CN2535204Y - 覆膜机 - Google Patents

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Abstract

一种覆膜机是由机架2、上腔4、压膜工作箱14、真空吸框12、行走传动机构9构成,压膜时采用了上腔4和压膜工作箱14内腔同时吸真空,使PVC膜上、下压力保持均衡,使被压工件凹槽内的空气被吸空,压膜与工件形不成气腔,在上腔正压作用下,软化的PVC膜被吸压覆到凹槽工件上,本实用新型既能吸覆透气性材料,又能吸覆不透气性材料。

Description

覆膜机
本实用新型涉及一种机械,尤其涉及一种覆膜机。
目前,市场上只有两种覆膜机,一种是只具有负压的真空覆膜机,另一种是具有正压和真空负压的双压真空覆膜机,现在的这两类真空覆膜机只能吸覆具有透气性的材料,如密度板、木材等,但对于不透气的材料,如金属凹槽钢件、氧化镁凹槽门板等,由于吸覆时形成封闭气腔,其内气体排不出来,从而使PVC膜不能覆在这些不透气的材料上。
本实用新型的目的就是设计一种既能吸覆透气性材料又能吸覆不透气材料的覆膜机。
本实用新型是由机架、上腔、压膜工作箱、真空吸框与压膜工作箱相连的行走传动机构、气缸、混合真空保压罐、真空泵构成,安装在上腔上的真空吸管及正压管通过开关与上腔内部相通,上腔内部装有电加热装置,压膜工作箱的上部是真空吸框,安装在压膜工作箱上的真空吸管与压膜工作箱内腔相通,压膜工作箱底部安装的滚轮与焊在机架上的导轨相连,压膜工作箱底部与行走传动机构相连接,上腔的真空吸管及压膜工作箱上的真空吸管分别通过真空表与混合保压罐相通,混合保压罐与真空泵相通,控制上腔上下移动的气缸顶端与上腔边缘活动连接。
工作时将要压膜的工件放入压膜工作箱内,覆上压膜,真空吸框吸住PVC膜以后,在行走传动机构牵引下,压膜工作箱进入工作位置,上腔在气缸作用下,与压膜工作箱接合后密封,同时电加热管加热,真空泵启动,与上腔内部相通的真空吸管及与压膜工作箱内腔相通的真空吸管同时吸真空到达设定值,关闭上腔的真空吸管,打开正压进气管,上腔内加正压,软化后的PVC膜在正压和负压真空的共同作用下,被压覆到工件上。调节气缸气压,恢复原位,压膜工作箱在行走机构牵引下回到初始位置,完成
一个覆膜过程。
由于本实用新型压膜时采用了上腔和压膜工作箱内腔同时吸真空,使PVC膜上、下压力保持均衡,被压工件凹槽内的空气被吸空,压膜与工件形不成气腔,在上腔正压作用下,软化的PVC膜被吸压覆到凹槽工件内,因此采用本实用新型不但能吸覆透气性材料,而且能吸覆不透气性材料。
下面结合附图对本实用新型进行详细描述:
图1是本实用新型所述覆膜机的示意图。
图1所示的覆膜机是由机架2、上腔4、压膜工作箱14、真空吸框12、行走传动机构9、气缸1、混合真空保压罐18、真空泵19构成,安装在上腔4上的真空吸管7及正压进气管6通过开关与上腔4内部相通,上腔4内部装有电加热管5,压膜工作箱14的上部是真空吸框12,压膜工作箱14的内腔与真空吸管17相连通,压膜工作箱14底部与行走传动机构9相连,并通过安装在底部的滚轮15与焊在机架2的导轨3相连,上腔4的真空吸管7及压膜工作箱14上的真空吸管17分别通过真空表8、真空表16与混合保压罐18相通,混和保压罐18与真空泵19相通。
图1所示的覆膜机的真空框12底部开有若干个吸孔13。
工作时,将工件11放入压膜工作箱内,上部真空吸框12通过吸孔13吸住PVC膜10以后,在行走机构9的牵引下,压膜工作箱14进入工作位置,在气缸1的作用下,使上腔4与压膜工作箱14接合后密封,同时电加热管5加热,真空泵19启动,吸混合真空保压罐18内的真空,真空管7、真空管17同时吸上腔4和压膜工作箱14内的真空,真空表8、真空表16显示达到设定值时,真空吸管7关闭,正压吸管6打开,上腔4内加正压,软化后的PVC膜10在正压和负压真空的共同作用下,被压覆到工件11上。调节气缸1的气压回复原位,压膜工作箱14在行走传动机构9的牵引下,沿导轨3回到初始位置,完成覆膜过程。
气缸1也可用液压缸代替。

Claims (2)

1、一种覆膜机是由机架、上腔、压膜工作箱、行走传动机构气缸、混合真空保压罐、真空泵构成,其特征在于:上腔(4)上安装的真空吸管(7)及正压管(6)通过开关与上腔(4)内部相通,上腔(4)内部安装有电加热装置(5),压膜工作箱(14)的上部是真空吸框(12),压膜工作箱(14)底部安装的滚轮(15)与焊在机架(2)上的导轨(13)相连接,行走传动机构(9)与压膜工作箱(14)底部相连接,上腔(4)上的真空吸管(7)及与压膜工作箱(14)内腔相通的真空吸管(17)分别与混合保压罐(18)相通,混和保压罐(18)与真空泵(19)相通,气缸(1)顶端与上腔(4)边缘活动连接。
2、根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于:压膜工作箱(14)上部的真空吸框(12)上开有若干真空吸孔(13)。
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