CN212290551U - 一种包装纸上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸上料装置，包括：上纸机、点胶组件、纸托位移组件和定位组件，纸托位移组件将上纸机送出的包装纸移送到点胶组件处进行点胶，再将点胶完成的包装纸移送至定位组件，方便包装装置进行包装。本实用新型实现了包装纸的自动上料、点胶、输送动作，且包装纸预存量大，设备续航能力强，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种包装纸上料装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种包装纸上料装置。

背景技术

对于棒状、片状等产品在出售时，通常会将几个产品排列在一起形成产品组，再将包装纸半包裹在产品组上，使产品形成美观的成品。

目前，在包装产品组时，均通过人工方式完成包装产品组的各个包装步骤，如：在产品组外包裹包装纸，先需要人工取一张展开的包装纸，再将包装纸根据折线一步一步折叠成型，将成型的纸上包裹在产品组上，这样的工作方式存在速度慢、劳动强度大、生产效率低、生产成本高等问题。因此急需研发一种产品包装设备，而产品包装设备的一个关键部分为包装纸上料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装纸上料装置，能够自动完成包装纸的推送、点胶，且包装纸预存量大，设备续航能力强，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装纸上料装置，包括：

上纸机，所述上纸机包括支撑架、输送组件和翻转组件，所述支撑架的出料端设置有向下倾斜的下料板，所述输送组件设置于所述支撑架上，所述翻转组件连接于所述下料板的下方，所述翻转组件包括推臂气缸和吸纸臂，所述推臂气缸推动所述吸纸臂翻转；

点胶组件，所述点胶组件包括点胶流道和点胶头，所述点胶流道一端与所述上纸机相接，另一端两侧连接有所述点胶头；

纸托位移组件，所述纸托位移组件设置于所述点胶流道中间，包括第一直线模组和纸托板，所述纸托板通过第一升降气缸与所述第一直线模组相连；

定位组件，所述定位组件位于所述点胶流道另一端，包括定位流道和打开机构，所述打开机构控制所述定位流道向两侧打开。

进一步的，所述支撑架包括上支撑板和侧挡板，所述侧挡板的端部设置有挡纸条，两个所述侧挡板下方通过宽度调整组件相连。

进一步的，所述宽度调整组件通过下支撑板与所述支撑架相连，所述宽度调节组件包括若干与所述下支撑板连接的调节轮，两调节臂一端对称连接于所述调节轮一端的偏心位置，所述调节轮另一端连接驱动部，所述调节臂另一端通过移动板连接所述侧挡板。

进一步的，所述上纸机的出料端连接有推料组件，所述推料组件包括推料气缸和推料块，所述推料气缸通过支杆架设于所述输送组件的出料端上方，所述推料块连接于所述推料气缸的推杆，所述推料块两侧的支杆上还设置有吹气口。

进一步的，所述点胶流道包括上纸段和输送段，所述上纸段的截面为L型，所述输送段的截面为侧置的U型，所述输送段与上纸段之间设置有导向板。

进一步的，所述点胶流道和定位流道均连接有间距调整机构，所述间距调整机构包括固定板和活动板，所述固定板与活动板通过滑轨相连，所述固定板和活动板之间连接有拉力弹簧，限位条上端与所述活动板相连，所述固定板上设置有调整气缸，所述调整气缸的推杆指向所述限位条下端，所述点胶头和流道均与所述活动板相连。

进一步的，所述调整气缸设置有多个，所述限位条相对所述调整气缸的一面设置有多个台阶，每个调整气缸与相应的台阶对应。

进一步的，所述纸托板两端分别连接有一级推板和二级推板。

进一步的，所述打开机构包括双向气缸，所述双向气缸的推杆分别连接两侧的所述定位流道。

进一步的，所述点胶流道和定位流道出料端均设置有挡料杆，所述挡料杆与第二升降气缸相连。

本实用新型的一种包装纸上料装置与现有技术相比的有益效果是，能够自动完成包装纸的推送、点胶，且包装纸预存量大，设备续航能力强，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上纸机结构示意图；

图3是本实用新型的上纸机仰视图；

图4是本实用新型的点胶组件示意图；

图5是本实用新型的定位组件示意图；

图6是本实用新型的纸托位移组件示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，为本实用新型一种包装纸上料装置的实施例示意图。本实用新型的包装纸上料装置包括：

上纸机100，所述上纸机100包括支撑架110、输送组件120和翻转组件130，所述支撑架110的出料端设置有向下倾斜的下料板111，所述输送组件120设置于所述支撑架110上，所述翻转组件130连接于所述下料板111的下方，所述翻转组件130包括推臂气缸131和吸纸臂132，所述推臂气缸131推动所述吸纸臂132翻转；

点胶组件200，所述点胶组件200包括点胶流道210和点胶头220，所述点胶流道210一端与所述上纸机100相接，另一端两侧连接有所述点胶头220；

纸托位移组件300，所述纸托位移组件300设置于所述点胶流道210中间，包括第一直线模组310和纸托板320，所述纸托板320通过第一升降气缸330与所述第一直线模组310相连；

定位组件400，所述定位组件400位于所述点胶流道210另一端，包括定位流道410和打开机构420，所述打开机构420控制所述定位流道410向两侧打开。

工作时，包装纸立在上纸机100内，沿输送方向在支撑架110上设置有多张，相对于平放，立式放置的包装纸能够更加大量的放置，不会出现包装纸重量过大以致下方的包装纸无法取出的情形，设备续航能够更强。由于下料板111向下倾斜，支撑于其上的包装纸对应呈倾斜状态，有向水平方向倾倒的趋势，方便翻转组件130将包装纸拉至水平状态。推臂气缸131将吸纸臂132向上推出，吸纸臂132吸附包装纸而后推臂气缸131收回，吸纸臂132吸附的该张包装纸被从上纸机100中拉出至水平位置，包装纸的两侧搭放在点胶流道210上。随着包装纸的取用，出料端的包装纸减少，输送组件120将后方的包装纸向前输送，包装纸再次移动至下料板111上形成倾斜状态。包装纸搭放于点胶流道210后，吸纸臂132放开该包装纸，纸托板320在第一直线模组310的驱动下将包装纸推至点胶位。点胶头220对包装纸四角进行点胶。纸托板320继续将包装纸推至定位流道410，包装装置对包装纸定位，打开机构420将定位流道410向两侧打开，放开包装纸，包装装置将包装纸包裹在产品上。

参照图2和图3所示，为对包装纸形成支撑和限位，所述支撑架110包括上支撑板112和侧挡板113，所述侧挡板113的端部设置有挡纸条114，防止倾斜的包装纸从上纸机100端部掉落。为使得上纸机100能够适应不同尺寸的包装纸，两个所述侧挡板113下方通过宽度调整组件140相连。本实施例中为实现两侧的侧挡板113同步等距调整，所述宽度调整组件140通过下支撑板115与所述支撑架110相连，所述宽度调整组件包括若干与所述下支撑板115连接的调节轮141，两调节臂142一端对称连接于所述调节轮141一端的偏心位置，所述调节轮141另一端连接驱动部144，所述调节臂142另一端通过移动板143连接所述侧挡板113。由于调节臂142连接于调节轮141的偏心位置，当驱动部144驱动调节轮141转动，调节臂142另一端与调节轮141中心之间的距离改变，从而两调节臂142外端之间的距离改变，与调节臂142该端连接的移动板143之间的距离改变，带动侧挡板113之间的距离改变，以适应不同尺寸的包装纸。在本实用新型的其他实施例中，移动板143还可以与双向丝杆相连，或分别与推板气缸相连。由于包装纸堆叠过多，为防止位于最端部的包装纸由于挤压而无法被吸纸臂132吸附取出，因此本实用新型的上纸机100出料端连接有推料组件150，通过推料组件150将待取用的包装纸后方的物料向输送方向的反向推动，从而减小对待取用的包装纸的压力，保证吸纸臂132能够将包装纸取出。所述推料组件150包括推料气缸151和推料块152，所述推料气缸151通过支杆架设于所述输送组件120的出料端上方，所述推料块152连接于所述推料气缸151的推杆。进一步的，为消除相邻包装纸之间的真空吸力，使得吸纸臂132每次仅拾取一张包装纸，所述推料块152两侧的支杆上还设置有吹气口153，通过吹气将包装纸之间的真空吹散。

参照图4所示，为使得吸纸臂132吸附的包装纸能够进入点胶流道210，所述点胶流道210包括上纸段211和输送段212，所述上纸段211的截面为L型，使得包装纸从上方翻下时包装纸的两侧边能够被上纸段211的L型边承载，对包装纸形成支撑，所述输送段212的截面为侧置的U型，当包装纸进入输送段212，输送段212夹持包装纸形成对包装纸的导向和限位，保证包装纸的平整。为使包装纸能够顺利进入输送段212，所述输送段212与上纸段211之间设置有导向板213。

参照图4和图5所示，为使本实用新型的装置能够适应不同尺寸的包装纸，所述点胶流道210和定位流道410均连接有间距调整机构230，通过间距调整机构230调节流道之间的间距，使流道适配对应宽度的包装纸。所述间距调整机构230包括固定板231和活动板232，所述固定板231与活动板232通过滑轨相连，固定板231和活动板232能够相对移动。为保证流道调整的稳定，本实施例中所述固定板231和活动板232之间连接有拉力弹簧233，拉力弹簧233的一端连接固定板231的上表面，拉力弹簧233的另一端连接活动板232的下表面，当活动板232向远离固定板231的方向移动，由于拉力弹簧233的拉力，能够保证活动板232的稳定，为实现将活动板232向远离固定板231的方向推动，限位条234上端与所述活动板232相连，所述固定板231上设置有调整气缸235，所述调整气缸235的推杆指向所述限位条234下端，所述点胶头220和流道均与所述活动板232相连。当调整气缸235的推杆伸出，限位条234被顶出，限位条234带动活动板232移动，两侧与活动板232相连的流道相互靠近，当调整气缸235的推杆收回，活动板232在拉力弹簧233的拉力作用下复位，两侧的流道相互远离，实现流道间距的调整，点胶头220之间的距离也随活动板232调整，使得点胶头220始终对应包装纸的四角的点胶位置。为实现流道的多尺寸调整，本实用新型的限位条234不与调整气缸235固定连接，所述调整气缸235设置有多个，所述限位条234相对所述调整气缸235的一面设置有多个台阶，每个调整气缸235与相应的台阶对应。在调整气缸235不与限位条234接触的状态下，若限位条234的台阶表面与固定板231侧面的距离小，当与之对应的调整气缸235伸出，活动板232被推出的距离较大；若限位条234的台阶表面与固定板231侧面的距离大，当与之对应的调整气缸235伸出相同的距离，活动板232被推出的距离较小。从而能够与不同尺寸的包装纸对应。由于限位条234与调整气缸235不固定，当调整气缸235缩回，无法带动限位条234收回，此时活动板232的收回通过拉力弹簧233实现。

为能够实现在包装时定位流道410打开，以放开包装纸，所述打开机构420包括双向气缸421，所述双向气缸421的推杆分别连接两侧的所述定位流道410。本实施例中，双向气缸421的推杆与定位流道410内间距调整机构230的固定板231相连。

参照图6所示，纸托板320将包装纸从吸纸臂132上推送至点胶位，再从点胶位推送至定位流道410。由于定位流道410下方设置有产品，第一直线模组310无法设置至定位流道410中间，因此本实施例中，所述纸托板320两端分别连接有一级推板321和二级推板322。当纸托板320将包装纸从吸纸臂132上推送至点胶位，包装纸位于一级推板321和二级推板322之间，由于一级推板321的阻挡作用，包装纸随纸托板320一同向前移动，当移动至点胶位时，纸托板320到达第一直线模组310的极限位置。为实现将点胶位包装纸推出，纸托板320在第一升降气缸330的驱动下下移复位，使得纸托板320移动至吸纸臂132和包装纸之间，此时纸托板320继续前移，二级推板322抵接包装纸，将包装纸推至定位流道410，由于点胶流道210和定位流道410对包装纸的支撑作用，即使没有纸托板320的支撑也能够利用二级推板322将包装纸推至定位流道410。工作时，纸托板320同时推送两张包装纸，将两张包装纸分别推送至点胶位和定位流道410。为防止包装纸由于惯性冲出点胶流道210或定位流道410的范围，所述点胶流道210和定位流道410出料端均设置有挡料杆214，所述挡料杆214与第二升降气缸215相连。工作时，挡料杆214伸出包装纸被限制在点胶流道210或定位流道410内，当需要将包装纸继续推出时，第二升降气缸215缩回，带动挡料杆214退出流道。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种包装纸上料装置，其特征在于，包括

上纸机，所述上纸机包括支撑架、输送组件和翻转组件，所述支撑架的出料端设置有向下倾斜的下料板，所述输送组件设置于所述支撑架上，所述翻转组件连接于所述下料板的下方，所述翻转组件包括推臂气缸和吸纸臂，所述推臂气缸推动所述吸纸臂翻转；

点胶组件，所述点胶组件包括点胶流道和点胶头，所述点胶流道一端与所述上纸机相接，另一端两侧连接有所述点胶头；

纸托位移组件，所述纸托位移组件设置于所述点胶流道中间，包括第一直线模组和纸托板，所述纸托板通过第一升降气缸与所述第一直线模组相连；

定位组件，所述定位组件位于所述点胶流道另一端，包括定位流道和打开机构，所述打开机构控制所述定位流道向两侧打开。

2.如权利要求1所述的一种包装纸上料装置，其特征在于，所述支撑架包括上支撑板和侧挡板，所述侧挡板的端部设置有挡纸条，两个所述侧挡板下方通过宽度调整组件相连。

3.如权利要求2所述的一种包装纸上料装置，其特征在于，所述宽度调整组件通过下支撑板与所述支撑架相连，所述宽度调整组件包括若干与所述下支撑板连接的调节轮，两调节臂一端对称连接于所述调节轮一端的偏心位置，所述调节轮另一端连接驱动部，所述调节臂另一端通过移动板连接所述侧挡板。

4.如权利要求1所述的一种包装纸上料装置，其特征在于，所述上纸机的出料端连接有推料组件，所述推料组件包括推料气缸和推料块，所述推料气缸通过支杆架设于所述输送组件的出料端上方，所述推料块连接于所述推料气缸的推杆，所述推料块两侧的支杆上还设置有吹气口。

5.如权利要求1所述的一种包装纸上料装置，其特征在于，所述点胶流道包括上纸段和输送段，所述上纸段的截面为L型，所述输送段的截面为侧置的U型，所述输送段与上纸段之间设置有导向板。

6.如权利要求1所述的一种包装纸上料装置，其特征在于，所述点胶流道和定位流道均连接有间距调整机构，所述间距调整机构包括固定板和活动板，所述固定板与活动板通过滑轨相连，所述固定板和活动板之间连接有拉力弹簧，限位条上端与所述活动板相连，所述固定板上设置有调整气缸，所述调整气缸的推杆指向所述限位条下端，所述点胶头和流道均与所述活动板相连。

7.如权利要求6所述的一种包装纸上料装置，其特征在于，所述调整气缸设置有多个，所述限位条相对所述调整气缸的一面设置有多个台阶，每个调整气缸与相应的台阶对应。

8.如权利要求1所述的一种包装纸上料装置，其特征在于，所述纸托板两端分别连接有一级推板和二级推板。

9.如权利要求1所述的一种包装纸上料装置，其特征在于，所述打开机构包括双向气缸，所述双向气缸的推杆分别连接两侧的所述定位流道。

10.如权利要求1所述的一种包装纸上料装置，其特征在于，所述点胶流道和定位流道出料端均设置有挡料杆，所述挡料杆与第二升降气缸相连。

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