CN212287092U - 一种注塑件加工打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑件加工打磨装置,包括包括一个机箱,所述机箱下端固定设有操作平台,所述操作平台两侧上表面固定连接有两块呈对称设置的侧板,两个所述侧板上端共同固定连接有一块顶盖板,所述顶盖板位于操作平台正上方,且所述操作平台和顶盖板靠近侧板的相向位置,本实用新型的有益效果是:本实用新型了一种注塑件加工打磨装置,通过设置传动机构、升降机构、打磨机构和夹紧机构来对注塑件进行加工打磨,通过传动机构能随意调整升降机构的位置,夹紧机构可以转动调节注塑件的位置,下端放置舱可以放置打磨好的注塑件,有利于空间的节省,还可以通过移动轮调节位置,避免大量搬运,打磨时间快,自动化程度高,能够大量减少人力劳动。

Description

一种注塑件加工打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种注塑件加工打磨装置,特别涉及一种打磨件两端加工打磨装置,属于打磨件加工技术领域。
背景技术
随着社会进步,大量机械制造和展,对打磨件的需求也逐渐加大,当打磨件在加工生产出来的时候,由于客户对打磨件的需求以及型号不一,往往一批生产出来的打磨件需要切割或者剪裁产生毛刺,或者由于打磨件在模具中注塑时压力不足或者其他方面的原因,生产出来时候会有瑕疵,工厂大多数会让工人通过手动打磨的方式来打磨打磨件,但是耗费时间长打磨效率低,往往会浪费大量的人力,而且工人们往往只注重打磨打磨件中间而忽视了对上下两个端口的打磨。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种注塑件加工打磨装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:本实用新型了一种注塑件加工打磨装置,包括一个机箱,所述机箱下端固定设有操作平台,所述操作平台两侧上表面固定连接有两块呈对称设置的侧板,两块所述侧板上端共同固定连接有一块顶盖板,所述顶盖板位于操作平台正上方,且所述操作平台和顶盖板靠近侧板的相向位置均开设有滑槽,两个所述侧板靠近滑槽的一侧的侧板中部水平固定安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸输出端活动连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆下端固定连接有移动杆,所述移动杆靠近上端的位置固定连接有固定板,两个所述侧板远离移动杆的一侧上端贯穿开设有一个限位孔,所述固定板一侧通过限位孔穿过侧板并延伸至外侧,所述固定板下端中部固定连接有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸输出端活动连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆下端固定连接有安装板,所述安装板下端固定连接有电机箱,所述电机箱两侧下端均固定连接有两个呈对称设置的固定件,两个所述固定件下端共同固定连接有一块支撑板,所述支撑板中部固定安装有轴承,所述电机箱顶盖下端中部固定连接有固定支架,所述固定支架内侧壁固定连接有微型驱动电机,所述微型驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮下端固定连接有传动杆,所述支撑板中心处通过轴承转动连接在传动杆上,所述传动杆下端固定连接有打磨器,所述移动杆靠近下端侧壁固定连接第一夹块,所述第一夹块相向一侧的侧板靠近下端贯穿连接有一个螺纹杆,所述螺纹杆上设有第二夹块,且所述第一夹块和第二夹块之间共同夹持有一个打磨件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动杆两端均连接滑块,两块所述滑块远离移动杆的一端分别延伸至两个滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一夹块与移动杆连接处固定连接有一个转轴,所述螺纹杆贯穿侧板的位置贯穿设有一个螺纹孔,所述螺纹杆穿过螺纹孔延伸至侧板外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述侧板下端均固定连接有两个轮座,所述四个轮座下端均固定连接有自锁万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作平台下表面固定连接有一个放置舱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打磨件、第一夹块和第二夹块均位于操作平台上表面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型了一种注塑件加工打磨装置,通过设置传动机构、升降机构、打磨机构和夹紧机构来对打磨件进行加工打磨,通过传动机构能随意调整升降机构的位置,夹紧机构可以转动调节打磨件的位置,下端放置舱可以放置打磨好的打磨件,有利于空间的节省,还可以通过移动轮调节位置,避免大量搬运,打磨时间快,自动化程度高,能够大量减少人力劳动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的一种注塑件加工打磨装置整体剖视结构示意图;
图2是本实用新型的一种注塑件加工打磨装置A放大结构示意图。
图中:1、机箱;2、操作平台;3、顶盖板;4、侧板;5、第一伸缩气缸; 6、第一活塞杆;7、移动杆;8、滑块;9、固定板;10、第二伸缩气缸;11、第二活塞杆;12、安装板;13、电机箱;14、固定件;15、支撑板;16、固定支架;17、微型驱动电机;18、主动齿轮;19、从动齿轮;20、轴承;21、传动杆;22、打磨器;23、打磨件;24、第一夹块;25、转轴;26、第二夹块; 27、螺纹杆;28、放置舱;29、轮座;30、自锁万向轮;31、滑槽;32、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,本实用新型一种注塑件加工打磨装置,包括一个机箱1,机箱1下端固定设有操作平台2,操作平台2两侧上表面固定连接有两块呈对称设置的侧板4,两块侧板4上端共同固定连接有一块顶盖板3,顶盖板3位于操作平台2正上方,且操作平台2和顶盖板3靠近侧板4的相向位置均开设有滑槽31,两个侧板4靠近滑槽31的一侧的侧板4中部水平固定安装有第一伸缩气缸5,第一伸缩气缸5输出端活动连接有第一活塞杆6,第一活塞杆6下端固定连接有移动杆7,移动杆7靠近上端的位置固定连接有固定板9,两个侧板4远离移动杆7的一侧上端贯穿开设有一个限位孔32,固定板9一侧通过限位孔32穿过侧板4并延伸至外侧,固定板9下端中部固定连接有第二伸缩气缸 10,第二伸缩气缸10输出端活动连接有第二活塞杆11,第二活塞杆11下端固定连接有安装板12,安装板12下端固定连接有电机箱13,电机箱13两侧下端均固定连接有两个呈对称设置的固定件14,两个固定件14下端共同固定连接有一块支撑板15,支撑板15中部固定安装有轴承20,电机箱13顶盖下端中部固定连接有固定支架16,固定支架16内侧壁固定连接有微型驱动电机17,微型驱动电机17的输出端通过联轴器固定连接有一个主动齿轮18,主动齿轮18 与从动齿轮19相啮合,从动齿轮19下端固定连接有传动杆21,支撑板15中心处通过轴承20转动连接在传动杆21上,传动杆21下端固定连接有打磨器 22,移动杆7靠近下端侧壁固定连接第一夹块24,第一夹块24相向一侧的侧板4靠近下端贯穿连接有一个螺纹杆27,螺纹杆27上设有第二夹块26,且第一夹块24和第二夹块26之间共同夹持有一个打磨件23。
移动杆7两端均连接滑块8,两块滑块8远离移动杆7的一端分别延伸至两个滑槽31内,便于根据打磨件23的大小型号来调整第二伸缩气缸10的整体的位置。
第一夹块24与移动杆7连接处固定连接有一个转轴25,螺纹杆27贯穿侧板4的位置贯穿设有一个螺纹孔,螺纹杆27穿过螺纹孔延伸至侧板4外侧,通过转轴25可以转动第一夹块24贴合移动杆7外侧,第二夹块26可以通过螺纹杆27和螺纹孔进行螺纹连接来调整第二夹块26的位置。
两个侧板4下端均固定连接有两个轮座29,四个轮座29下端均固定连接有自锁万向轮30,便于机箱1的移动,避免大量搬运。
操作平台2下表面固定连接有一个放置舱28,可以放置打磨完成的打磨件 23,避免占用大量空间。
打磨件23、第一夹块24和第二夹块26均位于操作平台2上表面,位于同一水平台便于操作加工。
具体的,本实用新型一种注塑件加工打磨装置,在使用时,现通过转轴25 转动将第一夹块24放置与操作平台2上表面上,然后启动第一伸缩气缸5输出端的第一活塞杆6推动移动杆7,由于移动杆7两端均连接滑块8,通过两个滑块8和两个滑槽31的滑动,可以使第一夹块24与打磨件23相抵,此时固定板 9也位于打磨件23正上方,根据打磨件23的大小,转动螺纹杆27通过螺纹孔来推进该,最终让第二夹块26与打磨件23夹紧,然后启动微型驱动电机17,微型驱动电机17带动主动齿轮18和从动齿轮19和传动杆21,传动杆21带动打磨器22进行高速转动,此时启动第二伸缩气缸10,然后通过下压第二活塞杆11带动电机箱13下降,直到打磨器22和打磨件23相抵开使打磨,打磨完成后关闭微型驱动电机17,然后通过第二伸缩气缸10上升电机箱13,然后转动螺纹杆27,使第二夹块26和打磨件23相分离,翻转打磨件23,重复上述步骤,当打磨件23两面打磨完成后,上升第二活塞杆11,转动螺纹杆27,当打磨件23和第二夹块26分离时停止转动,将打磨完的打磨件23放入放置腔内。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑件加工打磨装置,其特征在于,包括一个机箱(1),所述机箱(1)下端固定设有操作平台(2),所述操作平台(2)两侧上表面固定连接有两块呈对称设置的侧板(4),两块所述侧板(4)上端共同固定连接有一块顶盖板(3),所述顶盖板(3)位于操作平台(2)正上方,且所述操作平台(2)和顶盖板(3)靠近侧板(4)的相向位置均开设有滑槽(31),两个所述侧板(4)靠近滑槽(31)的一侧的侧板(4)中部水平固定安装有第一伸缩气缸(5),所述第一伸缩气缸(5)输出端活动连接有第一活塞杆(6),所述第一活塞杆(6)下端固定连接有移动杆(7),所述移动杆(7)靠近上端的位置固定连接有固定板(9),两个所述侧板(4)远离移动杆(7)的一侧上端贯穿开设有一个限位孔(32),所述固定板(9)一侧通过限位孔(32)穿过侧板(4)并延伸至外侧,所述固定板(9)下端中部固定连接有第二伸缩气缸(10),所述第二伸缩气缸(10)输出端活动连接有第二活塞杆(11),所述第二活塞杆(11)下端固定连接有安装板(12),所述安装板(12)下端固定连接有电机箱(13),所述电机箱(13)两侧下端均固定连接有两个呈对称设置的固定件(14),两个所述固定件(14)下端共同固定连接有一块支撑板(15),所述支撑板(15)中部固定安装有轴承(20),所述电机箱(13)顶盖下端中部固定连接有固定支架(16),所述固定支架(16)内侧壁固定连接有微型驱动电机(17),所述微型驱动电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有一个主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)与从动齿轮(19)相啮合,所述从动齿轮(19)下端固定连接有传动杆(21),所述支撑板(15)中心处通过轴承(20)转动连接在传动杆(21)上,所述传动杆(21)下端固定连接有打磨器(22),所述移动杆(7)靠近下端侧壁固定连接第一夹块(24),所述第一夹块(24)相向一侧的侧板(4)靠近下端贯穿连接有一个螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)上设有第二夹块(26),且所述第一夹块(24)和第二夹块(26)之间共同夹持有一个打磨件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工打磨装置,其特征在于,所述移动杆(7)两端均连接滑块(8),两块所述滑块(8)远离移动杆(7)的一端分别延伸至两个滑槽(31)内。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件加工打磨装置,其特征在于,所述第一夹块(24)与移动杆(7)连接处固定连接有一个转轴(25),所述螺纹杆(27)贯穿侧板(4)的位置贯穿设有一个螺纹孔,所述螺纹杆(27)穿过螺纹孔延伸至侧板(4)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件加工打磨装置,其特征在于,两个所述侧板(4)下端均固定连接有两个轮座(29),所述四个轮座(29)下端均固定连接有自锁万向轮(30)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件加工打磨装置,其特征在于,所述操作平台(2)下表面固定连接有一个放置舱(28)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件加工打磨装置,其特征在于,所述打磨件(23)、第一夹块(24)和第二夹块(26)均位于操作平台(2)上表面。
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