CN220187901U - 一种分离轴承压紧力数据采集装置 - Google Patents

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CN220187901U CN202321463492.9U CN202321463492U CN220187901U CN 220187901 U CN220187901 U CN 220187901U CN 202321463492 U CN202321463492 U CN 202321463492U CN 220187901 U CN220187901 U CN 220187901U
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许妙飞
唐银银
陈锋燕
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Nantong Zhongxing Bearing Co ltd
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Nantong Zhongxing Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及夹紧力采集装置领域,具体为一种分离轴承压紧力数据采集装置,包括支座,所述支座开设有第一安装槽,所述第一安装槽上端固定设置有塑性泥,所述支座在第一安装槽一侧固定设置有测量刻度尺,所述支座上端两侧固定设置有第一安装柱,两侧所述第一安装柱上端固定设置有安装板,所述安装板底端固定设置有电。本实用新型通过摩擦柱,利用所设置的塑性泥和按压块,以实现对装置进行按压实验,通过所设置的电动伸缩杆推动摩擦柱,摩擦柱在摩擦条纹帮助下,产生了向上的摩擦反力,最有由塑性泥记录下按压深度,通过测量测刻度尺读出数据,以达成对分离轴承进行压紧力数据采集的效果,大大简化了装置的检测难度。

Description

一种分离轴承压紧力数据采集装置
技术领域
本实用新型涉及夹紧力采集装置领域,具体为一种分离轴承压紧力数据采集装置。
背景技术
分离轴承使用在离合器与变速器之间的轴承,通常情况下我们称为“离合器分离轴承”。当踩踏离合器时拨叉如果与正在高速旋转中的离合器压盘结合的话,必须需要一个轴承来消除直接摩擦产生的热力与阻力,因此安装在这个位置的轴承叫做分离轴承。分离轴承推动压盘使其与摩擦片分离于是切断了曲轴输出的动力。
如授权公告号为CN114414111A所公开的一种分离轴承压紧力数据采集装置其虽然实现了便于生产线加工中夹具夹紧力大小不能实时监控,从而易导致的生产线事故的技术问题。但是并未解决现有装置复杂,并且使用困难且不利于数据的收集和观察,为此我们提出有一种分离轴承压紧力数据采集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分离轴承压紧力数据采集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种分离轴承压紧力数据采集装置,包括支座,所述支座开设有第一安装槽,所述第一安装槽上端固定设置有塑性泥,所述支座在第一安装槽一侧固定设置有测量刻度尺,所述支座上端两侧固定设置有第一安装柱,两侧所述第一安装柱上端固定设置有安装板,所述安装板底端固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定设置有摩擦柱,所述摩擦柱一侧固定设置有分离轴承,所述分离轴承一侧固定设置有固定块,所述固定块一侧固定设置有固定钩,所述摩擦柱底端固定设置有第二安装柱,所述第二安装柱底端固定设置有按压按压块。
优选的,所述固定块一侧固定设置有固定孔;
优选的,所述摩擦柱一侧固定设置摩擦条纹;
优选的,所述第二安装柱一侧固定设值有第一旋转螺纹;
优选的,所述按压块顶端开设有第二安装槽;
优选的,所述第二安装槽一侧固定设置有第二旋转螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种分离轴承压紧力数据采集装置,利用所设置的塑性泥和按压块,以实现对装置进行按压实验,通过所设置的电动伸缩杆推动摩擦柱,摩擦柱在摩擦条纹帮助下,产生了向上的摩擦反力,最有由塑性泥记录下按压深度,通过测量测刻度尺读出数据,以达成对分离轴承进行压紧力数据采集的效果,大大简化了装置的检测难度。
2.该一种分离轴承压紧力数据采集装置,通过所设置的摩擦条纹以及旋转螺纹的协同配合作用,大大提高了该装置的摩擦性能,提高了工作人员在测试过程中的安全性,保护了人生安全以及提高了装置使用的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的分离轴承结构安装示意图;
图3为本实用新型图3中A处的放大示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大示意图。
图中:1、支座;2、第一安装槽;3、塑性泥;4、测量刻度尺;5、第一安装柱;6、安装板;7、电动伸缩杆;8、摩擦柱;9、分离轴承;10、固定块;11、固定钩;12、第二安装柱;13、按压块;14、固定孔;15、摩擦条纹;16、第一旋转螺纹;17、第二安装槽;18、第二旋转螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种分离轴承压紧力数据采集装置,包括支座1,支座1开设有第一安装槽2,第一安装槽2上端固定设置有塑性泥3,支座1在第一安装槽2一侧固定设置有测量刻度尺4,支座1上端两侧固定设置有第一安装柱5,两侧第一安装柱5上端固定设置有安装板6,安装板6底端固定设置有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7底端固定设置有摩擦柱8,摩擦柱8一侧固定设置有分离轴承9,分离轴承9一侧固定设置有固定块10,固定块10一侧固定设置有固定钩11,摩擦柱8底端固定设置有第二安装柱12,第二安装柱12底端固定设置有按压按压块13。
本实施例中,优选的,固定块10一侧固定设置有固定孔14,方便对装置进行固定,方便后续测量工作;
本实施例中,优选的,摩擦柱8一侧固定设置摩擦条纹15,提高了装置的耐摩擦性,方便测量;
本实施例中,优选的,第二安装柱12一侧固定设值有第一旋转螺纹16,方便对按压板进行固定;
本实施例中,优选的,按压块13顶端开设有第二安装槽17,方便对装置进行固定和后续的测量工作;
本实施例中,优选的,第二安装槽17一侧固定设置有第二旋转螺纹18,对装置进行固定,和后现代的拆装更换。
本实施例的一种分离轴承压紧力数据采集装置在使用时,在该装置使用时,利用所设置的塑性泥3和按压块13,以实现对装置进行按压实验,通过所设置的电动伸缩杆7推动摩擦柱8,摩擦柱8在摩擦条纹15帮助下,产生了向上的摩擦反力,最有由塑性泥3记录下按压深度,通过测量测刻度尺读出数据,以达成对分离轴承9进行压紧力数据采集的效果,大大简化了装置的检测难度。同时,通过所设置的摩擦条纹15以及旋转螺纹的协同配合作用,大大提高了该装置的摩擦性能,提高了工作人员在测试过程中的安全性,保护了人生安全以及提高了装置使用的寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种分离轴承压紧力数据采集装置,其特征在于,包括支座(1),所述支座(1)开设有第一安装槽(2),所述第一安装槽(2)上端固定设置有塑性泥(3),所述支座(1)在第一安装槽(2)一侧固定设置有测量刻度尺(4),所述支座(1)上端两侧固定设置有第一安装柱(5),两侧所述第一安装柱(5)上端固定设置有安装板(6),所述安装板(6)底端固定设置有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)底端固定设置有摩擦柱(8),所述摩擦柱(8)一侧固定设置有分离轴承(9),所述分离轴承(9)一侧固定设置有固定块(10),所述固定块(10)一侧固定设置有固定钩(11),所述摩擦柱(8)底端固定设置有第二安装柱(12),所述第二安装柱(12)底端固定设置有按压按压块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种分离轴承压紧力数据采集装置,其特征在于:所述固定块(10)一侧固定设置有固定孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种分离轴承压紧力数据采集装置,其特征在于:所述摩擦柱(8)一侧固定设置摩擦条纹(15)。
4.根据权利要求1所述的一种分离轴承压紧力数据采集装置,其特征在于:所述第二安装柱(12)一侧固定设值有第一旋转螺纹(16)。
5.根据权利要求1所述的一种分离轴承压紧力数据采集装置,其特征在于:所述按压块(13)顶端开设有第二安装槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种分离轴承压紧力数据采集装置,其特征在于:所述第二安装槽(17)一侧固定设置有第二旋转螺纹(18)。
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