CN206813456U - 半自动试剂条铝箔封口折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是半自动试剂条铝箔封口折边机，其结构是机架为除正面外其它5个面都封闭的长方体形，机架底面四个角上设水平调节底脚，正面设显示控制面板，背面上设气压调节阀，内设两条平行设置的水平传送机构，传送机构之间对称设置左试剂条安装治具和右试剂条安装治具，两条水平传送机构上设水平移动机构，水平移动机构左侧面上连接热封机构，右侧面上连接折边机构，两条水平传送机构右端部连接伺服电机，控制水平移动机构左右移动。本实用新型的优点：实现了试剂条铝箔封口及折边工序自动完成，降低了劳动强度，减少了一半以上人力，单个产品生产周期缩短到10～15秒左右，较大提高了生产效率，也避免了人员操作上的差错，保证了产品质量。

Description

半自动试剂条铝箔封口折边机

技术领域

本实用新型涉及的是半自动试剂条铝箔封口折边机，属于生物制药行业包装生产设备技术领域。

背景技术

现有技术中，试剂条的生产一般采用全手工生产模式，生产流程大致如下：1.人工将灌装好的试剂条放入治具；2.启动热封机构；3.热封机构下压使试剂条被铝箔封口；4.取出封好的试剂条；5.手工将试剂条折边。这种全手工生产模式效率低下，而且手工折边很容易出错，影响产品的生产质量；单个产品的生产周期需要25～30秒左右，无法满足日益提高的生产要求。

实用新型内容

本实用新型提出的是半自动试剂条铝箔封口折边机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现试剂条铝箔封口和折边的自动化。

本实用新型的技术解决方案：半自动试剂条铝箔封口折边机，其结构包括机架、显示控制面板、水平传送机构、左试剂条安装治具、右试剂条安装治具、水平移动机构、热封机构、折边机构和伺服电机，其中机架为除正面外其它5个面都封闭的长方体形，机架底面四个角上设水平调节底脚，机架正面设显示控制面板，机架背面上设气压调节阀，机架内设两条平行设置的水平传送机构，两条水平传送机构之间对称设置左试剂条安装治具和右试剂条安装治具，两条水平传送机构上设水平移动机构，水平移动机构左侧面上连接热封机构，水平移动机构右侧面上连接折边机构，两条水平传送机构右端部连接伺服电机。

优选的，所述的显示控制面板上设触摸屏，触摸屏下方设温度控制界面，温度控制界面左侧设电源开关，温度控制界面右侧设急停按钮。

优选的，所述的热封机构包括A下压气缸，A下压气缸下端连接A连接板，A连接板下端连接热封板，A连接板内贯穿设有加热管，A连接板中心设温度传感器。

优选的，所述的加热管的数量为4条。

优选的，所述的折边机构包括B下压气缸，B下压气缸下端连接B连接板，B连接板下端连接折边装置，B连接板四个角上都设导向导柱，导向导柱通过卸料弹簧连接卸料板。

本实用新型的优点：实现了试剂条铝箔封口及折边工序的自动完成，人工只需将封好铝箔和完成折边的试剂条取出即可，降低了劳动强度，减少了一半以上的人力，单个产品的生产周期缩短到10～15秒左右，较大的提高了生产效率，也避免了人员操作上的差错，保证了产品的生产质量。

附图说明

图1-1是半自动试剂条铝箔封口折边机的结构示意图。

图1-2是半自动试剂条铝箔封口折边机的侧视结构示意图。

图1-3是半自动试剂条铝箔封口折边机的内部结构示意图。

图2-1是热封机构的结构示意图。

图2-2是热封机构的主视结构示意图。

图2-3是热封机构的侧视结构示意图。

图2-4是热封机构的仰视结构示意图。

图3-1是折边机构的结构示意图。

图3-2是折边机构的主视结构示意图。

图3-3是折边机构的侧视结构示意图。

图3-4是热封机构的仰视结构示意图。

图中的1是机架、2是水平调节底脚、3是显示控制面板、31是触摸屏、32是电源开关、33是温度控制界面、34是急停按钮、4是气压调节阀、5是水平传送机构、6是左试剂条安装治具、7是右试剂条安装治具、8是水平移动机构、9是热封机构、91是A下压气缸、92是A连接板、93是加热管、94是温度传感器、95是热封板、10是折边机构、101是B下压气缸、102是B连接板、103是折边装置、104是导向导柱、105是卸料弹簧、106是卸料板、11是伺服电机。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-1、1-2、1-3所示，半自动试剂条铝箔封口折边机，其结构包括机架1、显示控制面板3、水平传送机构5、左试剂条安装治具6、右试剂条安装治具7、水平移动机构8、热封机构9、折边机构10和伺服电机11，其中机架1为除正面外其它5个面都封闭的长方体形，机架1底面四个角上设水平调节底脚2，机架1正面设显示控制面板3，机架1背面上设气压调节阀4，机架1内设两条平行设置的水平传送机构5，两条水平传送机构5之间对称设置左试剂条安装治具6和右试剂条安装治具7，两条水平传送机构5上设水平移动机构8，水平移动机构8左侧面上连接热封机构9，水平移动机构8右侧面上连接折边机构10，两条水平传送机构5右端部连接伺服电机11，伺服电机11控制水平传送机构5上的水平移动机构8左右移动。

所述的显示控制面板3上设触摸屏31，触摸屏31下方设温度控制界面33，温度控制界面33左侧设电源开关32，温度控制界面33右侧设急停按钮34。

如图2-1、2-2、2-3、2-4所示，所述的热封机构9包括A下压气缸91，A下压气缸91下端连接A连接板92，A连接板92下端连接热封板95，A连接板92内贯穿设有加热管93，A连接板92中心设温度传感器94。

所述的加热管93的数量为4条。

如图3-1、3-2、3-3、3-4所示，所述的折边机构10包括B下压气缸101，B下压气缸101下端连接B连接板102，B连接板102下端连接折边装置103，B连接板102四个角上都设导向导柱104，导向导柱104通过卸料弹簧105连接卸料板106。

根据以上结构，生产时，左右两个试剂条安装治具可分别放置1个试剂条，热封机构横向左右移动到试剂条上方，下压铝箔封口后，继续横向移动，折边机构下压完成折边工作。具体的，首先将灌装好的试剂条放到左右两侧的试剂条安装治具内，通过显示控制面板启动本机，将热封机构移动到左侧试剂条上方后，下压模块动作，实现热封，热封完成后自动上升，继续移动一定距离启动折边机构，下压完成折边工作，然后退回到右侧试剂条安装治具上方，然后下压封口后折边，作业员将封好的试剂条取出后再次放入未封装的试剂条，然后继续启动系统，左右循环实现封口和折边动作，如此周而复始。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.半自动试剂条铝箔封口折边机，其特征包括机架(1)、显示控制面板(3)、水平传送机构(5)、左试剂条安装治具(6)、右试剂条安装治具(7)、水平移动机构(8)、热封机构(9)、折边机构(10)和伺服电机(11)，其中机架(1)为除正面外其它5个面都封闭的长方体形，机架(1)底面四个角上设水平调节底脚(2)，机架(1)正面设显示控制面板(3)，机架(1)背面上设气压调节阀(4)，机架(1)内设两条平行设置的水平传送机构(5)，两条水平传送机构(5)之间对称设置左试剂条安装治具(6)和右试剂条安装治具(7)，两条水平传送机构(5)上设水平移动机构(8)，水平移动机构(8)左侧面上连接热封机构(9)，水平移动机构(8)右侧面上连接折边机构(10)，两条水平传送机构(5)右端部连接伺服电机(11)。

2.如权利要求1所述的半自动试剂条铝箔封口折边机，其特征是所述的显示控制面板(3)上设触摸屏(31)，触摸屏(31)下方设温度控制界面(33)，温度控制界面(33)左侧设电源开关(32)，温度控制界面(33)右侧设急停按钮(34)。

3.如权利要求1所述的半自动试剂条铝箔封口折边机，其特征是所述的热封机构(9)包括A下压气缸(91)，A下压气缸(91)下端连接A连接板(92)，A连接板(92)下端连接热封板(95)，A连接板(92)内贯穿设有加热管(93)，A连接板(92)中心设温度传感器(94)。

4.如权利要求3所述的半自动试剂条铝箔封口折边机，其特征是所述的加热管(93)的数量为4条。

5.如权利要求1所述的半自动试剂条铝箔封口折边机，其特征是所述的折边机构(10)包括B下压气缸(101)，B下压气缸(101)下端连接B连接板(102)，B连接板(102)下端连接折边装置(103)，B连接板(102)四个角上都设导向导柱(104)，导向导柱(104)通过卸料弹簧(105)连接卸料板(106)。