CN212978887U - 一种塑料编织袋原料高效破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料编织袋原料高效破碎装置，括破碎箱和原料箱，所述原料箱安装在破碎箱的左上侧，破碎箱通过立柱固定在地面上，原料箱与破碎箱通过下料管连接，下料管的下端滑动连接有挡板，挡板的下端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的机座安装在立柱上，所述挡板的左上端固定有与下料管道平行的连杆，连杆的左端连接有分割板，通过分割板和挡板的分割实现依次间歇性下料，所述挡板和下料管均倾斜设置，并且连杆位于下料管的前后两侧，本实用新型通过间歇性下料，充分进行破碎和研磨，提高成品率，同时，通过压板和研磨辊配合提高加工效率，充分利用震动进行加工和下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料破碎装置，具体是一种塑料编织袋原料高效破碎装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
现有的塑料编织袋原料破碎装置存在破碎效果差、网孔容易堵塞、操作繁琐的缺点。因此，本实用新型提供了一种塑料编织袋原料高效破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋原料高效破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料编织袋原料高效破碎装置，包括破碎箱和原料箱，所述原料箱安装在破碎箱的左上侧，破碎箱通过立柱固定在地面上，原料箱与破碎箱通过下料管连接，下料管的下端滑动连接有挡板，挡板的下端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的机座安装在立柱上，所述破碎箱的内部转动连接有切碎辊一，切碎辊一的右侧啮合有切碎辊二，切碎辊二的右侧设有研磨辊，所述切碎辊二的转轴后端通过齿轮啮合有传动轮，传动轮与电机的转轴同轴连接，传动轮的后侧固定有皮带轮，皮带轮通过皮带连接切碎辊一，切碎辊一的转轴通过皮带连接有研磨辊，从而带动切碎辊一顺时针转动，切碎辊二逆时针运动，进行切割，研磨辊顺时针转动，进行研磨；
所述破碎箱的下侧设有底板，底板的上方设有下料板，下料板的左端铰接在破碎箱的内壁上，所述研磨辊的外侧设有半圆形的研磨片，研磨片固定安装在破碎箱的内壁上，且研磨片的下侧连接有过滤网，过滤网的左端固定在中间柱上端，所述中间柱的上端安装有振动电机，中间柱的上端左侧铰接有压板，压板上均匀分布有通孔，压板的左端连接弹簧，弹簧的左端通过连接板铰接在挡板的右侧，通过挡板的运动，带动压板转动，从而改变压缩的减小，提高切碎效率，所述下料板的右端下侧设有下料口，所述电机、震动电机和电动伸缩杆均电性连接有控制器，控制破碎过程。
作为本实用新型进一步的方案，所述挡板的左上端固定有与下料管道平行的连杆，连杆的左端连接有分割板，通过分割板和挡板的分割实现依次间歇性下料。
作为本实用新型再进一步的方案，所述挡板和下料管均倾斜设置，并且连杆位于下料管的前后两侧，分割板的下端为三角棱柱状，防止卡住原料，影响下料。
作为本实用新型再进一步的方案，所述切碎辊二的上方设有挡片，挡片的下端连接有刀片，控制原料直接进入。
作为本实用新型再进一步的方案，所述中间柱包括上端的缓冲部分和下端的连接端，缓冲部分包括弹簧一和下端的限位块，弹簧一安装在限位块的内部，且限位块的左右两侧均朝下方倾斜设置，下端的连接端通过前后两端的竖柱固定在下料板上。
作为本实用新型再进一步的方案，所述下料口的左端设有向上的凸块，下料板的右端设有向下的凸块，下料板的右端下侧设有导向柱，导向柱滑动连接在限位板中，限位板内设有弹簧，使得振动电机的震动传导到下料板上，带动下料板抖动，方便下料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过间歇性下料，充分进行破碎和研磨，提高成品率，同时，通过压板和研磨辊配合提高加工效率，充分利用震动进行加工和下料。
附图说明
图1为一种塑料编织袋原料高效破碎装置的正视结构示意图。
图2为一种塑料编织袋原料高效破碎装置中传动轮的后视结构示意图。
图3为图1中A的放大结构示意图。
图4为一种塑料编织袋原料高效破碎装置中中间柱的立体结构示意图。
图中：1、破碎箱；2、原料箱；3、立柱；4、电动伸缩杆；5、挡板；6、压板；7、传动轮；8、切碎辊一；9、切碎辊二；10、研磨辊；11、中间柱；12、振动电机；13、弹簧一；14、研磨片；15、挡片；16、下料板；17、下料口；18、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料编织袋原料高效破碎装置，包括破碎箱1和原料箱2，所述原料箱2安装在破碎箱1的左上侧，破碎箱1通过立柱3固定在地面上，原料箱2与破碎箱1通过下料管连接，下料管的下端滑动连接有挡板5，挡板5的下端连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的机座安装在立柱3上，所述挡板5的左上端固定有与下料管道平行的连杆，连杆的左端连接有分割板，通过分割板和挡板5的分割实现依次间歇性下料，所述挡板5和下料管均倾斜设置，并且连杆位于下料管的前后两侧，分割板的下端为三角棱柱状，防止卡住原料，影响下料，所述破碎箱1的内部转动连接有切碎辊一8，切碎辊一8的右侧啮合有切碎辊二9，切碎辊二9的右侧设有研磨辊10，所述切碎辊二9的上方设有挡片15，挡片15的下端连接有刀片，控制原料直接进入，所述切碎辊二9的转轴后端通过齿轮啮合有传动轮7，传动轮7与电机的转轴同轴连接，传动轮 7的后侧固定有皮带轮，皮带轮通过皮带连接切碎辊一8，切碎辊一8的转轴通过皮带连接有研磨辊10，从而带动切碎辊一8顺时针转动，切碎辊二9逆时针运动，进行切割，研磨辊10顺时针转动，进行研磨；
所述破碎箱1的下侧设有底板，底板的上方设有下料板16，下料板16的左端铰接在破碎箱1的内壁上，所述研磨辊10的外侧设有半圆形的研磨片14，研磨片14固定安装在破碎箱1的内壁上，且研磨片14的下侧连接有过滤网，过滤网的左端固定在中间柱11上端，所述中间柱11包括上端的缓冲部分和下端的连接端，缓冲部分包括弹簧一13和下端的限位块，弹簧一13安装在限位块的内部，且限位块的左右两侧均朝下方倾斜设置，下端的连接端通过前后两端的竖柱固定在下料板16上，所述中间柱11的上端安装有振动电机12，中间柱11的上端左侧铰接有压板6，压板6上均匀分布有通孔，压板6的左端连接弹簧，弹簧的左端通过连接板铰接在挡板5的右侧，通过挡板5的运动，带动压板6转动，从而改变压缩的减小，提高切碎效率，所述下料板16的右端下侧设有下料口17，下料口17的左端设有向上的凸块，下料板16的右端设有向下的凸块，下料板16的右端下侧设有导向柱，导向柱滑动连接在限位板18中，限位板18内设有弹簧，使得振动电机12 的震动传导到下料板16上，带动下料板16抖动，方便下料，所述电机、震动电机和电动伸缩杆4均电性连接有控制器，控制破碎过程。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过原料箱2投入原料，原料到达挡板5的左侧，控制器控制电动伸缩杆4缩短，挡板5和分割板下移，原料开始下落，同时，分割板挡住上方的原料，同时电机转动，带动带动切碎辊一8顺时针转动，切碎辊二9逆时针运动，进行切割，研磨辊10顺时针转动，进行研磨，原料经过相啮合的切碎辊进行初步的破碎，达到合格条件的原料从压板6下落到下料板16上，不符合的原料，通过切碎辊一8的转动，进一步破碎，随着原料的添加，压板6带动压缩原料，挤向切碎辊一8，提高破碎效果，压板6上的原料满后，在振动电机12的震动下向右侧运动，通过研磨辊10进行充分的研磨，最终通过过滤网下落到下料板16上，通过倾斜的下料板16和震动作用，研磨好的原料通过下料口17被收集，完成破碎加工。
本实用新型通过间歇性下料，充分进行破碎和研磨，提高成品率，同时，通过压板6和研磨辊10配合提高加工效率，充分利用震动进行加工和下料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料编织袋原料高效破碎装置，包括破碎箱(1)和原料箱(2)，其特征在于，所述原料箱(2)安装在破碎箱(1)的左上侧，破碎箱(1)通过立柱(3)固定在地面上，原料箱(2)与破碎箱(1)通过下料管连接，下料管的下端滑动连接有挡板(5)，挡板(5)的下端连接有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的机座安装在立柱(3)上，所述破碎箱(1)的内部转动连接有切碎辊一(8)，切碎辊一(8)的右侧啮合有切碎辊二(9)，切碎辊二(9)的右侧设有研磨辊(10)，所述切碎辊二(9)的转轴后端通过齿轮啮合有传动轮(7)，传动轮(7)与电机的转轴同轴连接，传动轮(7)的后侧固定有皮带轮，皮带轮通过皮带连接切碎辊一(8)，切碎辊一(8)的转轴通过皮带连接有研磨辊(10)；
所述破碎箱(1)的下侧设有底板，底板的上方设有下料板(16)，下料板(16)的左端铰接在破碎箱(1)的内壁上，所述研磨辊(10)的外侧设有半圆形的研磨片(14)，研磨片(14)固定安装在破碎箱(1)的内壁上，且研磨片(14)的下侧连接有过滤网，过滤网的左端固定在中间柱(11)上端，所述中间柱(11)的上端安装有振动电机(12)，中间柱(11)的上端左侧铰接有压板(6)，压板(6)上均匀分布有通孔，压板(6)的左端连接弹簧，弹簧的左端通过连接板铰接在挡板(5)的右侧，所述下料板(16)的右端下侧设有下料口(17)，所述电机、震动电机和电动伸缩杆(4)均电性连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于，所述挡板(5)的左上端固定有与下料管道平行的连杆，连杆的左端连接有分割板。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于，所述挡板(5)和下料管均倾斜设置，并且连杆位于下料管的前后两侧，分割板的下端为三角棱柱状。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于，所述切碎辊二(9)的上方设有挡片(15)，挡片(15)的下端连接有刀片。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于，所述中间柱(11)包括上端的缓冲部分和下端的连接端，缓冲部分包括弹簧一(13)和下端的限位块，弹簧一(13)安装在限位块的内部，且限位块的左右两侧均朝下方倾斜设置，下端的连接端通过前后两端的竖柱固定在下料板(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋原料高效破碎装置，其特征在于，所述下料口(17)的左端设有向上的凸块，下料板(16)的右端设有向下的凸块，下料板(16)的右端下侧设有导向柱，导向柱滑动连接在限位板(18)中，限位板(18)内设有弹簧。
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