CN212288288U - 一种发泡材料加工回收降解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡材料加工回收降解装置,包括回收箱、降解盒和盛料盘,所述降解盒设置在所述回收箱内部的底端,所述回收箱顶部的中间位置处设置有进料管,所述回收箱的内部活动安装有两根转动轴,两根所述转动轴的外侧均套接安装有粉碎转辊,两根粉碎转辊的外表面均设置有粉碎齿牙,且两根所述粉碎转辊位于所述进料管的正下方,所述回收箱的内部设置有出料斗,所述出料斗位于所述粉碎转辊的下方,所述出料斗的底端设置有出料管,所述出料管的底端与所述降解盒连通,所述回收箱一侧侧壁的底端固定安装有安装板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可对物料粉碎后再降解提高降解速度和便于上料的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡材料技术领域,具体为一种发泡材料加工回收降解装置。
背景技术
发泡材料由于用途广泛,与国民经济的基础行业息息相关,多年来一直保持20%左右的稳定持续的增长,发泡材料是以塑料(PE、EVA等)、橡胶(SBR、 CR等)等原材料,加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料,通过物理发泡或交联发泡,使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫,体积增加,密度减少,软质发泡材料质量轻、柔软度好,具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能,广泛应用于电子、家电、汽车、体育休闲等行业。
现有的发泡材料在回收后,需要对其进行降解处理,但是现有的降解装置在对其进行降解时,降解的速度慢,耗时长,且降解装置一般都具有一定的高度,加料时则需要人工上料,不但耗费体力,且上料的速度慢,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种发泡材料加工回收降解装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发泡材料加工回收降解装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发泡材料加工回收降解装置,包括回收箱、降解盒和盛料盘,所述降解盒设置在所述回收箱内部的底端,所述回收箱顶部的中间位置处设置有进料管,所述回收箱的内部活动安装有两根转动轴,两根所述转动轴的外侧均套接安装有粉碎转辊,两根粉碎转辊的外表面均设置有粉碎齿牙,且两根所述粉碎转辊位于所述进料管的正下方,所述回收箱的内部设置有出料斗,所述出料斗位于所述粉碎转辊的下方,所述出料斗的底端设置有出料管,所述出料管的底端与所述降解盒连通,所述回收箱一侧侧壁的底端固定安装有安装板,所述安装板的顶部活动安装有螺纹转轴和限位杆,且所述回收箱的底部固定安装有第二驱动电机,所述螺纹转轴的底端与所述第二驱动电机的输出端固定连接,所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套,所述限位杆上活动套接安装有限位滑套,所述盛料盘固定安装在所述内螺纹套的一侧。
优选的,所述回收箱一侧的侧壁上均设置有电机座,所述电机座的顶部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设置有转头,所述转头上套接安装有主动轮,其中一根所述转动轴的一端套接安装有从动轮,所述主动轮与所述从动轮之间设置有传动带,所述主动轮与所述从动轮之间通过所述传动带活动连接。
优选的,所述盛料盘为底部倾斜且一侧开口结构,且所述盛料盘的底部活动安装有滚轴。
优选的,所述回收箱顶部的一端设置有斜坡,且所述进料管靠近所述斜坡的一侧开设有进料口。
优选的,所述内螺纹套和所述限位滑套之间设置有连接块,所述内螺纹套与所述限位滑套之间通过所述连接块固定连接。
优选的,所述螺纹转轴和所述限位杆的顶端均设置有限位块。
优选的,所述回收箱底部的四端与所述安装板底部一侧的两端均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端设置有脚座,所述脚座的底部设置有防滑垫,所述防滑垫与所述脚座之间通过强力胶粘接固定。
优选的,所述进料管底部的两端均固定安装有挡料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,可将需要进行降解的发泡材料放置在盛料盘的内部,再通过控制第二驱动电机,使得第二驱动电机带动螺纹转轴转动,进而使得螺纹转轴上的内螺纹套活动,且内螺纹套与限位滑套之间通过连接块固定连接,进而使得螺纹转轴在转动时,内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动,只能在螺纹转轴上上下移动,进而使得在上料时,使得盛料盘上移,且盛料盘为底部倾斜且一侧开口结构,且盛料盘的底部活动安装有滚轴,进而使得盛料盘移动至回收箱顶部的一端时,盛料盘内部的物料则会通过斜坡和进料口进入回收箱的内部,进而使得本装置可对物料自行上料,不需要耗费太大的人力,且通过控制第一驱动电机,使得第一驱动电机带动粉碎转辊转动,进而使得两根粉碎转辊对发泡材料进行粉碎,使得粉碎后的物料再进入底部的降解盒进行降解,经过粉碎后的发泡材料再进行降解,能够有效的提高降解的速度。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B处的放大图;
图4是本实用新型盛料盘的侧视图;
图5是本实用新型盛料盘的主视图。
图中:1、回收箱;2、降解盒;3、出料管;4、电机座;5、主动轮;6、转头;7、第一驱动电机;8、挡板;9、进料管;10、进料口;11、斜坡;12、限位块;13、螺纹转轴;14、限位杆;15、出料斗;16、安装板;17、支撑腿; 18、脚座;19、防滑垫;20、第二驱动电机;21、盛料盘;22、传动带;23、转动轴;24、从动轮;25、粉碎转辊;26、粉碎齿牙;27、连接块;28、限位滑套;29、内螺纹套;30、滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种发泡材料加工回收降解装置技术方案,包括回收箱1、降解盒2和盛料盘21,降解盒2设置在回收箱1 内部的底端,回收箱1顶部的中间位置处设置有进料管9,回收箱1的内部活动安装有两根转动轴23,两根转动轴23的外侧均套接安装有粉碎转辊25,两根粉碎转辊25的外表面均设置有粉碎齿牙26,且两根粉碎转辊25位于进料管9 的正下方,回收箱1的内部设置有出料斗15,出料斗15位于粉碎转辊25的下方,出料斗15的底端设置有出料管3,出料管3的底端与降解盒2连通,回收箱1一侧侧壁的底端固定安装有安装板16,安装板16的顶部活动安装有螺纹转轴13和限位杆14,且回收箱1的底部固定安装有第二驱动电机20,螺纹转轴 13的底端与第二驱动电机20的输出端固定连接,螺纹转轴13上螺纹套接安装有内螺纹套29,限位杆14上活动套接安装有限位滑套28,盛料盘21固定安装在内螺纹套29的一侧。
优选的,回收箱1一侧的侧壁上均设置有电机座4,电机座4的顶部固定安装有第一驱动电机7,第一驱动电机7的输出端设置有转头6,转头6上套接安装有主动轮5,其中一根转动轴23的一端套接安装有从动轮24,主动轮5与从动轮24之间设置有传动带22,主动轮5与从动轮24之间通过传动带22活动连接。
优选的,盛料盘21为底部倾斜且一侧开口结构,且盛料盘21的底部活动安装有滚轴30,使得物料便于进入回收箱1,且通过滚轴30使得盛料盘21在移动时稳定性强。
优选的,回收箱1顶部的一端设置有斜坡11,且进料管9靠近斜坡11的一侧开设有进料口10,使得盛料盘21移动至回收箱1顶部的一端时,盛料盘21 内部的物料则会通过斜坡11和进料口10进入回收箱1的内部。
优选的,内螺纹套29和限位滑套28之间设置有连接块27,内螺纹套29与限位滑套28之间通过连接块27固定连接,使得螺纹转轴13在转动时,内螺纹套29不会随着螺纹转轴13的转动而转动,只能在螺纹转轴13上上下移动。
优选的,螺纹转轴13和限位杆14的顶端均设置有限位块12,防止内螺纹套29 和限位滑套28在移动时脱杆。
优选的,回收箱1底部的四端与安装板16底部一侧的两端均固定安装有支撑腿17,支撑腿17的底端设置有脚座18,脚座18的底部设置有防滑垫19,防滑垫 19与脚座18之间通过强力胶粘接固定,能够对本装置进行支撑,且通过防滑垫 19可增大脚座18与地面的摩擦力,使得本装置在使用时稳定性强。
优选的,进料管9底部的两端均固定安装有挡料板8,可防止物料从粉碎转辊 25的两侧落下。
工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,其中第一驱动电机7 和第二驱动电机20均为现有的电器元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,可将需要进行降解的发泡材料放置在盛料盘21的内部,再通过控制第二驱动电机20,使得第二驱动电机20带动螺纹转轴13转动,进而使得螺纹转轴13 上的内螺纹套29活动,且内螺纹套29与限位滑套28之间通过连接块27固定连接,进而使得螺纹转轴13在转动时,内螺纹套29不会随着螺纹转轴13的转动而转动,只能在螺纹转轴13上上下移动,进而使得在上料时,使得盛料盘21 上移,且盛料盘21为底部倾斜且一侧开口结构,且盛料盘21的底部活动安装有滚轴30,进而使得盛料盘21移动至回收箱1顶部的一端时,盛料盘21内部的物料则会通过斜坡11和进料口10进入回收箱1的内部,进而使得本装置可对物料自行上料,不需要耗费太大的人力,且通过控制第一驱动电机7,使得第一驱动电机7带动粉碎转辊25转动,进而使得两根粉碎转辊25对发泡材料进行粉碎,使得粉碎后的物料再进入底部的降解盒进行降解,经过粉碎后的发泡材料再进行降解,能够有效的提高降解的速度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种发泡材料加工回收降解装置,包括回收箱(1)、降解盒(2)和盛料盘(21),其特征在于:所述降解盒(2)设置在所述回收箱(1)内部的底端,所述回收箱(1)顶部的中间位置处设置有进料管(9),所述回收箱(1)的内部活动安装有两根转动轴(23),两根所述转动轴(23)的外侧均套接安装有粉碎转辊(25),两根粉碎转辊(25)的外表面均设置有粉碎齿牙(26),且两根所述粉碎转辊(25)位于所述进料管(9)的正下方,所述回收箱(1)的内部设置有出料斗(15),所述出料斗(15)位于所述粉碎转辊(25)的下方,所述出料斗(15)的底端设置有出料管(3),所述出料管(3)的底端与所述降解盒(2)连通,所述回收箱(1)一侧侧壁的底端固定安装有安装板(16),所述安装板(16)的顶部活动安装有螺纹转轴(13)和限位杆(14),且所述回收箱(1)的底部固定安装有第二驱动电机(20),所述螺纹转轴(13)的底端与所述第二驱动电机(20)的输出端固定连接,所述螺纹转轴(13)上螺纹套接安装有内螺纹套(29),所述限位杆(14)上活动套接安装有限位滑套(28),所述盛料盘(21)固定安装在所述内螺纹套(29)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种发泡材料加工回收降解装置,其特征在于:所述回收箱(1)一侧的侧壁上均设置有电机座(4),所述电机座(4)的顶部固定安装有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的输出端设置有转头(6),所述转头(6)上套接安装有主动轮(5),其中一根所述转动轴(23)的一端套接安装有从动轮(24),所述主动轮(5)与所述从动轮(24)之间设置有传动带(22),所述主动轮(5)与所述从动轮(24)之间通过所述传动带(22)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种发泡材料加工回收降解装置,其特征在于:所述盛料盘(21)为底部倾斜且一侧开口结构,且所述盛料盘(21)的底部活动安装有滚轴(30)。
4.根据权利要求1所述的一种发泡材料加工回收降解装置,其特征在于:所述回收箱(1)顶部的一端设置有斜坡(11),且所述进料管(9)靠近所述斜坡(11)的一侧开设有进料口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种发泡材料加工回收降解装置,其特征在于:所述内螺纹套(29)和所述限位滑套(28)之间设置有连接块(27),所述内螺纹套(29)与所述限位滑套(28)之间通过所述连接块(27)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种发泡材料加工回收降解装置,其特征在于:所述螺纹转轴(13)和所述限位杆(14)的顶端均设置有限位块(12)。
7.根据权利要求1所述的一种发泡材料加工回收降解装置,其特征在于:所述回收箱(1)底部的四端与所述安装板(16)底部一侧的两端均固定安装有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的底端设置有脚座(18),所述脚座(18)的底部设置有防滑垫(19),所述防滑垫(19)与所述脚座(18)之间通过强力胶粘接固定。
8.根据权利要求1所述的一种发泡材料加工回收降解装置,其特征在于:所述进料管(9)底部的两端均固定安装有挡料板(8)。
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