱连接于上托盘架与下托盘架之间，且上端突出在上托盘架上方，所述立柱与下托盘架连接部位设置下支撑架，使下支撑架顶靠于下托盘架的底面；立柱与上托盘架连接部位设置上支撑架，使上支撑架顶靠于上托盘架的底面。

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板转存多用双层货架，其特征在于：所述上托盘架和下托盘架均为方形格栅结构。

3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板转存多用双层货架，其特征在于：所述上托盘架、下托盘架与立柱连接位置处均设置有加劲板，加劲板位于对应的支撑架上方。

4.根据权利要求1所述的一种预制叠合板转存多用双层货架，其特征在于：所述支撑架包括外壁和内槽，内槽为通槽，其尺寸与立柱外壁相适应，外壁上安装有定位销，实现支撑架与立柱的固定。

5.根据权利要求4所述的一种预制叠合板转存多用双层货架，其特征在于：所述内槽顶面所在水平面低于外壁顶部所在水平面，两者之间以坡面连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制叠合板转存多用双层货架，其特征在于：所述下托盘架有多个，上托盘架对应数量设置，相邻上托盘架之间以连接件连接。

7.根据权利要求1所述的一种预制叠合板转存多用双层货架，其特征在于：所述立柱侧面设置螺纹孔，以螺栓为连接件，将多个货架串接。