CN212286292U - 一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，涉及激光焊接技术领域，包括操作台，所述操作台的上表面开设有滑槽，操作台的右侧固定连接有第二电机座，第二电机座的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转轴，转轴延伸至滑槽的内部并与滑槽的侧面转动连接，转轴的外表面固定连接有两个相对称的螺纹，每个螺纹的外表面均啮合连接有滑块，每个滑块的上表面均固定连接有夹板。该不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置具备固定牢固，便捷调节焊接间隙和节省人力的优点，通过设置丝杠来带动丝杠螺母移动具有高精度、可逆性和高效率的优点，设置固定架支撑激光焊机来进行焊接，使激光焊机在工作时稳定，保证其焊接精度，工作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，二十世纪七十年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
现有一些小型焊接机在焊接时，主要通过人工调整相邻两型材焊缝间的距离来调节焊接间隙，人工操作不仅操作困难，且动作幅度难以控制，无法实现微调，调节精度差，而且微调时需重复调节，不仅浪费人力而且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，具备固定牢固，便捷调节焊接间隙和节省人力的优点，解决了现有一些小型焊接机在焊接时，主要通过人工调整相邻两型材焊缝间的距离来调节焊接间隙，人工操作不仅操作困难，且动作幅度难以控制，无法实现微调，调节精度差，而且微调时需重复调节，不仅浪费人力而且效率低的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，包括操作台，所述操作台的上表面开设有滑槽，所述操作台的右侧固定连接有第二电机座，所述第二电机座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至滑槽的内部并与滑槽的侧面转动连接，所述转轴的外表面固定连接有两个相对称的螺纹，每个所述螺纹的外表面均啮合连接有滑块，每个所述滑块的上表面均固定连接有夹板。
进一步的，所述操作台的上表面固定连接有第一电机座，所述第一电机座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠。
通过采用上述技术方案，设置第一电机座来支撑第一电机，使第一电机工作更加的稳定，设置丝杠来带动丝杠螺母移动具有高精度、可逆性和高效率的优点。
进一步的，所述丝杠的外表面啮合连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上表面固定连接有固定架，所述固定架的正面固定连接有激光焊机。
通过采用上述技术方案，设置固定架支撑激光焊机来进行焊接，使激光焊机在工作时稳定，保证其焊接精度，工作可靠。
进一步的，所述操作台的上表面固定连接有支撑座，所述丝杠远离第一电机的一端与支撑座转动连接。
通过采用上述技术方案，设置支撑座与丝杠转动连接，具有承重功能，保证激光焊机的稳定工作。
进一步的，每个所述夹板的上表面均啮合连接有紧固螺母，每个所述紧固螺母的底面均固定连接有夹紧块。
通过采用上述技术方案，设置紧固螺母结构简单，方便调节，设置夹紧块增大紧固螺母与焊接件的接触面积，使夹板夹持更加牢固，从而保证焊接精度。
进一步的，所述滑槽的内侧开设有两组相对称的限位槽，所述限位槽的内侧与滑块滑动连接。
通过采用上述技术方案，设置限位槽对滑块进行限位，保证滑块的平稳运行。
进一步的，所述操作台上表面固定连接有刻度尺，所述刻度尺的上表面与夹板滑动连接。
通过采用上述技术方案，设置刻度尺与夹板滑动连接，既可以给夹板一定的支撑力，还可以精准的测量焊接件之间的焊接间隙距离，提高测量效率。
与现有技术相比，该不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置具备如下有益效果：
1、本实用新型具备固定牢固，便捷调节焊接间隙和节省人力的优点，通过设置第一电机座来支撑第一电机，使第一电机工作更加的稳定，设置丝杠来带动丝杠螺母移动具有高精度、可逆性和高效率的优点，设置固定架支撑激光焊机来进行焊接，使激光焊机在工作时稳定，保证其焊接精度，工作可靠，设置支撑座与丝杠转动连接，具有承重功能，保证激光焊机的稳定工作。
2、本实用新型通过设置紧固螺母结构简单，方便调节，设置夹紧块增大紧固螺母与焊接件的接触面积，使夹板夹持更加牢固，从而保证焊接精度，设置限位槽对滑块进行限位，保证滑块的平稳运行，设置刻度尺与夹板滑动连接，既可以给夹板一定的支撑力，还可以精准的测量焊接件之间的焊接间隙距离，提高测量效率。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型剖视图；
图4为本实用新型限位槽立体图。
图中：1-操作台，2-滑槽，3-支撑座，4-丝杠，5-丝杠螺母，6-固定架， 7-激光焊机，8-第一电机，9-第一电机座，10-转轴，11-第二电机，12-第二电机座，13-限位槽，14-螺纹，15-滑块，16-刻度尺，17-夹板，18-紧固螺母，19-夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，包括操作台1，操作台1的上表面开设有滑槽2，操作台1的右侧固定连接有第二电机座12，第二电机座12的上表面固定连接有第二电机 11，第二电机11的输出端固定连接有转轴10，转轴10延伸至滑槽2的内部并与滑槽2的侧面转动连接，转轴10的外表面固定连接有两个相对称的螺纹 14，每个螺纹14的外表面均啮合连接有滑块15，每个滑块15的上表面均固定连接有夹板17，操作台1的上表面固定连接有第一电机座9，第一电机座9 的上表面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有丝杠4，设置第一电机座9来支撑第一电机8，使第一电机8工作更加的稳定，设置丝杠 4来带动丝杠螺母5移动具有高精度、可逆性和高效率的优点，丝杠4的外表面啮合连接有丝杠螺母5，丝杠螺母5的上表面固定连接有固定架6，固定架 6的正面固定连接有激光焊机7，设置固定架6支撑激光焊机7来进行焊接，使激光焊机7在工作时稳定，保证其焊接精度，工作可靠，操作台1的上表面固定连接有支撑座3，丝杠4远离第一电机8的一端与支撑座3转动连接，设置支撑座3与丝杠4转动连接，具有承重功能，保证激光焊机7的稳定工作。
每个夹板17的上表面均啮合连接有紧固螺母18，每个紧固螺母18的底面均固定连接有夹紧块19，设置紧固螺母18结构简单，方便调节，设置夹紧块19增大紧固螺母18与焊接件的接触面积，使夹板17夹持更加牢固，从而保证焊接精度，滑槽2的内侧开设有两组相对称的限位槽13，限位槽13的内侧与滑块15滑动连接，设置限位槽13对滑块15进行限位，保证滑块15的平稳运行，操作台1上表面固定连接有刻度尺16，刻度尺16的上表面与夹板 17滑动连接，设置刻度尺16与夹板17滑动连接，既可以给夹板17一定的支撑力，还可以精准的测量焊接件之间的焊接间隙距离，提高测量效率。
本实用新型中第一电机8，第二电机11和激光焊机7为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，第一电机8和第二电机11是一种交流异步电动机，具有工作可靠，使用寿命长的优点，激光焊机7是一种激光氩焊机，自动化高，可焊接较薄的金属件。
使用时，首先将所需焊接的两个金属件分别放入夹板17上，使两个金属件焊接位置贴合处于刻度尺16的零刻度位置，调节紧固螺母18，使紧固螺母 18带动夹紧块19将焊接件固定牢固，启动第二电机11，使第二电机11带动转轴10转动，转轴10上的螺纹14相对称，使两个滑块15带动夹板17向相反方向移动，限位槽13对滑块15有限位效果，观察刻度尺16上焊接件间隙，达到指定间隙后，关闭第二电机11，开启第一电机8使固定架6带动激光焊机7到达焊接位置，开启激光焊机7进行焊接即可。
Claims (7)
1.一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述操作台(1)的右侧固定连接有第二电机座(12)，所述第二电机座(12)的上表面固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)延伸至滑槽(2)的内部并与滑槽(2)的侧面转动连接，所述转轴(10)的外表面固定连接有两个相对称的螺纹(14)，每个所述螺纹(14)的外表面均啮合连接有滑块(15)，每个所述滑块(15)的上表面均固定连接有夹板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有第一电机座(9)，所述第一电机座(9)的上表面固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有丝杠(4)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，其特征在于：所述丝杠(4)的外表面啮合连接有丝杠螺母(5)，所述丝杠螺母(5)的上表面固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的正面固定连接有激光焊机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有支撑座(3)，所述丝杠(4)远离第一电机(8)的一端与支撑座(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，其特征在于：每个所述夹板(17)的上表面均啮合连接有紧固螺母(18)，每个所述紧固螺母(18)的底面均固定连接有夹紧块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，其特征在于：所述滑槽(2)的内侧开设有两组相对称的限位槽(13)，所述限位槽(13)的内侧与滑块(15)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置，其特征在于：所述操作台(1)上表面固定连接有刻度尺(16)，所述刻度尺(16)的上表面与夹板(17)滑动连接。
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| CN202020853020.4U CN212286292U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种不锈钢薄板激光焊接间隙调整装置 |
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| CN212286292U true CN212286292U (zh) | 2021-01-05 |
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| CN (1) | CN212286292U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114226930A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-25 | 福建工程学院 | 一种多功能gmaw焊接平台 |
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- 2020-05-20 CN CN202020853020.4U patent/CN212286292U/zh not_active Expired - Fee Related
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