CN112275375A - 一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置 - Google Patents

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CN112275375A CN202010952705.9A CN202010952705A CN112275375A CN 112275375 A CN112275375 A CN 112275375A CN 202010952705 A CN202010952705 A CN 202010952705A CN 112275375 A CN112275375 A CN 112275375A
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Abstract

本发明专利涉及建筑玻璃粉碎技术领域，尤其涉及一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，包括粉碎箱主体,粉碎箱主体的一侧通过合页连接有密封门，密封门的一侧焊接有门把手，粉碎箱主体的顶部固定有投料斗，粉碎箱主体的另一侧焊接有第一电机支撑板。本发明专利通过收集箱与螺纹传动杆、限位导向滑杆和挡板与第三导向板之间的相互配合，使得装置能够方便对粉碎不够彻底的玻璃碎块进行再次粉碎，使得装置对玻璃的粉碎程度更加一致，对玻璃的粉碎回收效果更好，通过往复防堵塞机构的结构设计和过滤筛板与连接杆之间的配合，使得过滤筛板不容易产生堵塞，通过延伸调节套筒和调节螺纹杆与支撑柱之间的相互配合，使得装置方便对高度进行调节。

Description

一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置
技术领域
本发明专利涉及建筑玻璃粉碎技术领域，尤其涉及一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置。
背景技术
随着建筑业的发展以及其他行业的发展，玻璃类制品在生产生活中被广泛使用，这使得废弃玻璃大量增加，一方面，作为一种工业废料和生活垃圾，大量废弃玻璃充斥着城市的垃圾场，直接填埋占用宝贵的土地，增加环境负担，另一方面，在我国大型基础设施规模空前的形势下，天然集料又日益短缺，因此在废旧玻璃排放量日益增加的形势下，将废弃玻璃回收处理进行二次利用，不仅为大量减少城市固体垃圾找到了一条有效途径，而且还会对发展绿色环保型建筑起到重要的推动作用，具有很大的环境保护意义，而建筑幕墙玻璃在回收时往往会使用到粉碎装置进行粉碎处理，但是，现有的装置在使用时不方便对粉碎不够彻底的玻璃碎块进行再次粉碎，容易使得对玻璃的粉碎程度不一致，使得使用效果不够理想，且过滤筛板比较容易产生堵塞，易造成使得使用不便，还会对加工效率造成影响。
发明专利内容
本发明专利的目的是提供一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置。
为了实现上述目的，本发明专利采用了如下技术方案：
一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，包括粉碎箱主体,所述粉碎箱主体的一侧通过合页连接有密封门，所述密封门的一侧焊接有门把手，所述粉碎箱主体的顶部固定有投料斗，所述粉碎箱主体的另一侧焊接有第一电机支撑板，所述第一电机支撑板的顶部固定有破碎驱动电机，所述破碎驱动电机的输出端固定有第一传动轴，所述第一传动轴的一侧贯穿粉碎箱主体固定有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊位于粉碎箱主体的内部，且所述第一粉碎辊和粉碎箱主体通过转动连接，所述第一传动轴靠近破碎驱动电机一侧的周侧固定有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一端啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内部固定有第二传动轴，所述第二传动轴的一侧贯穿粉碎箱主体固定有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊位于粉碎箱主体的内部，且所述第二粉碎辊和粉碎箱主体通过转动连接，所述粉碎箱主体内部的两侧均转动连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定有过滤筛板，所述过滤筛板顶部的一侧设置有往复防堵塞机构；
所述粉碎箱主体内部的顶部一侧固定有位移驱动电机，所述粉碎箱主体内部的顶部另一侧转动连接有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的底部固定有位移驱动电机，且所述位移驱动电机的输出端和螺纹传动杆通过平键连接，所述螺纹传动杆和限位导向滑杆底部的外侧活动连接有收集箱，所述粉碎箱主体的内部且位于第一粉碎辊的顶部固定有第一导向板，所述收集箱顶部的一端固定有第二导向板，所述收集箱的一端开设有出料槽，所述出料槽的内部滑动连接有挡板，所述收集箱的两侧均焊接有第一安装板，所述第一安装板的一端均固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端和挡板固定连接，所述收集箱底部的两侧均焊接有第二安装板，所述第二安装板的一端均固定有第二电动推杆，两所述第二电动推杆的输出端固定有第三导向板。
优选的，所述螺纹传动杆和粉碎箱主体之间通过轴承转动连接，所述限位导向滑杆和粉碎箱主体之间通过焊接连接。
优选的，所述收集箱和螺纹传动杆通过螺纹连接，所述收集箱和限位导向滑杆通过滑动连接。
优选的，所述第二导向板和第三导向板的内部均设置有倾斜面。
优选的，所述第一电动推杆和第一安装板、第二电动推杆和第二安装板之间均通过螺钉固定。
优选的，所述往复防堵塞机构包括两个连接座、连接板、Z形杆、圆形挡片、第一减速齿轮、第二电机支撑板、防堵塞驱动电机和第二减速齿轮，两个所述连接座的底部和过滤筛板均通过焊接连接，所述连接板转动连接于两个所述连接座之间，所述Z形杆转动连接于连接板的顶部，且所述Z形杆远离过滤筛板的一侧贯穿粉碎箱主体且通过转动连接，所述圆形挡片固定于Z形杆靠近过滤筛板的一侧，所述第二电机支撑板和粉碎箱主体通过焊接连接，所述防堵塞驱动电机固定于第二电机支撑板的顶部，所述第二减速齿轮固定于防堵塞驱动电机的输出端，所述第一减速齿轮啮合连接于第二减速齿轮的顶部，且所述第一减速齿轮的内侧和Z形杆贯穿粉碎箱主体的一侧相固定。
优选的，两个所述连接座之间安装有销钉，所述连接座和连接板通过销钉转动连接。
优选的，所述第二电机支撑板和防堵塞驱动电机的内部均开设有螺纹孔，所述第二电机支撑板和防堵塞驱动电机通过螺栓贯穿螺纹孔进行固定。
优选的，所述粉碎箱主体底部的四个端角均固定有延伸调节套筒，所述延伸调节套筒的内侧均螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底部均焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部均通过轴承连接有支撑垫脚，所述支撑垫脚的底部均固定有防滑软垫。
优选的，所述支撑垫脚和防滑软垫通过胶粘连接，所述防滑软垫的材质为橡胶。
本发明专利至少具备以下有益效果：
1、本发明通过收集箱与螺纹传动杆、限位导向滑杆和挡板与第三导向板之间的相互配合，使得装置能够方便对粉碎不够彻底的玻璃碎块进行再次粉碎，使得装置对玻璃的粉碎程度更加一致，对玻璃的粉碎回收效果更好；
2、本发明通过往复防堵塞机构的结构设计和过滤筛板与连接杆之间的配合，使得过滤筛板不容易产生堵塞，大大降低了过滤筛板堵塞对装置加工效率的影响，使得装置的加工效率更高。
3、本发明通过延伸调节套筒和调节螺纹杆与支撑柱之间的相互配合，使得装置可以根据使用者的需求对装置的高度进行调节，更加方便装置的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明专利实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的后视图；
图3为本发明粉碎箱主体主视的剖视图；
图4为本发明粉碎箱主体左视的剖视图；
图5为本发明收集箱主视的连接结构示意图；
图6为本发明收集箱后视的连接结构示意图；
图7为本发明第一电动推杆与挡板和第二电动推杆与第三导向板的连接结构示意图；
图8为本发明往复防堵塞机构和过滤筛板的连接结构示意图；
图9为本发明延伸调节套筒与调节螺纹杆和支撑柱的连接结构示意图。
图中：1、粉碎箱主体；2、密封门；3、门把手；4、投料斗；5、第一电机支撑板；6、破碎驱动电机；7、第一粉碎辊；8、第一传动齿轮；9、第二传动齿轮；10、第二粉碎辊；11、连接杆；12、过滤筛板；13、螺纹传动杆；14、限位导向滑杆；15、位移驱动电机；16、收集箱；17、第一导向板；18、第二导向板；19、第一电动推杆；20、挡板；21、第二电动推杆；22、第三导向板；23、往复防堵塞机构；24、连接座；25、连接板；26、Z形杆；27、圆形挡片；28、第一减速齿轮；29、第二电机支撑板；30、防堵塞驱动电机；31、第二减速齿轮；32、延伸调节套筒；33、调节螺纹杆；34、支撑柱；35、支撑垫脚；36、防滑软垫。
具体实施方式
为了使本发明专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明专利进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明专利，并不用于限定本发明专利。
参照图1-9，一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，包括粉碎箱主体1，粉碎箱主体1的一侧通过合页连接有密封门2，密封门2的一侧焊接有门把手3，粉碎箱主体1的顶部固定有投料斗4，粉碎箱主体1的另一侧焊接有第一电机支撑板5，第一电机支撑板5的顶部固定有破碎驱动电机6，破碎驱动电机6的输出端固定有第一传动轴，第一传动轴的一侧贯穿粉碎箱主体1固定有第一粉碎辊7，第一粉碎辊7位于粉碎箱主体1的内部，且第一粉碎辊7和粉碎箱主体1通过转动连接，第一传动轴靠近破碎驱动电机6一侧的周侧固定有第一传动齿轮8，第一传动齿轮8的一端啮合连接有第二传动齿轮9，第二传动齿轮9的内部固定有第二传动轴，第二传动轴的一侧贯穿粉碎箱主体1固定有第二粉碎辊10，第二粉碎辊10位于粉碎箱主体1的内部，且第二粉碎辊10和粉碎箱主体1通过转动连接，粉碎箱主体1内部的两侧均转动连接有连接杆11，两个连接杆11之间固定有过滤筛板12，过滤筛板12顶部的一侧设置有往复防堵塞机构23；
粉碎箱主体1内部的顶部一侧固定有位移驱动电机15，粉碎箱主体1内部的顶部另一侧转动连接有螺纹传动杆13，螺纹传动杆13的底部固定有位移驱动电机15，且位移驱动电机15的输出端和螺纹传动杆13通过平键连接，螺纹传动杆13和限位导向滑杆14底部的外侧活动连接有收集箱16，粉碎箱主体1的内部且位于第一粉碎辊7的顶部固定有第一导向板17，收集箱16顶部的一端固定有第二导向板18，收集箱16的一端开设有出料槽，出料槽的内部滑动连接有挡板20，收集箱16的两侧均焊接有第一安装板，第一安装板的一端均固定有第一电动推杆19，第一电动推杆19的输出端和挡板20固定连接，收集箱16底部的两侧均焊接有第二安装板，第二安装板的一端均固定有第二电动推杆21，两第二电动推杆21的输出端固定有第三导向板22。
本方案具备以下工作过程：
在使用时，通过将装置电性连接外部电源，然后将需要粉碎的幕墙玻璃从投料斗4内投入粉碎箱主体1，通过破碎驱动电机6的运行，使得破碎驱动电机6的输出端带动第一粉碎辊7和第一传动齿轮8进行转动，通过第一传动齿轮8和第二传动齿轮9之间的啮合连接，使得第一传动齿轮8带动第二传动齿轮9转动，且使得第二传动齿轮9与第一传动齿轮8的转动方向相反，通过第二传动齿轮9的转动使得第二传动齿轮9带动第二粉碎辊10进行转动，从而使得第一粉碎辊7和第二粉碎辊10进行反向的转动，进而对玻璃进行粉碎，通过过滤筛板12对粉碎后的玻璃进行过滤，并且通过防堵塞驱动电机30的得电运行，使得防堵塞驱动电机30的输出端转动并带动第二减速齿轮31进行转动，通过第二减速齿轮31和第一减速齿轮28之间的啮合连接，使得第二减速齿轮31在转动时能够带动第一减速齿轮28转动，进而通过第一减速齿轮28的转动来带动Z形杆26进行转动，通过Z形杆26的转动和Z形杆26的形状特点，使得连接板25会进行上下移动，进而使得连接板25通过连接座24带动过滤筛板12靠近收集箱16的一端上下移动，同时还通过连接杆11和粉碎箱主体1的转动连接，从而形成过滤筛板12以连接杆11为中心的转动，进而防止粉碎后的玻璃堆积在过滤筛板12上造成过滤筛板12的堵塞，影响过滤筛板12的过滤效果，使得过滤筛板12不容易产生堵塞，大大降低了过滤筛板12堵塞对装置加工效率的影响；
在对玻璃进行粉碎时，粉碎后颗粒较小的玻璃碎片通过过滤筛板12的过滤孔落入粉碎箱主体1的底部，粉碎后颗粒较大的玻璃碎片会被过滤筛板12挡住，通过过滤筛板12以连接杆11为中心的转动，颗粒较大的玻璃碎片会落入到第二导向板18，并通过第二导向板18进入到收集箱16内进行收集，在需要对收集箱16内收集的颗粒较大的玻璃碎片进行再次粉碎时，通过启动位移驱动电机15，使得位移驱动电机15的输出端转动并带动螺纹传动杆13进行转动，通过螺纹传动杆13和收集箱16之间的螺纹连接形成的动力传导，以及限位导向滑杆14和收集箱16的滑动连接形成的导向限位，使得收集箱16能够向上移动，在收集箱16比第一导向板17高出一定的距离后停止位移驱动电机15的运行，通过启动第二电动推杆21，使得第二电动推杆21的输出端向外伸出，进而带动第三导向板22移动，然后再通过启动第一电动推杆19，使得第一电动推杆19的输出端向外伸出，进而带动挡板20进行移动，使得挡板20在收集箱16一端开设的出料槽内进行移出，进而使得收集箱16内部收集的颗粒较大的玻璃碎片通过收集箱16内的倾斜面滑出，落入到第三导向板22上，通过第三导向板22内的倾斜面的设置，使得颗粒较大的玻璃碎片落入到第一电动推杆19上，进而从第一导向板17上落下，被第一粉碎辊7和第二粉碎辊10进行再一次的粉碎，从而使得装置能够方便对粉碎不够彻底的玻璃碎块进行再次粉碎，使得装置对玻璃的粉碎程度更加一致，使用效果更好；
在需要根据使用者的需求对装置的高度进行调节时，通过握住支撑柱34并转动，使得支撑柱34带动调节螺纹杆33进行转动，通过调节螺纹杆33和延伸调节套筒32之间的螺纹连接，使得调节螺纹杆33能够向上进行移动，进而使得调节螺纹杆33带动粉碎箱主体1向上移动，进而对装置的使用高度进行调节，更加方便装置的使用。
根据上述工作过程可知：
1、本发明通过收集箱16与螺纹传动杆13、限位导向滑杆14和挡板20与第三导向板22之间的相互配合，使得装置能够方便对粉碎不够彻底的玻璃碎块进行再次粉碎，使得装置对玻璃的粉碎程度更加一致，对玻璃的粉碎回收效果更好；
2、本发明通过往复防堵塞机构23的结构设计和过滤筛板12与连接杆11之间的配合，使得过滤筛板12不容易产生堵塞，大大降低了过滤筛板12堵塞对装置加工效率的影响，使得装置的加工效率更高。
3、本发明通过延伸调节套筒32和调节螺纹杆33与支撑柱34之间的相互配合，使得装置可以根据使用者的需求对装置的高度进行调节，更加方便装置的使用。
进一步的，螺纹传动杆13和粉碎箱主体1之间通过轴承转动连接，限位导向滑杆14和粉碎箱主体1之间通过焊接连接，便于使得连接效果更好；
进一步的，收集箱16和螺纹传动杆13通过螺纹连接，收集箱16和限位导向滑杆14通过滑动连接，便于收集箱16的上下移动；
进一步的，第二导向板18和第三导向板22的内部均设置有倾斜面，便于对颗粒较大的玻璃碎片进行输送；
进一步的，第一电动推杆19和第一安装板、第二电动推杆21和第二安装板之间均通过螺钉固定，便于使得固定更加牢固；
进一步的，往复防堵塞机构23包括两个连接座24、连接板25、Z形杆26、圆形挡片27、第一减速齿轮28、第二电机支撑板29、防堵塞驱动电机30和第二减速齿轮31，两个连接座24的底部和过滤筛板12均通过焊接连接，连接板25转动连接于两个连接座24之间，Z形杆26转动连接于连接板25的顶部，且Z形杆26远离过滤筛板12的一侧贯穿粉碎箱主体1且通过转动连接，圆形挡片27固定于Z形杆26靠近过滤筛板12的一侧，第二电机支撑板29和粉碎箱主体1通过焊接连接，防堵塞驱动电机30固定于第二电机支撑板29的顶部，第二减速齿轮31固定于防堵塞驱动电机30的输出端，第一减速齿轮28啮合连接于第二减速齿轮31的顶部，且第一减速齿轮28的内侧和Z形杆26贯穿粉碎箱主体1的一侧相固定，便于使得过滤筛板12不容易产生堵塞，大大降低了过滤筛板12堵塞对装置加工效率的影响；
进一步的，两个连接座24之间安装有销钉，连接座24和连接板25通过销钉转动连接，便于提高连接座24和连接板25之间的连接效果；
进一步的，第二电机支撑板29和防堵塞驱动电机30的内部均开设有螺纹孔，第二电机支撑板29和防堵塞驱动电机30通过螺栓贯穿螺纹孔进行固定，便于提高固定效果；
进一步的，粉碎箱主体1底部的四个端角均固定有延伸调节套筒32，延伸调节套筒32的内侧均螺纹连接有调节螺纹杆33，调节螺纹杆33的底部均焊接有支撑柱34，支撑柱34的底部均通过轴承连接有支撑垫脚35，支撑垫脚35的底部均固定有防滑软垫36，便于使得装置可以根据使用者的需求对装置的高度进行调节，更加方便装置的使用；
进一步的，支撑垫脚35和防滑软垫36通过胶粘连接，防滑软垫36的材质为橡胶，便于使得装置与地面之间的摩擦力增加，防止产生滑动。
以上显示和描述了本发明专利的基本原理、主要特征和本发明专利的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明专利不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明专利的原理，在不脱离本发明专利精神和范围的前提下本发明专利还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明专利的范围内。本发明专利要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，包括粉碎箱主体(1)，其特征在于，所述粉碎箱主体(1)的一侧通过合页连接有密封门(2)，所述密封门(2)的一侧焊接有门把手(3)，所述粉碎箱主体(1)的顶部固定有投料斗(4)，所述粉碎箱主体(1)的另一侧焊接有第一电机支撑板(5)，所述第一电机支撑板(5)的顶部固定有破碎驱动电机(6)，所述破碎驱动电机(6)的输出端固定有第一传动轴，所述第一传动轴的一侧贯穿粉碎箱主体(1)固定有第一粉碎辊(7)，所述第一粉碎辊(7)位于粉碎箱主体(1)的内部，且所述第一粉碎辊(7)和粉碎箱主体(1)通过转动连接，所述第一传动轴靠近破碎驱动电机(6)一侧的周侧固定有第一传动齿轮(8)，所述第一传动齿轮(8)的一端啮合连接有第二传动齿轮(9)，所述第二传动齿轮(9)的内部固定有第二传动轴，所述第二传动轴的一侧贯穿粉碎箱主体(1)固定有第二粉碎辊(10)，所述第二粉碎辊(10)位于粉碎箱主体(1)的内部，且所述第二粉碎辊(10)和粉碎箱主体(1)通过转动连接，所述粉碎箱主体(1)内部的两侧均转动连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)之间固定有过滤筛板(12)，所述过滤筛板(12)顶部的一侧设置有往复防堵塞机构(23)；
所述粉碎箱主体(1)内部的顶部一侧固定有位移驱动电机(15)，所述粉碎箱主体(1)内部的顶部另一侧转动连接有螺纹传动杆(13)，所述螺纹传动杆(13)的底部固定有位移驱动电机(15)，且所述位移驱动电机(15)的输出端和螺纹传动杆(13)通过平键连接，所述螺纹传动杆(13)和限位导向滑杆(14)底部的外侧活动连接有收集箱(16)，所述粉碎箱主体(1)的内部且位于第一粉碎辊(7)的顶部固定有第一导向板(17)，所述收集箱(16)顶部的一端固定有第二导向板(18)，所述收集箱(16)的一端开设有出料槽，所述出料槽的内部滑动连接有挡板(20)，所述收集箱(16)的两侧均焊接有第一安装板，所述第一安装板的一端均固定有第一电动推杆(19)，所述第一电动推杆(19)的输出端和挡板(20)固定连接，所述收集箱(16)底部的两侧均焊接有第二安装板，所述第二安装板的一端均固定有第二电动推杆(21)，两所述第二电动推杆(21)的输出端固定有第三导向板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，其特征在于，所述螺纹传动杆(13)和粉碎箱主体(1)之间通过轴承转动连接，所述限位导向滑杆(14)和粉碎箱主体(1)之间通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，其特征在于，所述收集箱(16)和螺纹传动杆(13)通过螺纹连接，所述收集箱(16)和限位导向滑杆(14)通过滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，其特征在于，所述第二导向板(18)和第三导向板(22)的内部均设置有倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，其特征在于，所述第一电动推杆(19)和第一安装板、第二电动推杆(21)和第二安装板之间均通过螺钉固定。
6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，其特征在于，所述往复防堵塞机构(23)包括两个连接座(24)、连接板(25)、Z形杆(26)、圆形挡片(27)、第一减速齿轮(28)、第二电机支撑板(29)、防堵塞驱动电机(30)和第二减速齿轮(31)，两个所述连接座(24)的底部和过滤筛板(12)均通过焊接连接，所述连接板(25)转动连接于两个所述连接座(24)之间，所述Z形杆(26)转动连接于连接板(25)的顶部，且所述Z形杆(26)远离过滤筛板(12)的一侧贯穿粉碎箱主体(1)且通过转动连接，所述圆形挡片(27)固定于Z形杆(26)靠近过滤筛板(12)的一侧，所述第二电机支撑板(29)和粉碎箱主体(1)通过焊接连接，所述防堵塞驱动电机(30)固定于第二电机支撑板(29)的顶部，所述第二减速齿轮(31)固定于防堵塞驱动电机(30)的输出端，所述第一减速齿轮(28)啮合连接于第二减速齿轮(31)的顶部，且所述第一减速齿轮(28)的内侧和Z形杆(26)贯穿粉碎箱主体(1)的一侧相固定。
7.根据权利要求6所述的一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，其特征在于，两个所述连接座(24)之间安装有销钉，所述连接座(24)和连接板(25)通过销钉转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，其特征在于，所述第二电机支撑板(29)和防堵塞驱动电机(30)的内部均开设有螺纹孔，所述第二电机支撑板(29)和防堵塞驱动电机(30)通过螺栓贯穿螺纹孔进行固定。
9.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱主体(1)底部的四个端角均固定有延伸调节套筒(32)，所述延伸调节套筒(32)的内侧均螺纹连接有调节螺纹杆(33)，所述调节螺纹杆(33)的底部均焊接有支撑柱(34)，所述支撑柱(34)的底部均通过轴承连接有支撑垫脚(35)，所述支撑垫脚(35)的底部均固定有防滑软垫(36)。
10.根据权利要求9所述的一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置，其特征在于，所述支撑垫脚(35)和防滑软垫(36)通过胶粘连接，所述防滑软垫(36)的材质为橡胶。
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