CN207089743U - 一种真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空包装机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有抽气筒，所述抽气筒的右侧连通有抽气管，所述箱体的顶部且位于抽气筒的背面活动连接有第一箱盖，所述箱体的顶部且位于第一箱盖的右侧活动连接有第二箱盖，所述第二箱盖的正面固定连接有切割刀，箱体的顶部且位于第二箱盖的右侧固定连接有第一热熔板，箱体的顶部且位于第一热熔板的背面活动连接有第三箱盖，第三箱盖的正面且对应第一热熔板的位置固定连接有第二热熔板，箱体内壁的底部固定连接有真空泵。本实用新型通过抽气管、切割刀、第一热熔板、第二热熔板、真空泵和进气管的配合，解决了现有真空包装机功能过于单一，无法满足用户使用需求的问题。

Description

一种真空包装机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种真空包装机。

背景技术

目前，一般的小型真空包装机主要功能是抽真空，有些还带有热熔密封包装胶袋的功能，这种真空包装机通常以体积小、适合家用而为广大消费者青睐，但是，操作者在操作该种真空包装机时，操作者无法观察到真空包装机抽真空及热熔密封包装胶袋的工作过程及完成状态，往往会造成操作者误操作，为了避免上述缺陷，有些真空包装机就采用行程开关或红外线等感应开关，当包装袋送到可以抽真空的位置时，机器得到信号就开始抽真空工作，但该结构的真空包装机因需设置感应开关，又使真空包装机的制造成本大为增加，中国实用新型CN202201193U中提出了一种真空包装机，该实用新型虽然机可使操作者随时观察掌握包装胶袋的抽真空和封口情况及真空包装机的整个运行状况，且因不需使用感应开关，故真空包装机的制造成本较低，但该实用新型无法对包装的封口进行切割，也无法向包装袋中充入氮气或其它混合气体，用于工厂加工的大型真空包装机，虽然可以向包装袋中充入氮气或其它混合气体，但体积过大，不便于携带和使用，现有的真空包装机功能过于单一，无法满足用户的使用需求，为此，我们提出一种真空包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空包装机，具备可对包装袋的封口进行切割，可以向包装袋中充入氮气或其它混合气体，同时便于携带和使用的优点，解决了现有真空包装机功能过于单一，无法满足用户使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空包装机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有抽气筒，所述抽气筒的右侧连通有抽气管，所述箱体的顶部且位于抽气筒的背面活动连接有第一箱盖，所述箱体的顶部且位于第一箱盖的右侧活动连接有第二箱盖，所述第二箱盖的正面固定连接有切割刀，所述箱体的顶部且位于第二箱盖的右侧固定连接有第一热熔板，所述箱体的顶部且位于第一热熔板的背面活动连接有第三箱盖，所述第三箱盖的正面且对应第一热熔板的位置固定连接有第二热熔板，所述箱体内壁的底部固定连接有真空泵，所述箱体内壁的底部且位于真空泵的右侧固定连接有控制器，所述箱体内壁的底部且位于控制器的右侧固定连接有加热器，所述真空泵的左侧连通有出气管，所述出气管的左端贯穿箱体并延伸至箱体的左侧，所述真空泵的左侧且位于出气管的底部连通有进气管，所述进气管的左端贯穿箱体并延伸至箱体的左侧，所述控制器的输出端分别与真空泵和加热器的输入端单向电性连接，所述加热器的输出端分别与第一热熔板和第二热熔板的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体的正面设置有控制面板，所述控制面板的正面固定连接有显示屏，所述显示屏的输入端与控制器的输出端单向电性连接。

优选的，所述控制面板的正面且位于显示屏的右侧固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与控制器的输入端单向电性连接。

优选的，所述箱体的顶部且位于抽气筒的左侧固定连接有压力计，所述压力计的输入端与真空泵的输出端单向电性连接。

优选的，所述第一箱盖的正面设置有观察窗，所述箱体的顶部且对应切割刀的位置开设有切割槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了切割刀，切割刀可以对包装袋的封口进行切割，通过设置了第一热熔板和第二热熔板，使得包装机可以对包装袋进行封口，通过设置了真空泵，真空泵可以通过抽气管将包装袋中的空气抽成真空，并将空气通过出气管排出，通过设置了进气管，真空泵可以通过进气管将氮气或其他气体抽入包装袋中，通过抽气管、切割刀、第一热熔板、第二热熔板、真空泵和进气管的配合，解决了现有真空包装机功能过于单一，无法满足用户使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置了控制面板，且在控制面板上设置了显示屏，方便用户查看包装机的运行数据，通过设置了控制按钮，方便用户启动或关闭包装机，同时方便与用户对包装机进行设置，通过设置了压力计，可以对包装袋内部压力进行检测，通过设置了观察窗，方便用户观察，通过设置了切割槽，保证了切割质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2抽气筒、3抽气管、4第一箱盖、5第二箱盖、6切割刀、7第一热熔板、8第三箱盖、9第二热熔板、10真空泵、11控制器、12加热器、13出气管、14进气管、15控制面板、16显示屏、17控制按钮、18压力计、19观察窗、20切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种真空包装机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有抽气筒2，抽气筒2的右侧连通有抽气管3，箱体1的顶部且位于抽气筒2的背面活动连接有第一箱盖4，箱体1的顶部且位于第一箱盖4的右侧活动连接有第二箱盖5，第二箱盖5的正面固定连接有切割刀6，箱体1的顶部且位于第二箱盖5的右侧固定连接有第一热熔板7，箱体1的顶部且位于第一热熔板7的背面活动连接有第三箱盖8，第三箱盖8的正面且对应第一热熔板7的位置固定连接有第二热熔板9，箱体1内壁的底部固定连接有真空泵10，箱体1内壁的底部且位于真空泵10的右侧固定连接有控制器11，箱体1内壁的底部且位于控制器11的右侧固定连接有加热器12，真空泵10的左侧连通有出气管13，出气管13的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的左侧，真空泵10的左侧且位于出气管13的底部连通有进气管14，进气管14的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的左侧，控制器11的输出端分别与真空泵10和加热器12的输入端单向电性连接，加热器12的输出端分别与第一热熔板7和第二热熔板9的输入端单向电性连接，箱体1的正面设置有控制面板15，控制面板15的正面固定连接有显示屏16，显示屏16的输入端与控制器11的输出端单向电性连接，通过设置了控制面板15，且在控制面板15上设置了显示屏16，方便用户查看包装机的运行数据，控制面板15的正面且位于显示屏16的右侧固定连接有控制按钮17，控制按钮17的输出端与控制器11的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮17，方便用户启动或关闭包装机，同时方便与用户对包装机进行设置，箱体1的顶部且位于抽气筒2的左侧固定连接有压力计18，压力计18的输入端与真空泵10的输出端单向电性连接，通过设置了压力计18，可以对包装袋内部压力进行检测，第一箱盖4的正面设置有观察窗19，箱体1的顶部且对应切割刀6的位置开设有切割槽20，通过设置了观察窗19，方便用户观察，通过设置了切割槽20，保证了切割质量，通过设置了切割刀6，切割刀6可以对包装袋的封口进行切割，通过设置了第一热熔板7和第二热熔板9，使得包装机可以对包装袋进行封口，通过设置了真空泵10，真空泵10可以通过抽气管3将包装袋中的空气抽成真空，并将空气通过出气管13排出，通过设置了进气管14，真空泵10可以通过进气管14将氮气或其他气体抽入包装袋中，通过抽气管3、切割刀6、第一热熔板7、第二热熔板9、真空泵10和进气管14的配合，解决了现有真空包装机功能过于单一，无法满足用户使用需求的问题。

使用时，通过设置了切割刀6，切割刀6可以对包装袋的封口进行切割，通过设置了第一热熔板7和第二热熔板9，使得包装机可以对包装袋进行封口，通过设置了真空泵10，真空泵10可以通过抽气管3将包装袋中的空气抽成真空，并将空气通过出气管13排出，通过设置了进气管14，真空泵10可以通过进气管14将氮气或其他气体抽入包装袋中，通过抽气管3、切割刀6、第一热熔板7、第二热熔板9、真空泵10和进气管14的配合，解决了现有真空包装机功能过于单一，无法满足用户使用需求的问题。

综上所述：该真空包装机，通过箱体1、抽气筒2、抽气管3、第一箱盖4、第二箱盖5、切割刀6、第一热熔板7、第三箱盖8、第二热熔板9、真空泵10、控制器11、加热器12、出气管13和进气管14的配合，解决了现有真空包装机功能过于单一，无法满足用户使用需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种真空包装机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有抽气筒(2)，所述抽气筒(2)的右侧连通有抽气管(3)，所述箱体(1)的顶部且位于抽气筒(2)的背面活动连接有第一箱盖(4)，所述箱体(1)的顶部且位于第一箱盖(4)的右侧活动连接有第二箱盖(5)，所述第二箱盖(5)的正面固定连接有切割刀(6)，所述箱体(1)的顶部且位于第二箱盖(5)的右侧固定连接有第一热熔板(7)，所述箱体(1)的顶部且位于第一热熔板(7)的背面活动连接有第三箱盖(8)，所述第三箱盖(8)的正面且对应第一热熔板(7)的位置固定连接有第二热熔板(9)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有真空泵(10)，所述箱体(1)内壁的底部且位于真空泵(10)的右侧固定连接有控制器(11)，所述箱体(1)内壁的底部且位于控制器(11)的右侧固定连接有加热器(12)，所述真空泵(10)的左侧连通有出气管(13)，所述出气管(13)的左端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的左侧，所述真空泵(10)的左侧且位于出气管(13)的底部连通有进气管(14)，所述进气管(14)的左端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的左侧，所述控制器(11)的输出端分别与真空泵(10)和加热器(12)的输入端单向电性连接，所述加热器(12)的输出端分别与第一热熔板(7)和第二热熔板(9)的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有控制面板(15)，所述控制面板(15)的正面固定连接有显示屏(16)，所述显示屏(16)的输入端与控制器(11)的输出端单向电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空包装机，其特征在于：所述控制面板(15)的正面且位于显示屏(16)的右侧固定连接有控制按钮(17)，所述控制按钮(17)的输出端与控制器(11)的输入端单向电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部且位于抽气筒(2)的左侧固定连接有压力计(18)，所述压力计(18)的输入端与真空泵(10)的输出端单向电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述第一箱盖(4)的正面设置有观察窗(19)，所述箱体(1)的顶部且对应切割刀(6)的位置开设有切割槽(20)。