CN212288638U - 多孔位橡塑保温管挤出模具 - Google Patents
多孔位橡塑保温管挤出模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212288638U CN212288638U CN202020375743.8U CN202020375743U CN212288638U CN 212288638 U CN212288638 U CN 212288638U CN 202020375743 U CN202020375743 U CN 202020375743U CN 212288638 U CN212288638 U CN 212288638U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion die
- thermal insulation
- rubber
- insulation pipe
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了多孔位橡塑保温管挤出模具，包括存料筒，存料筒的一侧均对称固定连通有挤压模具，固定条的一端固定连接有定型模块，固定套轴的内腔与挤压模具的表面固定套接有两个加热管，存料筒一侧活动套接有推动轴，推板的表面均对称固定连接有伸缩柱，挤压板的一侧与伸缩柱的表面之间固定套接有弹簧，本实用新型涉及橡塑保温管技术领域，通过多个挤压模具实现了多个橡塑保温管同时挤压，固定条和定型模块来保证橡塑保温管在挤压过程中一次成型，大大的提高了生产的效率，连接口和加热管来进行保温，使橡塑液在挤压模具的内腔中，能始终保证所需要的温度，不会因温度的问题，导致橡塑保温管质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡塑保温管技术领域，具体为多孔位橡塑保温管挤出模具。
背景技术
橡塑保温板导热系数低完全闭孔结构，绝热效果持久良好，材料与水汽完全隔绝，不吸水，不易燃烧，不凝露，使用寿命长，经过SGS检测，其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值，使用健康安全，外表柔软美观，易弯曲，施工方便快捷，而且无需其他辅材。
但目前的保温管挤出模具都是使用单一的孔位进行挤压，生产效率不高，没有保温的效果，会造成在挤压时间较长导致橡塑液冷却，使质量得不到保证。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了多孔位橡塑保温管挤出模具，解决了目前的保温管挤出模具都是使用单一的孔位进行挤压，生产效率不高，没有保温的效果，会造成在挤压时间较长导致橡塑液冷却，使质量得不到保证的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：多孔位橡塑保温管挤出模具，包括存料筒，所述存料筒的一侧均对称固定连通有挤压模具，所述挤压模具的内腔均对称固定连接有固定条定型模块，所述固定条的一端固定连接有定型模块，所述定型模块的一端与挤压模具的出料口的一端齐平。
优选的，所述挤压模具的表面与存料筒的一侧均固定套接有固定套轴，所述固定套轴的内腔与挤压模具的表面固定套接有两个加热管，所述固定套轴的表面固定连通有两个连接口，所述连接口的一端与加热管连通。
优选的，所述存料筒的一端表面固定套接有法兰，所述法兰的表面均对称开设有螺丝孔。
优选的，所述存料筒表面的顶部固定连通有进料口。
优选的，所述固定套轴表面均对称固定连通有螺栓套筒，所述螺栓套筒的内腔均转动套接有螺栓，所述螺栓的一端与挤压模具的表面接触。
优选的，所述存料筒一侧活动套接有推动轴，所述推动轴的一端延伸存料筒的内腔中，所述推动轴的一端固定连接有推板，所述推板的表面均对称固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧与伸缩柱的表面之间固定套接有弹簧。
优选的，所述固定套轴和挤压模具的数量均为八个，且均为大小相同的构件，所述弹簧、挤压板和伸缩柱的数量为八个，且均与挤压模具均形成插合的结构。
优选的，所述固定条的数量为六个，所述螺栓套筒与螺栓套接处的内腔表面均开设有相匹配的螺纹。
有益效果
本实用新型提供了多孔位橡塑保温管挤出模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该多孔位橡塑保温管挤出模具，通过多个挤压模具实现了多个橡塑保温管同时挤压，以及固定条和定型模块来保证橡塑保温管在挤压过程中一次成型，大大的提高了生产的效率。
2、该多孔位橡塑保温管挤出模具，通过连接口和加热管来进行保温，使橡塑液在挤压模具的内腔中，能始终保证所需要的温度，不会因温度的问题，导致橡塑保温管质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构局部示意图；
图3为本实用新型挤压模具结构示意图；
图4为本实用新型结构左视图；
图5为本实用新型结构剖视图；
图6为本实用新型推动轴结构俯视图。
图中：1、存料筒；2、进料口；3、法兰；31、螺丝孔；4、固定套轴；41、螺栓；42、螺栓套筒；5、挤压模具；51、连接口；52、加热管；53、定型模块；54、固定条；6、推动轴；61、推板；62、弹簧；63、挤压板；64、伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：多孔位橡塑保温管挤出模具，包括存料筒1，存料筒1的一侧均对称固定连通有挤压模具5，挤压模具 5的内腔均对称固定连接有固定条54，固定条54的一端固定连接有定型模块 53，定型模块53的一端与挤压模具5的出料口的一端齐平，挤压模具5的表面与存料筒1的一侧均固定套接有固定套轴4，固定套轴4的内腔与挤压模具 5的表面固定套接有两个加热管52，固定套轴4的表面固定连通有两个连接口51，连接口51的一端与加热管52连通，存料筒1的一端表面固定套接有法兰3，法兰3的表面均对称开设有螺丝孔31，存料筒1表面的顶部固定连通有进料口2，固定套轴4表面均对称固定连通有螺栓套筒42，螺栓套筒42 的内腔均转动套接有螺栓41，螺栓41的一端与挤压模具5的表面接触，存料筒1一侧活动套接有推动轴6，推动轴6的一端延伸存料筒1的内腔中，推动轴6的一端固定连接有推板61，推板61的表面均对称固定连接有伸缩柱64，伸缩柱64的一端固定连接有挤压板63，挤压板63的一侧与伸缩柱64的表面之间固定套接有弹簧62，固定套轴4和挤压模具5的数量均为八个，且均为大小相同的构件，弹簧62、挤压板63和伸缩柱64的数量为八个，且均与挤压模具5均形成插合的结构，固定条54的数量为六个，螺栓套筒42与螺栓 41套接处的内腔表面均开设有相匹配的螺纹。
使用时，首先转动螺栓41，使螺栓41通过螺栓套筒42内腔开设的相匹配的螺纹进行转动，使螺栓41的一端抵住挤压模具5的表面，进行紧固，防止会出现晃动，再将推动轴6的一端连接驱动装置，再通过法兰3表面的螺丝孔31进行固定，将橡塑液通过输送管与进料口2的连接，使橡塑液进入到存料筒1的内腔中，再通过连接线与连接口51的连接，使加热管52开始加热、保温，通过推动轴6的推动，带动推板61对橡塑液进行挤压，最后通过挤压板63将橡塑液挤压进挤压模具5的内腔中，同时弹簧62和伸缩柱64对弹簧62在挤压过程中的起到减震的效果，橡塑液通过固定条54的间隙流过，因定型模块53的定位使橡塑液从挤压模具5的出口产出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.多孔位橡塑保温管挤出模具，包括存料筒(1)，其特征在于：所述存料筒(1)的一侧均对称固定连通有挤压模具(5)，所述挤压模具(5)的内腔均对称固定连接有固定条(54)，所述固定条(54)的一端固定连接有定型模块(53)，所述定型模块(53)的一端与挤压模具(5)的出料口的一端齐平。
2.根据权利要求1所述的多孔位橡塑保温管挤出模具，其特征在于：所述挤压模具(5)的表面与存料筒(1)的一侧均固定套接有固定套轴(4)，所述固定套轴(4)的内腔与挤压模具(5)的表面固定套接有两个加热管(52)，所述固定套轴(4)的表面固定连通有两个连接口(51)，所述连接口(51)的一端与加热管(52)连通。
3.根据权利要求1所述的多孔位橡塑保温管挤出模具，其特征在于：所述存料筒(1)的一端表面固定套接有法兰(3)，所述法兰(3)的表面均对称开设有螺丝孔(31)。
4.根据权利要求1所述的多孔位橡塑保温管挤出模具，其特征在于：所述存料筒(1)表面的顶部固定连通有进料口(2)。
5.根据权利要求2所述的多孔位橡塑保温管挤出模具，其特征在于：所述固定套轴(4)表面均对称固定连通有螺栓套筒(42)，所述螺栓套筒(42)的内腔均转动套接有螺栓(41)，所述螺栓(41)的一端与挤压模具(5)的表面接触。
6.根据权利要求2所述的多孔位橡塑保温管挤出模具，其特征在于：所述存料筒(1)一侧活动套接有推动轴(6)，所述推动轴(6)的一端延伸存料筒(1)的内腔中，所述推动轴(6)的一端固定连接有推板(61)，所述推板(61)的表面均对称固定连接有伸缩柱(64)，所述伸缩柱(64)的一端固定连接有挤压板(63)，所述挤压板(63)的一侧与伸缩柱(64)的表面之间固定套接有弹簧(62)。
7.根据权利要求6所述的多孔位橡塑保温管挤出模具，其特征在于：所述固定套轴(4)和挤压模具(5)的数量均为八个，且均为大小相同的构件，所述弹簧(62)、挤压板(63)和伸缩柱(64)的数量为八个，且均与挤压模具(5)均形成插合的结构。
8.根据权利要求5所述的多孔位橡塑保温管挤出模具，其特征在于：所述固定条(54)的数量为六个，所述螺栓套筒(42)与螺栓(41)套接处的内腔表面均开设有相匹配的螺纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020375743.8U CN212288638U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 多孔位橡塑保温管挤出模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020375743.8U CN212288638U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 多孔位橡塑保温管挤出模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212288638U true CN212288638U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73961097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020375743.8U Active CN212288638U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 多孔位橡塑保温管挤出模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212288638U (zh) |
-
2020
- 2020-03-23 CN CN202020375743.8U patent/CN212288638U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212288638U (zh) | 多孔位橡塑保温管挤出模具 | |
| CN205071330U (zh) | 汽车空调用ptc加热器 | |
| CN105484373A (zh) | 一种共挤成型的复合板材及其制备方法 | |
| CN212979232U (zh) | 一种双向拉伸膜基带的挤出装置 | |
| CN202293359U (zh) | 一种三壁波纹管生产设备 | |
| CN215040139U (zh) | 一种聚丙烯挤出生产线的快速冷却装置 | |
| CN204149483U (zh) | 一种木塑、发泡层和金属型材共挤成型的复合板材的挤出模具 | |
| CN115013854A (zh) | 预制沟槽地暖模块 | |
| CN213767109U (zh) | 一种塑料棒材挤出模具 | |
| CN210997677U (zh) | 一种具有散热功能的模具夹具 | |
| CN211165319U (zh) | 一种热缩管真空定型模具 | |
| CN211492521U (zh) | 塑料管注塑成型装置 | |
| CN102390118A (zh) | 一种三壁波纹管生产设备及生产方法 | |
| CN214983006U (zh) | 一种塑料挤出成型模具 | |
| CN220146664U (zh) | 一种塑料管蒸汽成型用密封夹具 | |
| CN213117811U (zh) | 一种抗菌防霉隔热pvc管 | |
| CN215882497U (zh) | 一种高品质pet片材共挤挤出机 | |
| CN218845343U (zh) | 一种耐高压ppr水管 | |
| CN215703950U (zh) | 一种双螺杆挤出机 | |
| CN210597992U (zh) | 一种全包覆木塑共挤地板 | |
| CN114919122A (zh) | 一种ps踢脚线co2物理发泡装置及其发泡工艺 | |
| CN210257208U (zh) | 一种pe管生产用冷却装置 | |
| CN204326360U (zh) | 一种木塑、聚氨酯和金属型材共挤成型的复合板材 | |
| CN2297684Y (zh) | 排管式铝合金芯片太阳能热水器 | |
| CN221048989U (zh) | 一种mpp管挤出模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 065900 Niang Zhuang village, Li Tan Town, Dacheng County, Langfang, Hebei Patentee after: Hebei Yongzheng Energy Saving Technology Co.,Ltd. Address before: 065900 Niang Zhuang village, Li Tan Town, Dacheng County, Langfang, Hebei Patentee before: Langfang Yongzheng Energy Saving Technology Co.,Ltd. |