CN212288980U - 一种用于金属制品防锈包装的包装纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于金属制品防锈包装的包装纸，包括第一塑料膜层和纸层，所述纸层的一侧与第一塑料膜层复合，其中，所述第一塑料膜层的表面均设有多个小孔，所述小孔的孔径大小为0.1mm～2mm。本实用新型在保证被包装金属制品表面清洁度的前提下，可有效解决现有技术中的水分凝露和缓蚀剂挥发慢而导致的被包装金属制品锈蚀问题。

Description

一种用于金属制品防锈包装的包装纸

技术领域

本实用新型属于包装材料技术领域，具体涉及一种用于金属制品防锈包装的包装纸。

背景技术

金属制品，如汽车零部件、电子和电器零部件、冷轧钢板、热轧钢板、涂镀板材、轧辊、钢管、金属线材等在储运过程中为防止大气腐蚀，普遍采用含有缓蚀剂的包装纸，主要是气相防锈纸进行防锈包装。使用方式为采用防锈纸包裹后密封，或用于金属制品之间的隔离保护。但是，这种包装纸在发挥优良防锈保护作用的同时也存在一些问题，主要是纸表面可能会脱落纸毛、纸屑和缓蚀剂晶体等污染物，这些污染物粘在金属制品表面，会带来污染，影响后续加工或使用，尤其是对于汽车用钢板，会污染清洗液，影响板面结构形貌甚至涂装。为保证金属制品表面清洁，也有使用复合塑料膜的包装纸进行包装，这种包装纸的两面均复合有塑料膜，使用时其中仅有一层膜的表面接触金属面，如使用双面覆膜的防锈纸包裹钢卷。这种方式虽然保证了金属制品表面的清洁度，但也带来了新的问题，主要有两方面：一是由于塑料膜的阻隔性，包装空间内的水分不易被纸吸收，在温差变化大时可能产生凝露而导致金属制品锈蚀，因而带来很大的锈蚀风险，在实际包装中这种锈蚀也偶有发生；二是纸中所含的气相缓蚀剂受塑料膜的阻隔作用难以快速挥发出来，影响其防锈性能的快速发挥，这在夏季高温高湿环境下可能导致金属制品在包装初期因防锈能力不足而发生锈蚀。由于这两方面的原因，清洁型包装纸在使用过程中存在很大的锈蚀风险，尤其在出口海运和南方高湿季节。也有采用防锈膜进行重型金属制品防锈包装，能够满足清洁度要求，但也存在膜不能吸潮而带来的凝露锈蚀风险，以及膜中缓蚀剂含量和种类受塑料加工工艺所限而带来的防锈能力普遍不足而导致的锈蚀风险。目前尚无更好的材料解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于金属制品防锈包装的包装纸，在保证被包装金属制品表面清洁度的前提下，可有效解决现有技术中的水分凝露和缓蚀剂挥发慢而导致的被包装金属制品锈蚀问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于金属制品防锈包装的包装纸，包括第一塑料膜层和纸层，所述纸层的一侧与第一塑料膜层复合，其中，所述第一塑料膜层的表面均设有多个小孔，所述小孔的孔径大小为0.1mm～2mm。

进一步的，多个所述小孔在所述第一塑料膜层上均匀分布设置，或多个所述小孔在所述第一塑料膜层的局部区域分布设置。

进一步的，所述第一塑料膜层内含有气相缓蚀剂。

进一步的，所述第一塑料膜层为聚乙烯或聚丙烯制备而成。

进一步的，所述纸层远离所述第一塑料膜层的一侧复合有第二塑料膜，所述第二塑料膜层为聚乙烯或聚丙烯制备而成。

进一步的，所述第二塑料膜层的表面均设有多个小孔，其中，多个所述小孔在所述第二塑料膜层上均匀分布设置，或多个所述小孔在所述第二塑料膜层的局部区域分布设置，且所述小孔的孔径大小为0.1mm～2mm。

进一步的，所述第二塑料膜层内含有气相缓蚀剂。

进一步的，所述第二塑料膜层远离所述纸层的一侧复合有第一织物增强层，所述第一织物增强层为塑料编织布。

进一步的，所述第一织物增强层远离所述第二塑料膜层的一侧复合有第三塑料膜层，其中，所述第三塑料膜层由聚乙烯或聚丙烯制备而成。

进一步的，所述纸层和所述第二塑料膜层之间复合有第二织物增强层，所述第二织物增强层为网格布。

进一步的，所述纸层为含有气相缓蚀剂的防锈纸。

本实用新型提供的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，通过在接触金属的塑料膜层开孔，来代替现有技术中直接接触金属的防锈纸普通膜面，使得包装空间内的水分可快速通过小孔被纸张吸收，达到吸潮的目的；由于第一塑料膜层上的开孔很小，因此，纸层上的纸毛、纸屑等污染物不会脱落粘在金属表面，从而也保证了金属制品表面的清洁度，进而可有效解决了现有技术中的凝露锈蚀和气相缓蚀剂防锈效果发挥缓慢而带来的初期保护能力不足问题。

因此，本实用新型通过对包装纸的结构设计，改进了其吸潮防凝露效果，大幅降低了采用清洁包装材料时带来的凝露锈蚀风险，同时没有增加其他材料，如干燥剂的使用，不会影响现有金属制品的包装方式和成本；促进了气相防锈性能快速发挥，降低了高温高湿环境中金属制品的初期锈蚀风险。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例1的一种用于金属制品防锈包装的包装纸的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的一种用于金属制品防锈包装的包装纸的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的一种用于金属制品防锈包装的包装纸的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的一种用于金属制品防锈包装的包装纸的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例5的一种用于金属制品防锈包装的包装纸的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例1至5的一种用于金属制品防锈包装的包装纸的第一塑料膜层均匀开孔俯视示意图；

图7为本实用新型实施例1至5的一种用于金属制品防锈包装的包装纸的第一塑料膜层局部开孔俯视示意图；

图8为本实用新型实施例1至5的另一种用于金属制品防锈包装的包装纸的第一塑料膜层局部开孔俯视示意图；

其中：

1-第一塑料膜层，2-纸层，3-第二塑料膜层，4-第一织物增强层,5-第三塑料膜层，6-第二织物增强层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参见图1，一种用于金属制品防锈包装的包装纸，包括第一塑料膜层1和纸层2，纸层2的一侧与第一塑料膜层1复合，其中，第一塑料膜层1的表面均设有多个小孔，小孔的孔径大小为0.1mm～2mm。

作为一优选实施方式，参见图6，多个小孔在第一塑料膜层1上均匀分布设置，或参见图7和8，多个小孔在第一塑料膜层1的局部区域分布设置。本实施方式是对于一些有特殊包装要求的产品，如需要局部吸潮和气相防锈的材料，还可在包装纸的特定位置，如近边部、中间位置等进行开孔。

作为一优选实施方式，第一塑料膜层1内含有气相缓蚀剂。

作为一优选实施方式，第一塑料膜层1为聚乙烯或聚丙烯制备而成。

作为一优选实施方式，纸层2为含有气相缓蚀剂的防锈纸，防锈纸为中性皱纹纸涂布缓蚀剂制备而成。由于第一塑料膜层1上设置有小孔，因此，纸层2中的气相缓蚀剂可通过小孔快速挥发出来，迅速起到防锈保护作用。

将本实施例提供的包装纸裁成幅宽220mm的卷状，缠绕包装钢卷，膜面朝向钢卷表面进行包装，外面缠绕拉伸膜。缠绕包装后的钢卷放在广东某地1个月，拆包后钢卷表面和膜面均无凝露，而同时采用无孔同类包装纸包装的钢卷，接触钢卷的膜面有可见凝露，表明本实施例吸潮防凝露效果显著。

实施例2

参照实施例1，本实施例提供的一种用于金属制品防锈包装的包装纸不同之处在于，参见图2，纸层2远离第一塑料膜层1的一侧复合有第二塑料膜3，第二塑料膜层为聚乙烯或聚丙烯制备而成。

作为一优选实施方式，第二塑料膜层3的表面均设有多个小孔，其中，多个小孔在第二塑料膜层3上均匀分布设置，或多个小孔在第二塑料膜层3的局部区域分布设置，且小孔的孔径大小为0.1mm～2mm。

作为一优选实施方式，第二塑料膜层3内含有气相缓蚀剂。

将本实施例的包装纸裁成幅宽为150mm的卷状，以S型用于放置在内衬塑料袋的纸箱内的缸套产品间隔离防锈保护。缸套产品发往东南亚，开包后无凝露、无锈蚀。

实施例3

参照实施例1，本实施例提供的一种用于金属制品防锈包装的包装纸不同之处在于，参见图3，纸层2远离第一塑料膜层1的一侧复合有第二塑料膜3，第二塑料膜层为聚乙烯或聚丙烯制备而成；第二塑料膜层3远离纸层2的一侧复合有第一织物增强层4，第一织物增强层4为塑料编织布。

将本实施例提供的包装纸做吸湿性对比试验，结果表明其在30℃、90％相对湿度环境中24h吸湿率为7.2％，而普通单面覆膜结构防锈纸是3.0％，增强型防锈膜吸湿率为0，表明本实施例样品吸湿效果显著。本实施例材料可用于包装在国内储运时的镀锌钢卷产品，能够保证镀锌钢卷的表面清洁度，尤其是高端汽车厂用镀锌钢卷，同时，还能够保证镀锌钢卷的防锈保护效果。

实施例4

参照实施例3，本实施例提供的一种用于金属制品防锈包装的包装纸不同之处在于，参见图4，第一织物增强层4远离第二塑料膜层的一侧复合有第三塑料膜层，其中，第三塑料膜层由聚乙烯或聚丙烯制备而成。

本实施例的包装材料的吸湿性能同于实施例3，吸湿效果显著；水蒸气透过率是实施例3的50％，表明其对于水蒸气的阻隔性是实施例3的1倍，阻隔性能更加优异。除满足冷轧钢板、硅钢板、镀锡钢板、轧辊、钢管和金属线材在国内储运期间的防锈包装要求外，还可用于出口和海运钢卷的防锈包装，防锈期更长。

实施例5

参照实施例1，本实施例提供的一种用于金属制品防锈包装的包装纸不同之处在于，参见图5，纸层2远离第一塑料膜层1的一侧复合有第二塑料膜3，第二塑料膜层为聚乙烯或聚丙烯制备而成。纸层2和第二塑料膜层3之间复合有第二织物增强层6，第二织物增强层6为网格布。

本实施例包装纸的吸湿性能同于实施例3，吸湿效果显著。可用于冷轧钢板、镀锌钢板、硅钢板、彩涂钢板、镀锡钢板等金属卷材制品的防锈包装。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型提供的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，通过在接触金属的塑料膜层开孔，来代替现有技术中直接接触金属的防锈纸普通膜面，使得包装空间内的水分可快速通过小孔被纸张吸收，达到吸潮的目的；同时纸中的气相缓蚀剂可通过小孔快速挥发出来，迅速起到防锈保护作用。由于开孔很小，纸毛、纸屑等污染物不会脱落粘在金属表面，从而也保证了金属制品表面的清洁度，有效解决了现有技术中的凝露锈蚀和防锈效果发挥缓慢而带来的初期保护能力不足问题。对于一些有特殊包装要求的产品，如钢卷在使用包装纸进行包装时，可能仅需要在卷端面位置的包装纸上进行开孔吸潮，此时可在包装纸幅宽方向近边缘处开孔。

本实用新型通过对包装纸的结构设计，改进了其吸潮防凝露效果，大幅降低了采用清洁包装材料时带来的凝露锈蚀风险，同时没有增加其他材料，如干燥剂的使用，不会影响现有金属制品的包装方式和成本；促进了气相防锈性能快速发挥，降低了高温高湿环境中金属制品的初期锈蚀风险。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于金属制品防锈包装的包装纸，其特征在于，包括第一塑料膜层和纸层，所述纸层的一侧与第一塑料膜层复合，其中，所述第一塑料膜层的表面均设有多个小孔，所述小孔的孔径大小为0.1mm～2mm。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，其特征在于，多个所述小孔在所述第一塑料膜层上均匀分布设置，或多个所述小孔在所述第一塑料膜层的局部区域分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，其特征在于，所述第一塑料膜层内含有气相缓蚀剂。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，其特征在于，所述第一塑料膜层为聚乙烯或聚丙烯制备而成。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，其特征在于，所述纸层远离所述第一塑料膜层的一侧复合有第二塑料膜层，所述第二塑料膜层为聚乙烯或聚丙烯制备而成。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，其特征在于，所述第二塑料膜层的表面均设有多个小孔，其中，多个所述小孔在所述第二塑料膜层上均匀分布设置，或多个所述小孔在所述第二塑料膜层的局部区域分布设置，且所述小孔的孔径大小为0.1mm～2mm。

7.根据权利要求5所述的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，其特征在于，所述第二塑料膜层内含有气相缓蚀剂。

8.根据权利要求5所述的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，其特征在于，所述第二塑料膜层远离所述纸层的一侧复合有第一织物增强层，所述第一织物增强层为塑料编织布。

9.根据权利要求8所述的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，其特征在于，所述第一织物增强层远离所述第二塑料膜层的一侧复合有第三塑料膜层，其中，所述第三塑料膜层由聚乙烯或聚丙烯制备而成。

10.根据权利要求5所述的一种用于金属制品防锈包装的包装纸，其特征在于，所述纸层和所述第二塑料膜层之间复合有第二织物增强层，所述第二织物增强层为网格布。

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