CN212290666U - 一种可快速收集打包钢结构的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速收集打包钢结构的装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有下固定支架，所述下固定支架的上表面开设有下弧形缺口，所述下固定支架的顶部且位于下弧形缺口的侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有上固定支架，所述上固定支架的顶部固定连接有防护壳体，所述上固定支架的顶部且位于防护壳体的内部固定连接有液压缸，所述上固定支架的底部开设有圆柱槽，所述上固定支架的底部且位于圆柱槽的内侧开设有上矩形缺口，所述上矩形缺口的内部设置有上弧形压板。本实用新型，通过采用液压缸推动连接柱和上弧形压板，对钢材进行压紧，能够把钢材压的整齐。

Description

一种可快速收集打包钢结构的装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构快速打包领域，尤其涉及一种可快速收集打包钢结构的装置。

背景技术

随着现代科学技术的发展，钢结构的应用已经非常的普遍，无论是建筑行业还是道路施工都需要使用大量的钢结构，钢材在生产出来后需要对钢材进行困扎，钢材的质量比较重，而且部分钢材还具有一定的内应力，比利用工人的困扎。

传统的困扎是采用人工进行困扎钢材，这样不仅无法把钢材困扎紧固，而且还十分消耗工人的体力，生产效率得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速收集打包钢结构的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可快速收集打包钢结构的装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有下固定支架，所述下固定支架的上表面开设有下弧形缺口，所述下固定支架的顶部且位于下弧形缺口的侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有上固定支架，所述上固定支架的顶部固定连接有防护壳体，所述上固定支架的顶部且位于防护壳体的内部固定连接有液压缸，所述上固定支架的底部开设有圆柱槽，所述上固定支架的底部且位于圆柱槽的内侧开设有上矩形缺口，所述上矩形缺口的内部设置有上弧形压板，所述所述上弧形压板的顶部固定连接有连接柱，所述上弧形压板的侧面固定连接有连接压板，所述连接压板的上表面开设有第一矩形缺口，所述连接压板的上表面且与第一矩形缺口垂直开设有第二矩形缺口，所述第二矩形缺口的内底面固定连接有圆弧凸块，所述第二矩形缺口的侧面且位于圆弧凸块的右侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部活动连接有自锁块，所述自锁块的上表面且位于矩形槽的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的侧面开设有通孔，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔均匀并列排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的顶部位于圆柱槽的内部，所述支撑柱与上固定支架之间通过锁紧螺钉固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底板的上表面且位于下固定支架的侧面开设有安装孔，所述第二矩形缺口的深度小于第一矩形缺口的深度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱的顶部贯穿上固定支架延伸至防护壳体的内部固定连接有连接件，所述连接件的另一端与液压缸固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矩形槽和自锁块的数量均为两个，两个所述矩形槽和自锁块对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自锁块的位于矩形槽外侧的一端的形状设置为斜三角，所述自锁块的底面与第二矩形缺口的底面设置有一定间隙。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种可快速收集打包钢结构的装置，通过采用液压缸推动连接柱和上弧形压板，对钢材进行压紧，能够把钢材压的整齐，通过把支撑柱和上固定支架采用锁紧螺钉进行固定连接，能够调节上固定支架的高度，适用于不同直径的钢材进行困扎。

2、与现有技术相比，该一种可快速收集打包钢结构的装置，通过在上弧形压板的侧面设置有便于困扎的连接压板结构，能够实现一个人快速的进行困扎，提高困扎的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可快速收集打包钢结构的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可快速收集打包钢结构的装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种可快速收集打包钢结构的装置的连接压板的结构示意图。

图例说明：

1、固定底板；2、下固定支架；3、下弧形缺口；4、支撑柱；5、通孔；6、上固定支架；7、圆柱槽；8、锁紧螺钉；9、上矩形缺口；10、上弧形压板；11、防护壳体；12、连接柱；13、液压缸；14、连接件；15、连接压板；16、第一矩形缺口；17、第二矩形缺口；18、圆弧凸块；19、矩形槽；20、自锁块；21、圆槽；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种可快速收集打包钢结构的装置：包括固定底板1，固定底板1的顶部固定连接有下固定支架2，下固定支架2的上表面开设有下弧形缺口3，下固定支架2的顶部且位于下弧形缺口3的侧面固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有上固定支架6，上固定支架6的顶部固定连接有防护壳体11，用于保护液压缸13结构，上固定支架6的顶部且位于防护壳体11的内部固定连接有液压缸13，上固定支架6的底部开设有圆柱槽7，上固定支架6的底部且位于圆柱槽7的内侧开设有上矩形缺口9，上矩形缺口9的内部设置有上弧形压板10，上弧形压板10的顶部固定连接有连接柱12，上弧形压板10的侧面固定连接有连接压板15，连接压板15的作用压紧钢材，连接压板15的上表面开设有第一矩形缺口16，第一矩形缺口16的作用是方便固定困扎片钢，连接压板15的上表面且与第一矩形缺口16垂直开设有第二矩形缺口17，第二矩形缺口17的内底面固定连接有圆弧凸块18，第二矩形缺口17的侧面且位于圆弧凸块18的右侧开设有矩形槽19，矩形槽19的内部活动连接有自锁块20，自锁块20的作用是用于锁紧困扎片钢的一端，自锁块20的上表面且位于矩形槽19的内部开设有圆槽21，圆槽21的内部固定连接有弹簧22。

支撑柱4的侧面开设有通孔5，通孔5的数量为多个，多个通孔5均匀并列排布，支撑柱4的顶部位于圆柱槽7的内部，支撑柱4与上固定支架6之间通过锁紧螺钉8固定连接，固定底板1的上表面且位于下固定支架2的侧面开设有安装孔，方便固定整个装置，第二矩形缺口17的深度小于第一矩形缺口16的深度，连接柱12的顶部贯穿上固定支架6延伸至防护壳体11的内部固定连接有连接件14，连接件14的另一端与液压缸13固定连接，矩形槽19和自锁块20的数量均为两个，两个矩形槽19和自锁块20对称分布，自锁块20的位于矩形槽19外侧的一端的形状设置为斜三角，自锁块20的底面与第二矩形缺口17的底面设置有一定间隙，有利于困扎片钢压入到自锁块20的底部。

工作原理：使用时，根据待困扎的钢材的直径，选择调节上固定支架6的高度，工作人员把待困扎的钢材放入到下弧形缺口3的内部，然后通过控制液压缸13带动上弧形压板10下移压紧钢材，然后工人把困扎片钢压入自锁块20的底部，绕钢材一周，然后通过在第一矩形缺口16处固定连接困扎片钢。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可快速收集打包钢结构的装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定连接有下固定支架(2)，所述下固定支架(2)的上表面开设有下弧形缺口(3)，所述下固定支架(2)的顶部且位于下弧形缺口(3)的侧面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有上固定支架(6)，所述上固定支架(6)的顶部固定连接有防护壳体(11)，所述上固定支架(6)的顶部且位于防护壳体(11)的内部固定连接有液压缸(13)，所述上固定支架(6)的底部开设有圆柱槽(7)，所述上固定支架(6)的底部且位于圆柱槽(7)的内侧开设有上矩形缺口(9)，所述上矩形缺口(9)的内部设置有上弧形压板(10)，所述上弧形压板(10)的顶部固定连接有连接柱(12)，所述上弧形压板(10)的侧面固定连接有连接压板(15)，所述连接压板(15)的上表面开设有第一矩形缺口(16)，所述连接压板(15)的上表面且与第一矩形缺口(16)垂直开设有第二矩形缺口(17)，所述第二矩形缺口(17)的内底面固定连接有圆弧凸块(18)，所述第二矩形缺口(17)的侧面且位于圆弧凸块(18)的右侧开设有矩形槽(19)，所述矩形槽(19)的内部活动连接有自锁块(20)，所述自锁块(20)的上表面且位于矩形槽(19)的内部开设有圆槽(21)，所述圆槽(21)的内部固定连接有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速收集打包钢结构的装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的侧面开设有通孔(5)，所述通孔(5)的数量为多个，多个所述通孔(5)均匀并列排布。

3.根据权利要求1所述的一种可快速收集打包钢结构的装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的顶部位于圆柱槽(7)的内部，所述支撑柱(4)与上固定支架(6)之间通过锁紧螺钉(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速收集打包钢结构的装置，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面且位于下固定支架(2)的侧面开设有安装孔，所述第二矩形缺口(17)的深度小于第一矩形缺口(16)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种可快速收集打包钢结构的装置，其特征在于：所述连接柱(12)的顶部贯穿上固定支架(6)延伸至防护壳体(11)的内部固定连接有连接件(14)，所述连接件(14)的另一端与液压缸(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可快速收集打包钢结构的装置，其特征在于：所述矩形槽(19)和自锁块(20)的数量均为两个，两个所述矩形槽(19)和自锁块(20)对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种可快速收集打包钢结构的装置，其特征在于：所述自锁块(20)的位于矩形槽(19)外侧的一端的形状设置为斜三角，所述自锁块(20)的底面与第二矩形缺口(17)的底面设置有一定间隙。

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