CN210415152U - 一种pu吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PU吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒，包括铁盒本体，所述铁盒本体包括长侧面、宽侧面、底侧面和限位环片，所述长侧面和宽侧面均对立设置有两个，且长侧面和宽侧面之间为交替设置，所述长侧面和宽侧面的底部均固定连接在底侧面的顶面上，所述长侧面和宽侧面的顶部外侧固定连接有限位环片，所述长侧面和宽侧面之间为弧形连接。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够很方便将鞋底从模具中取出，大大方便了鞋底在生产中的方便性。

Description

一种PU吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒

技术领域

本实用新型涉及鞋底模具配件技术领域，具体为一种PU吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒。

背景技术

目前，世界上每年的鞋业产量较大，主要集中在亚洲国家，其中，中国作为全球最大的生产及出口国，生产鞋底的主要材料有橡胶、PU、PVC、MD、TDP、TPU、EVA等，在众多种类鞋底中，因PU鞋底的耐磨性好、质量轻、外观漂亮等优点而成为众多消费者的首选，目前用于PU吸气膜鞋底模具的模底和模具为一体式结构，在生产中鞋底会粘合在模具上很难取下来，给鞋底的生产带来不便，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种PU吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒，以解决上述背景技术中提出的目前用于PU吸气膜鞋底模具的模底和模具为一体式结构，在生产中鞋底会粘合在模具上很难取下来，给鞋底的生产带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PU吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒，包括铁盒本体，所述铁盒本体包括长侧面、宽侧面、底侧面和限位环片，所述长侧面和宽侧面均对立设置有两个，且长侧面和宽侧面之间为交替设置，所述长侧面和宽侧面的底部均固定连接在底侧面的顶面上，所述长侧面和宽侧面的顶部外侧固定连接有限位环片，所述长侧面和宽侧面之间为弧形连接。

优选的，所述底侧面的长度尺寸为28-35mm，宽度尺寸为15-25mm。

优选的，所述长侧面、宽侧面、底侧面和限位环片的厚度为2-6mm。

优选的，所述底侧面的底面上设置有凸形印刷区。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置铁盒本体，使用时，通过铁盒本体滑动套合在安装盒中，且限位环片卡合在卡板的上方的设置，在鞋底成型之后，通过转动成型板将成型板打开，打开之后可以先将铁盒本体从鞋底上取下来，再将鞋底从凹盒上取下即可以将鞋底取出，该设置大大增加了鞋底取出的方便性，解决了目前用于PU吸气膜鞋底模具的模底和模具为一体式结构，在生产中鞋底会粘合在模具上很难取下来，给鞋底的生产带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型中铁盒本体的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的仰视图；

图3为本实用新型中模具本体的整体结构示意图；

图4为本实用新型中铁盒本体和模具本体之间的装配图。

图中附图标记为：

1、铁盒本体；11、长侧面；12、宽侧面；13、底侧面；14、限位环片；15、凸形印刷区；2、模具本体；21、安装盒；22、凹盒；23、密封圈；24、成型板；25、凸块；26、压板；27、输气管；28、单向阀；29、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种PU吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒，包括铁盒本体1，铁盒本体1包括长侧面11、宽侧面12、底侧面13和限位环片14，长侧面11和宽侧面12均对立设置有两个，且长侧面11和宽侧面12之间为交替设置，长侧面11和宽侧面12的底部均固定连接在底侧面13的顶面上，长侧面11和宽侧面12的顶部外侧固定连接有限位环片14，限位环片14的设置可以对整个铁盒本体1在安装盒21中位置起到限位的作用，长侧面11和宽侧面12之间为弧形连接。

进一步，底侧面13的长度尺寸为28-35mm，宽度尺寸为15-25mm，该设置可以使铁盒本体1适用于不同尺码的鞋底的成型。

进一步，长侧面11、宽侧面12、底侧面13和限位环片14的厚度为2-6mm。

进一步，底侧面13的底面上设置有凸形印刷区15，凸形印刷区15的设置可以将生产中的一些安全措施以及操作方法凸印在铁盒本体1上，从而提高操作的方便性。

请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：一种PU吸气膜鞋底模具，包括模具本体2，模具本体2包括安装盒21、成型板24和压板26，安装盒21与成型板24之间以及成型板24和压板26之间均通过铰链铰合，该设置方便成型板24和压板26的转动，安装盒21的内部上端位置设置有卡板29，卡板29固定连接在安装盒21的内壁上，卡板29的设置可以方便对铁盒本体1在安装盒21中的位置起到限位的作用，成型板24的底面上设置有凹盒22，凹盒22用于鞋底的成型，凹盒22外侧的成型板24的底面上设置有密封圈23，密封圈23的设置可以对铁盒本体1和安装盒21之间的位置起到密封的作用，成型板24的一侧侧面上设置有单向阀28，单向阀28外接抽气泵，在工作时，可以将凹盒22内部的空气吸出，单向阀28通过输气管27与凹盒22的内部下端位置连通连接，压板26的底面上设置有凸块25，凸块25的设置用于在生产中对鞋底的内部起到成型的作用，凸块25和凹盒22之间为对齐设置。

请参阅图4，本实用新型提供的一种实施例：PU吸气膜鞋底模具与树脂铁盒之间的安装方法，包括铁盒本体1和模具本体2，铁盒本体1滑动套合在安装盒21中，且限位环片14卡合在卡板29的上方，凹盒22位于铁盒本体1的内部，且凹盒22的高度与铁盒本体1的内部高度相同，该设置在凹盒22完全下压在铁盒本体1中时，使铁盒本体1和凹盒22的内部呈密闭的状态，密封圈23和限位环片14之间尺寸大小相同，该设置提高铁盒本体1内部的密封性。

工作原理：使用时，先将铁盒本体1放置在安装盒21中，并将限位环片14卡合在卡板29的上方，操作完成之后转动成型板24，使凹盒22完全下压在铁盒本体1中，铁盒本体1与凹盒22内部之间成完全密封状态，此时工作人员将PU吸气膜添加到凹盒22中，并控制抽气泵从单向阀28位置进行抽气，在单向阀28抽气的作用下，凹盒22内部的空气逐渐减少，从而使PU吸气膜在凹盒22逐渐成鞋底的模型，完成之后再通过转动压板26，使凸块25对鞋底的内部进行成型操作，成型之后，再通过转动成型板24将成型板24打开，打开之后可以先将铁盒本体1从鞋底上取下来，再将鞋底从凹盒22上取下即可以将鞋底取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种PU吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒，包括铁盒本体(1)，其特征在于：所述铁盒本体(1)包括长侧面(11)、宽侧面(12)、底侧面(13)和限位环片(14)，所述长侧面(11)和宽侧面(12)均对立设置有两个，且长侧面(11)和宽侧面(12)之间为交替设置，所述长侧面(11)和宽侧面(12)的底部均固定连接在底侧面(13)的顶面上，所述长侧面(11)和宽侧面(12)的顶部外侧固定连接有限位环片(14)，所述长侧面(11)和宽侧面(12)之间为弧形连接。

2.根据权利要求1所述的一种PU吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒，其特征在于：所述底侧面(13)的长度尺寸为28-35mm，宽度尺寸为15-25mm。

3.根据权利要求1所述的一种PU吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒，其特征在于：所述长侧面(11)、宽侧面(12)、底侧面(13)和限位环片(14)的厚度为2-6mm。

4.根据权利要求1所述的一种PU吸气膜鞋底模具专用树脂铁盒，其特征在于：所述底侧面(13)的底面上设置有凸形印刷区(15)。

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