CN221157582U - 一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱 - Google Patents

一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱 Download PDF

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周雪娇
单宁
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Abstract

本实用新型公开了一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,包括箱体、外壳、筛分板、支撑板和导向滑道,所述箱体的前端焊接有相通的外壳,且箱体的内部滑动连接有延伸至外壳内部的筛分板,并且箱体的内部位于筛分板的底端焊接有延伸至外壳内部的支撑板,所述筛分板的后端焊接有连接板。该具有隔离分级机构的颗粒收集箱通过设置有分选机构,通过电机以及锥齿轮组驱动光杆转动,从而使得筛分板做往复运动,颗粒由入料口倒入箱体的内部,颗粒通过筛分板进行筛分,筛分后的三种原料分别落入收集箱的内部,由此实现对颗粒的隔离分选,无需搬运收集箱,解决了现有的收集箱为单一的箱体,使得对颗粒筛分时较为繁琐,且效率低下的问题。

Description

一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱
技术领域
本实用新型涉及氯化镁干燥剂颗粒收集设备技术领域,具体为一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱。
背景技术
氯化镁干燥剂又称高效吸湿剂,是一种以氯化镁为主要材料,新型、高效的吸湿类产品,该产品吸湿前为粉末状,吸湿后呈固态块状或团状,不容易渗漏,而氯化镁干燥剂颗粒是指颗粒状的氯化镁干燥剂,氯化镁干燥剂颗粒在经过流水线生产后,需要使用收集设备进行集中收集,这种用于收集颗粒的设备就被称为颗粒收集箱。
目前市面上颗粒收集箱的种类有很多,其通常放置在生产线的末端,加工成型后的颗粒,经过输送带直接落入收集箱的内部,由于颗粒加工成型后需要经过筛分来确保合格率,且现时的收集箱为单一的箱体,使得通过收集箱收集后需要将收集箱整体搬运至筛分地点,这样往往较为繁琐,且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的收集箱为单一的箱体,使得对颗粒筛分时较为繁琐,且效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,包括箱体、外壳、筛分板、支撑板和导向滑道,所述箱体的前端焊接有相通的外壳,且箱体的内部滑动连接有延伸至外壳内部的筛分板,并且箱体的内部位于筛分板的底端焊接有延伸至外壳内部的支撑板,所述箱体的内部以及后端皆设置有分选机构,且分选机构由连接板、内槽、光杆、锥齿轮组、连杆、滑轮、限位块、复位弹簧和电机组成,所述筛分板的后端焊接有连接板,且箱体后端的内部开设有位于连接板外侧的内槽,所述内槽的内部转动连接有延伸至外侧的光杆,且光杆的外侧位于内槽的内部套设有连杆,所述连杆的两侧皆铰接有滑轮。
优选的,所述连接板的顶端焊接有限位块,且限位块与内槽之间焊接连接有复位弹簧,所述箱体的后端位于光杆的下方安装有电机。
优选的,所述光杆的一侧焊接有与电机的输出端相连接的锥齿轮组,且限位块与内槽通过复位弹簧构成弹性结构。
优选的,所述箱体的内部位于筛分板的两侧皆开设有导向滑道,且筛分板与箱体通过导向滑道构成滑动结构,所述筛分板共设置有两块,且两块所述筛分板的规格不同。
优选的,所述外壳的内部设置有延伸至外侧的收集机构,且收集机构由收集箱、连接块、限位杆和限位槽组成,所述外壳的内部位于筛分板以及支撑板的下方皆滑动连接有延伸至外侧的收集箱。
优选的,所述收集箱的前端焊接有对称设置的连接块,所述外壳的表面位于连接块的顶端滑动连接有延伸至连接块内部的限位杆,所述连接块的顶端开设有位于限位杆外侧的限位槽。
优选的,所述收集箱与外壳通过限位杆和限位槽构成限位结构,且收集箱的两侧皆焊接有导向滑块,所述外壳的内部位于导向滑块的两侧皆开设有导向滑轨,且收集箱与外壳通过导向滑块和导向滑轨构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.现有的颗粒收集箱,其为单一的箱体,使得对颗粒进行筛分时需要将收集箱整体搬运时筛分点进行筛分,这样往往较为繁琐,且效率低下,本实用新型通过设置有分选机构,通过电机以及锥齿轮组驱动光杆转动,从而通过光杆带动连杆转动,进而通过连接板带动筛分板做往复运动,颗粒由入料口倒入箱体的内部,颗粒落至第一块筛分板表面进行一次筛分,不合格的颗粒穿过第一筛分板并落至第二筛分板表面进行二次筛分,不合格的颗粒穿过第二筛分板并落至支撑板的顶端,筛分后的三种原料分别落入收集箱的内部,由此实现对颗粒的隔离分选,无需搬运收集箱,解决了现有的收集箱为单一的箱体,使得对颗粒筛分时较为繁琐,且效率低下的问题;
2.现有的颗粒收集箱,其收集筛分后的颗粒时,直接将收集箱放置在出料口,这样往往不够牢固,在收集箱受到误撞时容易发生偏移,从而容易导致原料洒落,本实用新型通过设置有收集机构,抽拉限位杆,并将收集箱通过导向滑块与外壳插合,松开限位杆,限位杆在重力的作用下下落并与限位槽插合,从而使得收集箱被限位,进而使得收集箱受到误撞时不会发生偏移,由此提升了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖切图;
图2为本实用新型的后视剖切图;
图3为本实用新型的主视剖切图;
图4为本实用新型的主视图。
图中:1、箱体;2、外壳;3、筛分板;4、支撑板;5、分选机构;501、连接板;502、内槽;503、光杆;504、锥齿轮组;505、连杆;506、滑轮;507、限位块;508、复位弹簧;509、电机;6、导向滑道;7、收集机构;701、收集箱;702、连接块;703、限位杆;704、限位槽;8、导向滑块;9、导向滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,包括箱体1、外壳2、筛分板3、支撑板4和导向滑道6,箱体1的前端焊接有相通的外壳2,且箱体1的内部滑动连接有延伸至外壳2内部的筛分板3,并且箱体1的内部位于筛分板3的底端焊接有延伸至外壳2内部的支撑板4,箱体1的内部以及后端皆设置有分选机构5,且分选机构5由连接板501、内槽502、光杆503、锥齿轮组504、连杆505、滑轮506、限位块507、复位弹簧508和电机509组成,启动电机509,通过锥齿轮组504驱动光杆503转动,从而通过连杆505以及滑轮506推动连接板501上移,连接板501上移时在复位弹簧508的作用下复位,由此使得筛分板3做上下方向的往复运动。
请参阅图1和图2,筛分板3的后端焊接有连接板501,且箱体1后端的内部开设有位于连接板501外侧的内槽502,内槽502的内部转动连接有延伸至外侧的光杆503,且光杆503的外侧位于内槽502的内部套设有连杆505,连杆505的两侧皆铰接有滑轮506,将将颗粒通过入料口倒入箱体1的内部,从而使得颗粒落至筛分板3的表面,由此通过两块筛分板3的分级筛分实现对颗粒的隔离分选。
请参阅图1和图2,连接板501的顶端焊接有限位块507,且限位块507与内槽502之间焊接连接有复位弹簧508,箱体1的后端位于光杆503的下方安装有电机509,光杆503的一侧焊接有与电机509的输出端相连接的锥齿轮组504,且限位块507与内槽502通过复位弹簧508构成弹性结构,连接板501上移时挤压复位弹簧508,从而在复位弹簧508的作用下下移,进而通过连接板501带动筛分板3做上下方向的往复运动,由此提升了装置的筛分效率。
请参阅图1和图2,箱体1的内部位于筛分板3的两侧皆开设有导向滑道6,且筛分板3与箱体1通过导向滑道6构成滑动结构,筛分板3共设置有两块,且两块筛分板3的规格不同,筛分板3平移时通过导向滑道6形成导向限位,由此提升装置使用时的稳定性。
请参阅图1、图3和图4,外壳2的内部设置有延伸至外侧的收集机构7,且收集机构7由收集箱701、连接块702、限位杆703和限位槽704组成,外壳2的内部位于筛分板3以及支撑板4的下方皆滑动连接有延伸至外侧的收集箱701,将收集箱701通过导向滑块8与外壳2插合,从而使得限位杆703与限位槽704插合,由此使得收集箱701安装牢固。
请参阅图1、图3和图4,收集箱701的前端焊接有对称设置的连接块702,外壳2的表面位于连接块702的顶端滑动连接有延伸至连接块702内部的限位杆703,连接块702的顶端开设有位于限位杆703外侧的限位槽704,抽拉限位杆703,使得限位杆703与限位槽704分离,抽拉收集箱701,由此实现对收集箱701内部颗粒的取出。
请参阅图1、图3和图4,收集箱701与外壳2通过限位杆703和限位槽704构成限位结构,且收集箱701的两侧皆焊接有导向滑块8,外壳2的内部位于导向滑块8的两侧皆开设有导向滑轨9,且收集箱701与外壳2通过导向滑块8和导向滑轨9构成滑动结构,抽拉限位杆703,并将收集箱701通过导向滑块8与外壳2插合,松开限位杆703,限位杆703在重力的作用下下落并与限位槽704插合,从而使得收集箱701被限位,进而使得收集箱701受到误撞时不会发生偏移,由此提升了装置的稳定性。
工作原理:在使用该具有隔离分级机构的颗粒收集箱时,首先将收集箱701与外壳2通过导向滑块8和导向滑轨9插合,并使得限位杆703与限位槽704插合,由此使得收集箱701安装牢固,启动电机509,通过锥齿轮组504驱动光杆503转动,从而通过连杆505和滑轮506驱动筛分板3做上下方向的往复运动,颗粒通过入料口倒入箱体1的内部,并通过不同规格的筛分板3进行筛分,筛分后的颗粒分别通过各自的筛分板3和支撑板4落入收集箱701的内部,由此完成对颗粒的隔离分选,操作简单便捷,这就是该具有隔离分级机构的颗粒收集箱的使用流程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,包括箱体(1)、外壳(2)、筛分板(3)、支撑板(4)和导向滑道(6),其特征在于:所述箱体(1)的前端焊接有相通的外壳(2),且箱体(1)的内部滑动连接有延伸至外壳(2)内部的筛分板(3),并且箱体(1)的内部位于筛分板(3)的底端焊接有延伸至外壳(2)内部的支撑板(4),所述箱体(1)的内部以及后端皆设置有分选机构(5),且分选机构(5)由连接板(501)、内槽(502)、光杆(503)、锥齿轮组(504)、连杆(505)、滑轮(506)、限位块(507)、复位弹簧(508)和电机(509)组成,所述筛分板(3)的后端焊接有连接板(501),且箱体(1)后端的内部开设有位于连接板(501)外侧的内槽(502),所述内槽(502)的内部转动连接有延伸至外侧的光杆(503),且光杆(503)的外侧位于内槽(502)的内部套设有连杆(505),所述连杆(505)的两侧皆铰接有滑轮(506)。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,其特征在于:所述连接板(501)的顶端焊接有限位块(507),且限位块(507)与内槽(502)之间焊接连接有复位弹簧(508),所述箱体(1)的后端位于光杆(503)的下方安装有电机(509)。
3.根据权利要求2所述的一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,其特征在于:所述光杆(503)的一侧焊接有与电机(509)的输出端相连接的锥齿轮组(504),且限位块(507)与内槽(502)通过复位弹簧(508)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,其特征在于:所述箱体(1)的内部位于筛分板(3)的两侧皆开设有导向滑道(6),且筛分板(3)与箱体(1)通过导向滑道(6)构成滑动结构,所述筛分板(3)共设置有两块,且两块所述筛分板(3)的规格不同。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,其特征在于:所述外壳(2)的内部设置有延伸至外侧的收集机构(7),且收集机构(7)由收集箱(701)、连接块(702)、限位杆(703)和限位槽(704)组成,所述外壳(2)的内部位于筛分板(3)以及支撑板(4)的下方皆滑动连接有延伸至外侧的收集箱(701)。
6.根据权利要求5所述的一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,其特征在于:所述收集箱(701)的前端焊接有对称设置的连接块(702),所述外壳(2)的表面位于连接块(702)的顶端滑动连接有延伸至连接块(702)内部的限位杆(703),所述连接块(702)的顶端开设有位于限位杆(703)外侧的限位槽(704)。
7.根据权利要求6所述的一种具有隔离分级机构的颗粒收集箱,其特征在于:所述收集箱(701)与外壳(2)通过限位杆(703)和限位槽(704)构成限位结构,且收集箱(701)的两侧皆焊接有导向滑块(8),所述外壳(2)的内部位于导向滑块(8)的两侧皆开设有导向滑轨(9),且收集箱(701)与外壳(2)通过导向滑块(8)和导向滑轨(9)构成滑动结构。
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