CN212286739U - 能快速装拆工件的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了能快速装拆工件的夹具，其包括：基座，设置有工件承载面；一对压条，设置于基座，一对压条横向设置并分别位于工件承载面的左上侧和右上侧，压条活动连接于基座，一对压条相对的一端配置为压紧端，而另一端配置为控制端，压条能绕预定支点相对基座转动以使压紧端能靠近或远离工件承载面，压条能相对基座横向移动以使两压条的压紧端能相互靠近或远离；控制机构，设置于基座或压条，用于使压条的控制端绕所述预定支点转动以使压紧端压紧或放松工件。上述的夹具，能实现工件的快速装拆，使用方便。

Description

能快速装拆工件的夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的配件，特别涉及能快速装拆工件的夹具。

背景技术

现有的铣床，在固定零件时，通常采用压板来固定零件，压板通过螺纹紧固件固定到铣床的工作台上。压板装拆不便，工人装拆零件的效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出能快速装拆工件的夹具。

根据本实用新型实施例的能快速装拆工件的夹具，其包括：基座，设置有工件承载面；一对压条，设置于所述基座，一对所述压条横向设置并分别位于所述工件承载面的左上侧和右上侧，一对所述压条相对的一端配置为压紧端，而另一端配置为控制端，所述压条能绕预定支点相对所述基座转动以使所述压紧端能靠近或远离所述工件承载面，所述压条能相对所述基座横向移动以使两所述压条的压紧端能相互靠近或远离；控制机构，设置于所述基座或压条，用于使所述压条的所述控制端绕所述预定支点转动以使所述压紧端压紧或放松工件。

根据本实用新型实施例的能快速装拆工件的夹具，至少具有如下有益效果：使用上述的夹具时，先将基座固定于加工设备的加工台上，张开两压条，将待加工零件安置于工件承载面，然后使两压条相互靠近而搭接在待加工零件上，由于压条能绕预定支点转动，因而压条相当于形成了一个杠杆，通过控制机构使得压条的控制端往上转动并顶紧，控制端往上顶紧的时候，压紧端将往下压紧待加工零件的表面，从而固定待加工零件。加工完成后，通过控制机构使控制端能反向转动放松，从而压紧端能放松工件，从而可以使一对压条横向移动而相互远离，从而可以取下加工好的零件。上述的夹具，能实现工件的快速装拆，使用方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述工件承载面上设置有工件定位机构。加工一批零件时，基座可以固定在加工设备的工作台上不进行反复装拆，每次装载待加工零件时通过工件定位机构来定位待加工零件的位置，加工设备可以仅配置一次水平面的零点位置就能应对后续整批的零件加工，从而提高零件加工的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述工件定位机构包括两定位条，两所述定位条相互垂直设置。采用两定位条来组成工件定位机构，结构简单，易于实施。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制机构包括顶块以及锁止手柄，所述顶块和锁止手柄设置两组并与一对所述压条分别对应，所述顶块活动连接于所述基座而能相对基座上下移动，所述顶块位于所述压条的下侧，所述压条的控制端能与所述顶块的上端相对，所述锁止手柄枢接于所述基座，所述锁止手柄上设置有连动机构，所述锁止手柄正反转动时通过所述连动机构往上顶压或放松所述顶块以使所述顶块往上顶紧或放松所述压条的所述控制端。采用锁止手柄和顶块配合实现对压条的控制端的控制，操作省力方便，结构简单，容易制造。

根据本实用新型的一些实施例，所述连动机构为凸轮结构，所述凸轮结构设置于所述锁止手柄枢接于所述基座的一端并位于所述顶块的下方。采用凸轮结构顶压或放松顶块，结构简单，容易实施，顶压的动作稳固。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸轮结构为偏心凸轮结构，所述顶块的竖向中心轴线穿过所述偏心凸轮结构的旋转轴心。采用偏心凸轮，加工方便；配置顶块的中心轴线穿过偏心凸轮结构的旋转轴心，在偏心凸轮结构顶紧顶块时，容易形成死点位置，在不触动锁止手柄的情况下，顶块位置保持稳固，压条能稳固地压紧待加工零件。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶块和所述基座之间设置有使得所述顶块往下顶紧于所述凸轮结构的弹簧。弹簧可以使得顶块保持顶紧于凸轮结构的状态，从而使得锁止手柄转动具有阻尼效果，锁止手柄在放松顶块后不易突然掉落。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制机构包括顶紧钉以及锁止手柄，所述顶紧钉竖向地螺纹连接于所述压条的所述控制端，所述顶紧钉的下端与所述基座相对设置，所述锁止手柄连接于所述顶紧钉，所述锁止手柄用于驱使所述顶紧钉转动。采用上述结构形成控制机构，结构上更简单，更容易制造实施。

根据本实用新型的一些实施例，所述压条上设置有沿所述压条长度方向延伸的条形孔，所述预定支点配置为设置于所述基座的横向轴，所述横向轴穿入所述条形孔并与之滑动配合。采用上述结构实现压条的转动和横向移动，结构简单，易于实施。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座包括底座和工件承载座，所述工件承载座可拆卸地连接于所述底座，所述工件承载面配置为所述工件承载座的上端面。通过更换工件承载座，可实现不同的高度定位，从而适应不同加工高度的零件，夹具的通用性好。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例的主视图；

图4为本实用新型实施例的俯视图；

图5为本实用新型实施例的剖视图之一；

图6为本实用新型实施例的剖视图之二。

附图标记：零件1、凹槽11、基座100、底座101、工件承载座102、压条连接座103、工件承载面110、定位机构120、定位条121、滑动连接孔130、横向轴140、压条200、压紧端210、控制端220、条形孔230、控制机构300、顶块310、锁止手柄320、连动机构321、弹簧330。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，能快速装拆工件的夹具，其包括：基座100，设置有工件承载面110；一对压条200，设置于基座100，一对压条200横向设置并分别位于工件承载面110的左上侧和右上侧，一对压条200相对的一端配置为压紧端210，而另一端配置为控制端220，压条200能绕预定支点相对基座100转动以使压紧端210能靠近或远离工件承载面110，压条200能相对基座100横向移动以使两压条200的压紧端210能相互靠近或远离；控制机构300，设置于基座100，用于使压条200的控制端220绕预定支点转动以使压紧端210压紧或放松工件。

使用上述的夹具时，先将基座100固定于加工设备的加工台上，张开两压条200，将待加工零件1安置于工件承载面110，然后使两压条200相互靠近而搭接在待加工零件1上，由于压条200能绕预定支点转动，因而压条200相当于形成了一个杠杆，通过控制机构300使得压条200的控制端220往上转动并顶紧，控制端220往上顶紧的时候，压紧端210将往下压紧待加工零件1的表面，从而固定待加工零件1。加工完成后，通过控制机构300使控制端220能反向转动放松，从而压紧端210能放松工件，从而可以使一对压条200横向移动而相互远离，从而可以取下加工好的零件1。上述的夹具，能实现工件的快速装拆，使用方便。

本实施例的夹具可应用于如附图所示的零件1上，该零件1具有凹槽11，凹槽11开口朝上且两端开口，待加工面为零件1的上端面，可使一对压条200的压紧端210分别压紧于凹槽11的两端。当然，本实施例的夹具也可运用到其他的零件1加工的场合，也可应用于铣床以外的加工设备，使用方法也不局限于附图所示的实施例。

参照图2，在本实施例中，工件承载面110上设置有工件定位机构120。加工一批零件1时，基座100可以固定在加工设备的工作台上不进行反复装拆，每次装载待加工零件1时通过工件定位机构120来定位待加工零件1的位置，加工设备可以仅配置一次水平面的零点位置就能应对后续整批的零件1加工，从而提高零件1加工的效率。

在本实施例中，工件定位机构120包括两定位条121，两定位条121相互垂直设置。两定位条121形成一个90°的定位角，从而可以定位待加工零件1在水平面上的零点位置。在另一些实施例中，工件定位机构120还可以是其他的结构，如对中定位机构，通过对中定位机构定位零件1的水平面上的中心。在本领域中，实现工件定位的机构还有很多，本领域技术人员可根据具体情况选择合适的工件定位机构120。在本实施例中，定位条121可拆卸设置，从而可方便的进行更换，可拆卸的结构可以是螺纹紧固件连接或卡接、插接。

参照图3至图6，控制机构300包括顶块310以及锁止手柄320，顶块310和锁止手柄320设置两组并与一对压条200分别对应，顶块310活动连接于基座100而能相对基座100上下移动，顶块310位于压条200的下侧，压条200的控制端220能与顶块310的上端相对，锁止手柄320枢接于基座100，锁止手柄320上设置有连动机构321，锁止手柄320正反转动时通过连动机构321往上顶压或放松顶块310以使顶块310往上顶紧或放松压条200的控制端220。锁止手柄320转动时，锁止手柄320通过连动机构321将顶块310往上顶压，从而将压条200的控制端220往上顶紧，反向转动锁止手柄320后，即可放松压条200的控制端220。

参照图2，在本实施例中，基座100上设置有竖向延伸的滑动连接孔130，顶块310滑动连接于滑动连接孔130中，从而实现能相对基座100的上下移动。在另一些实施例中，顶块310也可通过滑槽和滑块的配合实现能相对基座100上下移动的功能。在本领域中，实现一个构件相对另一个构件移动的结构还有很多，这里不一一举例说明。

参照图6，在本实施例中，所述连动机构为凸轮结构，所述凸轮结构设置于所述锁止手柄枢接于所述基座的一端并位于所述顶块的下方。采用凸轮结构顶压或放松顶块310，结构简单，容易实施，顶压的动作稳固。在另一些实施例中，连动机构还可以是一些连杆机构，只要能将顶块310往上顶压及放松即可，本领域技术人员也可采用其他合适的连动机构来实现。

在本实施例中，凸轮结构为偏心凸轮结构，顶块310的竖向中心轴线穿过偏心凸轮结构的旋转轴心。采用偏心凸轮，加工方便。当然，在其他的一些实施例中，也可采用其他结构的凸轮而不限于本实施例的实现方式。配置顶块310的中心轴线穿过偏心凸轮结构的旋转轴心，在偏心凸轮结构顶紧顶块310时，容易形成死点位置，在不触动锁止手柄320的情况下，顶块310位置保持稳固，压条200能稳固地压紧待加工零件1。

在本实施例中，顶块310和基座100之间设置有使得顶块310往下顶紧于凸轮结构的弹簧330。弹簧330可以使得顶块310保持顶紧于凸轮结构的状态，从而使得锁止手柄320转动具有阻尼效果，锁止手柄320在放松顶块310后不易突然掉落。

在一些实施例中，控制机构300还可以是其他的结构，例如：控制机构300包括顶紧钉以及锁止手柄，顶紧钉竖向地螺纹连接于压条200的控制端220，顶紧钉的下端与基座100相对设置，锁止手柄连接于顶紧钉，锁止手柄用于驱使顶紧钉转动。通过转动锁止手柄，使得顶紧钉的下端顶向基座100，通过反作用力，压条200的控制端220将往上顶紧，从而压条200的压紧端210往下压紧待加工零件1。

在另一些实施例中，控制机构300还可以是其他的结构，只要能使压条200的控制端220绕预定支点转动即可。由于力的作用是相互的，控制机构300可以设置于基座100也可以设置于压条200。

参照图2，在本实施例中，压条200上设置有沿压条200长度方向延伸的条形孔230，预定支点配置为设置于基座100的横向轴140，横向轴140穿入条形孔230并与之滑动配合。通过横向轴140和条形孔230的配合，压条200可以以横向轴140为支点转动，也可以横向滑动。在另一些实施例中，也可通过其他的结构实现压条200的转动和横向移动，例如，在基座100上横向滑动连接滑块，将压条200枢接于滑块上。在本领域中，实现一个构件相对另一个构件能转动的同时能够移动的结构还有很多，这里不一一举例说明。

在本实施例中，基座100包括底座101、工件承载座102以及压条连接座103。工件承载座102可拆卸地连接于底座101，工件承载面110配置为工件承载座102的上端面。通过更换工件承载座102，可实现不同的高度定位，从而适应不同加工高度的零件1，夹具的通用性好。在本实施例中，压条200设置于压条连接座103，压条连接座103可拆卸地连接于底座101。通过更换压条连接座103，可更换对应的压条200，从而能针对不同的零件1配置不同的压条200，夹具的通用性好。在本实施例中，工件承载座102以及压条连接座103与底座101之间通过螺纹紧固件进行连接，从而实现可拆卸。当然，也可采用如插接、卡接等可拆式结构进行连接。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.能快速装拆工件的夹具，其特征在于，包括：

基座(100)，设置有工件承载面(110)；

一对压条(200)，设置于所述基座(100)，一对所述压条(200)横向设置并分别位于所述工件承载面(110)的左上侧和右上侧，一对所述压条(200)相对的一端配置为压紧端(210)，而另一端配置为控制端(220)，所述压条(200)能绕预定支点相对所述基座(100)转动以使所述压紧端(210)能靠近或远离所述工件承载面(110)，所述压条(200)能相对所述基座(100)横向移动以使两所述压条(200)的压紧端(210)能相互靠近或远离；

控制机构(300)，设置于所述基座(100)或压条(200)，用于使所述压条(200)的所述控制端(220)绕所述预定支点转动以使所述压紧端(210)压紧或放松工件。

2.根据权利要求1所述的能快速装拆工件的夹具，其特征在于：所述工件承载面(110)上设置有工件定位机构(120)。

3.根据权利要求2所述的能快速装拆工件的夹具，其特征在于：所述工件定位机构(120)包括两定位条(121)，两所述定位条(121)相互垂直设置。

4.根据权利要求1所述的能快速装拆工件的夹具，其特征在于：所述控制机构(300)包括顶块(310)以及锁止手柄(320)，所述顶块(310)和锁止手柄(320)设置两组并与一对所述压条(200)分别对应，所述顶块(310)活动连接于所述基座(100)而能相对基座(100)上下移动，所述顶块(310)位于所述压条(200)的下侧，所述压条(200)的控制端(220)能与所述顶块(310)的上端相对，所述锁止手柄(320)枢接于所述基座(100)，所述锁止手柄(320)上设置有连动机构(321)，所述锁止手柄(320)正反转动时通过所述连动机构(321)往上顶压或放松所述顶块(310)以使所述顶块(310)往上顶紧或放松所述压条(200)的所述控制端(220)。

5.根据权利要求4所述的能快速装拆工件的夹具，其特征在于：所述连动机构(321)为凸轮结构，所述凸轮结构设置于所述锁止手柄枢接于所述基座的一端并位于所述顶块(310)的下方。

6.根据权利要求5所述的能快速装拆工件的夹具，其特征在于：所述凸轮结构为偏心凸轮结构，所述顶块(310)的竖向中心轴线穿过所述偏心凸轮结构的旋转轴心。

7.根据权利要求5所述的能快速装拆工件的夹具，其特征在于：所述顶块(310)和所述基座(100)之间设置有使得所述顶块(310)往下顶紧于所述凸轮结构的弹簧(330)。

8.根据权利要求1所述的能快速装拆工件的夹具，其特征在于：所述控制机构(300)包括顶紧钉以及锁止手柄，所述顶紧钉竖向地螺纹连接于所述压条(200)的所述控制端(220)，所述顶紧钉的下端与所述基座(100)相对设置，所述锁止手柄连接于所述顶紧钉，所述锁止手柄用于驱使所述顶紧钉转动。

9.根据权利要求1所述的能快速装拆工件的夹具，其特征在于：所述压条(200)上设置有沿所述压条(200)长度方向延伸的条形孔(230)，所述预定支点配置为设置于所述基座(100)的横向轴(140)，所述横向轴(140)穿入所述条形孔(230)并与之滑动配合。

10.根据权利要求1所述的能快速装拆工件的夹具，其特征在于：所述基座(100)包括底座(101)和工件承载座(102)，所述工件承载座(102)可拆卸地连接于所述底座(101)，所述工件承载面(110)配置为所述工件承载座(102)的上端面。

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