CN212286867U - 一种数控机床排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床排屑装置，涉及数控设备技术领域，本实用新型包括输送机本体、进屑口、第一电机、驱动轮、传送带、从动轮、排屑管以及收集箱，输送机本体的一表面与第一电机连接，输送机本体的另一表面与排屑管连接。本实用新型一种数控机床排屑装置，进料口设置滤网、叶片和电机，能有效的将碎屑吸引至输送机本体从而进入排屑管，防止碎屑进入数控机床内，设置万向轮可以自由调节输送机本体的位置，适应不同的工作环境，设置收集箱对碎屑进行收纳，防止碎屑污染工作环境和危害操作人员的健康。

Description

一种数控机床排屑装置

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，特别涉及一种数控机床排屑装置。

背景技术

随着科技的发展，数控设备也在快速发展，数控机床的工作效率和精准度成为制造者的关注点，但是生产过程中的金属碎屑往往会对工作环境造成污染，对操作人员的健康有危害，所以需要排屑装置对废屑进行收纳回收。

现有的排屑装置往往存在一定的局限性，无法对碎屑进行快速有效的清理。为此，我们提出一种数控机床排屑装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床排屑装置，通过增加其相应的功能性结构，有效配合使用环境及使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种数控机床排屑装置，包括输送机本体、进屑口、第一电机、驱动轮、传送带、从动轮、排屑管以及收集箱；

所述输送机本体包括支腿、万向轮，若干所述支腿阵列于输送机本体的下表面，所述支腿一表面设有安装槽，所述万向轮安装在安装槽内，所述输送机本体的一表面与第一电机连接，所述输送机本体的另一表面与排屑管连接，所述输送机本体的内部安装有驱动轮、从动轮以及传送带，所述第一电机与驱动轮连接，所述驱动轮与从动轮通过传送带连接，万向轮可以自由转动方向，加大机器的工作范围；

所述进屑口为漏斗结构，所述进屑口包括第二电机和叶片，所述第二电机和叶片均安装于进屑口内部，所述第二电机和叶片通过旋转轴旋转连接，叶片旋转产生的引力能够吸引碎屑；

所述排屑管为螺旋管结构，所述排屑管包括进料口和出料口。

优选地，所述输送机本体一表面设有集成控制器，所述第一电机、第二电机分别于集成控制器电性连接，方便控制第一电机和第二电机。

优选地，所述进屑口内部设置有滤网，所述滤网的位置与叶片相适应，滤网能防止大型的铁屑进入输送机本体，造成机身的毁坏。

优选地，所述输送机本体一表面设有连接槽，所述排屑管的进料口与连接槽连接。

优选地，所述收集箱的位置与排屑管相适应，防止碎屑破坏工作环境。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，进料口设置滤网、叶片和电机，能有效的将碎屑吸引至输送机本体从而进入排屑管，防止碎屑进入数控机床内。

本实用新型中，设置万向轮可以自由调节输送机本体的位置，适应不同的工作环境。

本实用新型中，设置收集箱对碎屑进行收纳，防止碎屑污染工作环境和危害操作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床排屑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型进屑口的后视结构示意图；

图3为本实用新型进屑口的整体结构示意图。

图中：1、输送机本体；2、支腿；3、万向轮；4、进屑口；401、第二电机；402、滤网；403、叶片；5、第一电机；6、驱动轮；7、从动轮；8、传送带；9、排屑管；10、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—3所示，本实用新型为一种数控机床排屑装置，输送机本体1、进屑口4、第一电机5、驱动轮6、传送带8、从动轮7、排屑管9以及收集箱10；

输送机本体1包括支腿2、万向轮3，若干支腿2阵列于输送机本体1的下表面，支腿2一表面设有安装槽，万向轮3安装在安装槽内，输送机本体1的一表面与第一电机5连接，输送机本体1的另一表面与排屑管9连接，输送机本体1的内部安装有驱动轮6、从动轮7以及传送带8，第一电机5与驱动轮6连接，驱动轮6与从动轮7通过传送带8连接，万向轮3可以自由转动方向，加大机器的工作范围；

进屑口4为漏斗结构，进屑口4包括第二电机401和叶片403，第二电机401和叶片403均安装于进屑口4内部，第二电机401和叶片403通过旋转轴旋转连接，叶片403旋转产生的引力能够吸引碎屑；

排屑管9为螺旋管结构，排屑管9包括进料口和出料口。

输送机本体1一表面设有集成控制器，第一电机5、第二电机401分别于集成控制器电性连接，方便控制第一电机5和第二电机401。

进屑口4内部设置有滤网402，滤网402的位置与叶片403相适应，滤网402能防止大型的铁屑进入输送机本体，造成机身的毁坏。

输送机本体1一表面设有连接槽，排屑管9的进料口与连接槽连接。

收集箱10的位置与排屑管9相适应，防止碎屑破坏工作环境。

实施例二：

请参照图1—3所示：本实用新型为一种数控机床排屑装置，优选地，第一电机和第二电机的型号均为D110BLD600，一种数控机床排屑装置，其工作原理：集成控制板是有开关、内部电路控制器组成的，本实用新型中的第一电机5和第二电机401分别与集成控制板电性连接，当数控机床工作是产生碎屑时，通过集成控制板控制打开第一电机5和第二电机401，第二电机401通过旋转轴带动叶片403转动，叶片403旋转产生的吸引力会将碎屑吸入进屑口4内，碎屑通过滤网402过滤掉可能会对机身造成破坏的大型碎屑，碎屑进入输送机本体1后，第一电机5带动驱动轮6运动，传送带8会将碎屑送入排料管9内，排料管9向下倾斜，碎屑会通过排料管9进入其下方的收集箱10内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种数控机床排屑装置，包括输送机本体(1)、进屑口(4)、第一电机(5)、驱动轮(6)、传送带(8)、从动轮(7)、排屑管(9)以及收集箱(10)，其特征在于：

所述输送机本体(1)包括支腿(2)、万向轮(3)，若干所述支腿(2)阵列于输送机本体(1)的下表面，所述支腿(2)一表面设有安装槽，所述万向轮(3)安装在安装槽内，所述输送机本体(1)的一表面与第一电机(5)连接，所述输送机本体(1)的另一表面与排屑管(9)连接，所述输送机本体(1)的内部安装有驱动轮(6)、从动轮(7)以及传送带(8)，所述第一电机(5)与驱动轮(6)连接，所述驱动轮(6)与从动轮(7)通过传送带(8)连接；

所述进屑口(4)为漏斗结构，所述进屑口(4)包括第二电机(401)和叶片(403)，所述第二电机(401)和叶片(403)均安装于进屑口(4)内部，所述第二电机(401)和叶片(403)通过旋转轴旋转连接；

所述排屑管(9)为螺旋管结构，所述排屑管(9)包括进料口和出料口。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于：所述输送机本体(1)一表面设有集成控制器，所述第一电机(5)、第二电机(401)分别于集成控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于：所述进屑口(4)内部设置有滤网(402)，所述滤网(402)的位置与叶片(403)相适应。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于：所述输送机本体(1)一表面设有连接槽，所述排屑管(9)的进料口与连接槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于：所述收集箱(10)的位置与排屑管(9)相适应。

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