CN212290651U - 一种自动压袋装置 - Google Patents

一种自动压袋装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212290651U
CN212290651U CN202020736845.8U CN202020736845U CN212290651U CN 212290651 U CN212290651 U CN 212290651U CN 202020736845 U CN202020736845 U CN 202020736845U CN 212290651 U CN212290651 U CN 212290651U
Authority
CN
China
Prior art keywords
port
bag pressing
bag
communicated
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020736845.8U
Other languages
English (en)
Inventor
尚凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Xinhongda Mechanical Equipment Co ltd
Original Assignee
Tangshan Xinhongda Mechanical Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Xinhongda Mechanical Equipment Co ltd filed Critical Tangshan Xinhongda Mechanical Equipment Co ltd
Priority to CN202020736845.8U priority Critical patent/CN212290651U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212290651U publication Critical patent/CN212290651U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Abstract

本实用新型属于包装机械技术领域,提出了一种自动压袋装置,包括出灰嘴、压袋装置、料袋探测组件,压袋装置设置在出灰嘴上方,料袋探测组件设置在出灰嘴和压袋装置上;压袋装置包括:伸缩组件、驱动组件、压袋检测组,伸缩组件设置在出灰嘴上方,驱动组件与伸缩组件连接,用于驱动伸缩组件伸缩,压袋检测组件与伸缩组件连接。通过上述技术方案,解决了现有技术中粉料灌装人工取放料袋效率低的问题。

Description

一种自动压袋装置
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域,涉及一种自动压袋装置。
背景技术
现代社会发展迅速,社会节奏逐渐加快,建筑行业的发展顺应时代,达到了空前的高度,随着人口增加,房产需求激增,现代技术运用于建筑行业,也使得建筑行业飞速发展,随之而来的就是建筑行业对于建筑材料的需求日益增加,粉料包装面临着巨大的压力。现有技术中,虽然有粉料罐装设备,但是还是依靠人手动将袋子放在灌装设备上,灌装完成后,取下袋子,人工取袋、装袋,依然不能满足目前的产能需求,效率还是较低,基于以上问题,亟需一种能够自动压袋灌装的设备。
实用新型内容
本实用新型提出一种自动压袋装置,解决了现有技术中粉料灌装人工去放料袋效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种自动压袋装置,包括:
出灰嘴;
压袋装置,所述压袋装置设置在所述出灰嘴上方;
料袋探测组件,所述料袋探测组件设置在所述出灰嘴和所述压袋装置上;
所述压袋装置包括:
伸缩组件,所述伸缩组件设置在所述出灰嘴上方;
驱动组件,所述驱动组件与所述伸缩组件连接,用于驱动所述伸缩组件伸缩;
压袋检测组件,所述压袋检测组件与所述伸缩组件连接。
作为进一步的技术方案,所述伸缩组件包括:
气缸,所述气缸设置在所述出灰嘴上方;
压袋锤,所述压袋锤与所述气缸连接;
所述气缸上设置有:
活塞杆,所述压袋锤与所述活塞杆连接;
无杆腔,所述无杆腔内通气使所述活塞杆伸出;
有杆腔,所述有杆腔内通气使所述活塞杆缩短。
作为进一步的技术方案,所述驱动组件包括:
电磁阀,所述电磁阀与所述气缸连通,用于使所述气缸伸缩;
所述电磁阀上设置有:
第一阀口,所述第一阀口用于通入气体;
第二阀口,所述第二阀口与所述第一阀口连通时,所述第二阀口导出气体,所述第二阀口与所述有杆腔连通;
第三阀口,所述第三阀口与所述第一阀口连通时,所述第三阀口导出气体,所述第三阀口与所述无杆腔连通。
作为进一步的技术方案,所述驱动组件还包括:
第一三通件,所述电磁阀、所述第一三通件与所述气缸连通;
所述第一三通件上设置有:
连接口一,所述连接口一与所述第三阀口连通;
连接口二,所述连接口二与所述连接口一连通,所述连接口二与所述无杆腔连通;
连接口三,所述连接口三与所述连接口一和所述连接口二均连通,所述连接口三与所述压袋检测组件连接。
作为进一步的技术方案,所述压袋检测组件包括:
节流阀,所述连接口三与所述节流阀连通;
压力传感器,所述节流阀与所述压力传感器连接;
第二三通件,所述节流阀、所述第二三通件和所述压力传感器连通;
所述第二三通件上设置有:
连接口四,所述连接口四与所述节流阀连通;
连接口五,所述连接口五与所述连接口四连通,所述连接口五与所述压力传感器连接;
连接口六,所述连接口六与所述连接口四和所述连接口五均连通,所述连接口六与所述压袋锤连接。
作为进一步的技术方案,所述压袋锤上设置有:
出气通道,所述连接口六与所述出气通道连通,所述出气通道出口朝向所述出灰嘴外壁。
作为进一步的技术方案,所述出灰嘴上设置有:
通气孔,所述通气孔设置在所述出灰嘴侧壁上,所述出气通道的出口朝向所述通气孔;
沉孔,所述沉孔设置在所述出灰嘴外壁上,位于所述通气孔旁。
作为进一步的技术方案,所述料袋探测组件包括:
透明片,所述透明片设置在所述沉孔孔口位置,所述透明片与所述沉孔形成容纳空间;
红外发射器,所述红外发射器设置在所述沉孔内,位于所述透明片下方;
红外接收器,所述红外接收器设置在所述压袋锤上,位于所述红外发射器上方。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,公开了一种自动压袋装置,工作原理为,料袋套设在出灰嘴上,料袋探测组件检测到料袋套设在出灰嘴上后,压袋装置会压紧料袋,把料袋固定在出灰嘴上,压袋装置压袋过程是由驱动组件驱动伸缩组件,伸缩组件伸长压在料袋上,压住的同时,压袋检测组件会检测是否压住了料袋,如果没有压住料袋,压袋检测组件检测不到袋子,出灰嘴不会进行出灰,并重新进行装袋,如果压住了料袋,出灰嘴就送出粉料,填充料袋,完成装袋、压袋、灌装的过程,整个过程自动完成,相比现有技术中,人工取袋、灌装,实现了连续的自动化生产,并且由设备自动固定灌装袋,解放了劳动力,提升了效率,可以实现不间断连续灌装,大幅提升了效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图中:1-出灰嘴,11-通气孔,12-沉孔,2-压袋装置,21-伸缩组件,211-气缸,2111-活塞杆,2112-无杆腔,2113-有杆腔,212-压袋锤,2121-出气通道,22-驱动组件,221-电磁阀,2211-第一阀口,2212-第二阀口,2213-第三阀口,222-第一三通件,2221-连接口一,2222-连接口二,2223-连接口三,23-压袋检测组件,231-节流阀,232-压力传感器,233-第二三通件,2331-连接口四,2332-连接口五,2333-连接口六,3-料袋探测组件,31-透明片,32-红外发射器,33-红外接收器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,一种自动压袋装置,包括:
出灰嘴1;
压袋装置2,压袋装置2设置在出灰嘴1上方;
料袋探测组件3,料袋探测组件3设置在出灰嘴1和压袋装置2上;
压袋装置2包括:
伸缩组件21,伸缩组件21设置在出灰嘴1上方;
驱动组件22,驱动组件22与伸缩组件21连接,用于驱动伸缩组件21伸缩;
压袋检测组件23,压袋检测组件23与伸缩组件21连接。
本实施例中,料袋套设在出灰嘴1上,料袋探测组件3检测到料袋套设在出灰嘴1上后,压袋装置2会压紧料袋,把料袋固定在出灰嘴1上,压袋装置2压袋过程是由驱动组件22驱动伸缩组件21,伸缩组件21伸长压在料袋上,压住的同时,压袋检测组件23会检测是否压住了料袋,如果没有压住料袋,压袋检测组件23检测不到袋子,出灰嘴1不会进行出灰,并重新进行装袋,如果压住了料袋,出灰嘴1就送出粉料,填充料袋,完成装袋、压袋、灌装的过程,整个过程自动完成,相比现有技术中,人工取袋、灌装,实现了连续的自动化生产,并且由设备自动固定灌装袋,解放了劳动力,提升了效率,可以实现不间断连续灌装,大幅提升了效率。
进一步,伸缩组件21包括:
气缸211,气缸211设置在出灰嘴1上方;
压袋锤212,压袋锤212与气缸211连接;
气缸211上设置有:
活塞杆2111,压袋锤212与活塞杆2111连接;
无杆腔2112,无杆腔2112内通气使活塞杆2111伸出;
有杆腔2113,有杆腔2113内通气使活塞杆2111缩短。
本实施例中,压袋装置2压袋过程,是由气缸211驱动压袋锤212压住套设在出灰嘴1上的袋子,气缸211的伸缩运动是由驱动组件22控制,气缸211由活塞杆2111、无杆腔2112、有杆腔2113三个部分组成,压袋锤212安装在活塞杆2111上,驱动组件22向无杆腔2112通入气体时,活塞杆2111伸长,压袋锤212压住料袋,驱动组件22向有杆腔2113通入气体时,活塞杆2111缩短,压袋锤212远离料袋,从而实现周期性的压紧与松开料袋的功能,实现设备自动化。
进一步,驱动组件22包括:
电磁阀221,电磁阀221与气缸211连通,用于使气缸211伸缩;
电磁阀221上设置有:
第一阀口2211,第一阀口2211用于通入气体;
第二阀口2212,第二阀口2212与第一阀口2211连通时,第二阀口2212导出气体,第二阀口2212与有杆腔2113连通;
第三阀口2213,第三阀口2213与第一阀口2211连通时,第三阀口2213导出气体,第三阀口2213与无杆腔2112连通。
本实施例中,气体是由电磁阀221输入,电磁阀221有三个阀口,第一阀口2211是气体的输入端,第二阀口2212和第三阀口2213均与第一阀口2211相通,第二阀口2212与气缸211的有杆腔2113连通,第三阀口2213与气缸211的无杆腔2112连通,电磁阀221换向开启,从而控制气缸211的活塞杆2111实现伸缩,电磁阀221有规律的换向可控制的压紧与松开,提升自动化程度。
进一步,驱动组件22还包括:
第一三通件222,电磁阀221、第一三通件222与气缸211连通;
第一三通件222上设置有:
连接口一2221,连接口一2221与第三阀口2213连通;
连接口二2222,连接口二2222与连接口一2221连通,连接口二2222与无杆腔2112连通;
连接口三2223,连接口三2223与连接口一2221和连接口二2222均连通,连接口三2223与压袋检测组件23连接。
本实施例中,电磁阀221、第一三通件222和气缸211依次连接,在电磁阀221的第三阀口2213与第一三通件222连接,第一三通件222的连接口二2222与气缸211的无杆腔2112连接,此气路的作用是向无杆腔2112通气,使气缸211实现伸长动作,压住袋子,另外,第一三通件222连接口三2223增加了气路支路,与压袋检测组件23连接,在一个气体输入的前提下,扩展了气路的可支配范围,提升了设备应用的广泛性。
进一步,压袋检测组件23包括:
节流阀231,连接口三2223与节流阀231连通;
压力传感器232,节流阀231与压力传感器232连接;
第二三通件233,节流阀231、第二三通件233和压力传感器232连通;
第二三通件233上设置有:
连接口四2331,连接口四2331与节流阀231连通;
连接口五2332,连接口五2332与连接口四2331连通,连接口五2332与压力传感器232连接;
连接口六2333,连接口六2333与连接口四2331和连接口五2332均连通,连接口六2333与压袋锤212连接。
本实施例中,在第一三通件222的连接口三2223连接着节流阀231,节流阀231与第二三通件233的连接口四2331连接,第二三通件233连接口五2332与压力传感器232连接,压力传感器232可以检测气缸211压下之后气管内气体压力的变化,压力产生变化,压住了料袋,压力无变化,料袋未安装到位;节流阀231可以调节进入到第二三通件233的气量,使进入到压力传感器232的气量可控,保护压力传感器232,提升设备的安全性。
进一步,压袋锤212上设置有:
出气通道2121,连接口六2333与出气通道2121连通,出气通道2121出口朝向出灰嘴1外壁。
本实施例中,在压袋锤212上,开设有出气通道2121,第二三通件233连接口六2333与出气通道2121连通,气缸211伸长后,出气通道2121出气口压在出灰嘴1的侧壁上,当压袋锤212压紧时,内部气压升高,超过压力传感器232阈值,压力传感器232将信号传递到压袋控制器上,节流阀231调节气体量,使出气通道2121喷出的气体不至于使袋子损坏,提升了设备的自动化与安全性。
进一步,出灰嘴1上设置有:
通气孔11,通气孔11设置在出灰嘴1侧壁上,出气通道2121的出口朝向通气孔11;
沉孔12,沉孔12设置在出灰嘴1外壁上,位于通气孔11旁。
本实施例中,在出灰嘴1上有通气孔11和沉孔12,沉孔12在通气孔11旁,在出气嘴的侧壁上,压袋锤212压下时,出灰嘴1上没有袋子时,出气通道2121与通气孔11连通,此时,压力不会升高,压力传感器232不会反馈给压袋控制器信号,压袋控制器不会给出灰控制器信号,此时没有袋子,也就不会灌装;有袋子时,通气孔11被盖住,从而出发压力传感器232,压力传感器232将信号传输给压袋控制器,压袋控制器给出灰控制器信号,实现灌装,大大提升了效率,自动化运转,节省了人力成本。
进一步,料袋探测组件3包括:
透明片31,透明片31设置在沉孔12孔口位置,透明片31与沉孔12形成容纳空间;
红外发射器32,红外发射器32设置在沉孔12内,位于透明片31下方;
红外接收器33,红外接收器33设置在压袋锤212上,位于红外发射器32上方。
本实施例中,在出灰嘴1和压袋锤212上安装着料袋探测组件3,在出灰嘴1外壁上设置有沉孔12,在沉孔12的孔口出安装着透明片31,沉孔12位于通气孔11的旁边,红外发射器32安装在沉孔12内,红外发射器32位于透明片31与沉孔12形成的容纳空间中,红外接收器33安装在压袋锤212上,位于红外发射器32的上方,红外发射器32发射光线,穿过透明片31到红外接收器33上,如果有料袋套设在出灰嘴1上,料袋检测组件就会检测到料袋已经套上,之后进行压袋过程。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动压袋装置,其特征在于,包括:
出灰嘴(1);
压袋装置(2),所述压袋装置(2)设置在所述出灰嘴(1)上方;
料袋探测组件(3),所述料袋探测组件(3)设置在所述出灰嘴(1)和所述压袋装置(2)上;
所述压袋装置(2)包括:
伸缩组件(21),所述伸缩组件(21)设置在所述出灰嘴(1)上方;
驱动组件(22),所述驱动组件(22)与所述伸缩组件(21)连接,用于驱动所述伸缩组件(21)伸缩;
压袋检测组件(23),所述压袋检测组件(23)与所述伸缩组件(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动压袋装置,其特征在于,所述伸缩组件(21)包括:
气缸(211),所述气缸(211)设置在所述出灰嘴(1)上方;
压袋锤(212),所述压袋锤(212)与所述气缸(211)连接;
所述气缸(211)上设置有:
活塞杆(2111),所述压袋锤(212)与所述活塞杆(2111)连接;
无杆腔(2112),所述无杆腔(2112)内通气使所述活塞杆(2111)伸出;
有杆腔(2113),所述有杆腔(2113)内通气使所述活塞杆(2111)缩短。
3.根据权利要求2所述的一种自动压袋装置,其特征在于,所述驱动组件(22)包括:
电磁阀(221),所述电磁阀(221)与所述气缸(211)连通,用于使所述气缸(211)伸缩;
所述电磁阀(221)上设置有:
第一阀口(2211),所述第一阀口(2211)用于通入气体;
第二阀口(2212),所述第二阀口(2212)与所述第一阀口(2211)连通时,所述第二阀口(2212)导出气体,所述第二阀口(2212)与所述有杆腔(2113)连通;
第三阀口(2213),所述第三阀口(2213)与所述第一阀口(2211)连通时,所述第三阀口(2213)导出气体,所述第三阀口(2213)与所述无杆腔(2112)连通。
4.根据权利要求3所述的一种自动压袋装置,其特征在于,所述驱动组件(22)还包括:
第一三通件(222),所述电磁阀(221)、所述第一三通件(222)与所述气缸(211)连通;
所述第一三通件(222)上设置有:
连接口一(2221),所述连接口一(2221)与所述第三阀口(2213)连通;
连接口二(2222),所述连接口二(2222)与所述连接口一(2221)连通,所述连接口二(2222)与所述无杆腔(2112)连通;
连接口三(2223),所述连接口三(2223)与所述连接口一(2221)和所述连接口二(2222)均连通,所述连接口三(2223)与所述压袋检测组件(23)连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动压袋装置,其特征在于,所述压袋检测组件(23)包括:
节流阀(231),所述连接口三(2223)与所述节流阀(231)连通;
压力传感器(232),所述节流阀(231)与所述压力传感器(232)连接;
第二三通件(233),所述节流阀(231)、所述第二三通件(233)和所述压力传感器(232)连通;
所述第二三通件(233)上设置有:
连接口四(2331),所述连接口四(2331)与所述节流阀(231)连通;
连接口五(2332),所述连接口五(2332)与所述连接口四(2331)连通,所述连接口五(2332)与所述压力传感器(232)连接;
连接口六(2333),所述连接口六(2333)与所述连接口四(2331)和所述连接口五(2332)均连通,所述连接口六(2333)与所述压袋锤(212)连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动压袋装置,其特征在于,所述压袋锤(212)上设置有:
出气通道(2121),所述连接口六(2333)与所述出气通道(2121)连通,所述出气通道(2121)出口朝向所述出灰嘴(1)外壁。
7.根据权利要求6所述的一种自动压袋装置,其特征在于,所述出灰嘴(1)上设置有:
通气孔(11),所述通气孔(11)设置在所述出灰嘴(1)侧壁上,所述出气通道(2121)的出口朝向所述通气孔(11);
沉孔(12),所述沉孔(12)设置在所述出灰嘴(1)外壁上,位于所述通气孔(11)旁。
8.根据权利要求7所述的一种自动压袋装置,其特征在于,所述料袋探测组件(3)包括:
透明片(31),所述透明片(31)设置在所述沉孔(12)孔口位置,所述透明片(31)与所述沉孔(12)形成容纳空间;
红外发射器(32),所述红外发射器(32)设置在所述沉孔(12)内,位于所述透明片(31)下方;
红外接收器(33),所述红外接收器(33)设置在所述压袋锤(212)上,位于所述红外发射器(32)上方。
CN202020736845.8U 2020-05-07 2020-05-07 一种自动压袋装置 Active CN212290651U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020736845.8U CN212290651U (zh) 2020-05-07 2020-05-07 一种自动压袋装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020736845.8U CN212290651U (zh) 2020-05-07 2020-05-07 一种自动压袋装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212290651U true CN212290651U (zh) 2021-01-05

Family

ID=73966643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020736845.8U Active CN212290651U (zh) 2020-05-07 2020-05-07 一种自动压袋装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212290651U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212290651U (zh) 一种自动压袋装置
CN212563568U (zh) 节能省能型真空发生器
CN1201969C (zh) 粉体真空包装机
CN201068275Y (zh) 一种坐压式真空袋
CN108869297B (zh) 一种大型多环柔性囊体的折叠收纳装置
CN2448706Y (zh) 超细粉料包装机的脱气装置
CN211945350U (zh) 一种真空输送过滤装置
CN214776702U (zh) 一种负压面粉密度快速压缩系统
CN111960362B (zh) 一种水泵式灌装设备
CN216917742U (zh) 一种全自动废料吸取装置
CN211159649U (zh) 一种胶粘剂反应釜的进料系统
CN209852620U (zh) 一种充气密封灌装总成
CN207089743U (zh) 一种真空包装机
CN210531308U (zh) 一种一体式双活塞压紧气缸
CN2535204Y (zh) 覆膜机
CN217704614U (zh) 一种带有废气处理装置的双螺杆挤出机
CN207213271U (zh) 用于气膜建筑的气压保护系统
CN218713568U (zh) 一种高层建筑给水二次加压能量回收系统
CN214139057U (zh) 砂浆装袋装置
CN2536499Y (zh) 粉体真空包装机的真空包装室
CN113864153B (zh) 节能省能型真空发生器
CN219447455U (zh) 一种自泄压式吸风压烟推板
CN210831415U (zh) 一种可将气体排净的气罐
CN217322352U (zh) 一种吸具用风机控制机构
CN217202026U (zh) 一种硅酮密封胶用灌装设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant