CN217965405U - 一种用于激光焊接的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光焊接的焊接夹具，包括安装板，其横向开设在所述安装板的前后两侧，并且调节槽内壁两侧滑动连接有滑板，并且滑板下端纵向转动连接有连接转杆，而且滑板底部固定有夹持块连接板，而且滑板上端固定有调节板，并且调节板上端一侧固定有固定板，而且调节板另一侧转动连接有调节转杆，而且调节板上端前后的开设有活动槽，并且活动槽内壁滑动连接有活动板，并且活动板与固定板之间通过螺纹连接有调节螺栓，而且活动板与固定板之间夹持有夹持杆，并且夹持杆前端固定有调节螺纹筒。该用于激光焊接的焊接夹具能够对不同大小的加工件进行夹持固定，适用范围扩大，方便人们使用的优点。

Description

一种用于激光焊接的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种用于激光焊接的焊接夹具。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

但是，现有的激光焊接中所用的夹具，并不可根据所要夹持的工件的大小调节夹持范围，降低了焊接夹具的使用范围，不便于人们使用，因此，不满足市场的需求，对此我们提出一种用于激光焊接的焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于激光焊接的焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的激光焊接中所用的夹具，并不可根据所要夹持的工件的大小调节夹持范围，降低了焊接夹具的使用范围，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光焊接的焊接夹具，包括安装板，

调节槽，其横向开设在所述安装板的前后两侧，并且调节槽内壁两侧滑动连接有滑板，并且滑板下端纵向转动连接有连接转杆，而且滑板底部固定有夹持块连接板，而且滑板上端固定有调节板，并且调节板上端一侧固定有固定板，而且调节板另一侧转动连接有调节转杆，而且调节板上端前后的开设有活动槽，并且活动槽内壁滑动连接有活动板，并且活动板与固定板之间通过螺纹连接有调节螺栓，而且活动板与固定板之间夹持有夹持杆，并且夹持杆前端固定有调节螺纹筒，并且调节螺纹筒内壁通过螺纹连接有调节螺杆，并且调节螺杆下端通过轴承转动连接有上夹持块；

侧板，其固定在所述安装板底部前后两侧，并且两个侧板之间固定有底板，并且底板上端前后两侧横向固定有齿条，并且齿条上端两侧设置有蜗轮，且蜗轮与连接转杆通过键槽连接，并且蜗轮一侧设置有蜗杆，且蜗杆上端与调节转杆固定连接。

优选的，所述齿条与蜗轮相匹配，所述齿条与蜗轮通过齿牙相互啮合，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述调节螺栓与夹持杆滑动连接。

优选的，所述安装板内侧阵列设置有挡板条，且挡板条与安装板固定连接。

优选的，所述夹持块连接板上端一侧固定有下夹持块，且下夹持块于上夹持块正下方。

优选的，所述安装板下端两侧设置有组装块，且组装块与安装板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于激光焊接的焊接夹具通过设置的固定板、活动板和调节螺栓可用于对夹持杆进行夹持固定，使前后对称的两个夹持杆之间的距离可调节，以适应加工件的宽度，设置的蜗轮、齿条以及蜗杆，可通过转杆蜗杆，利用蜗杆与蜗轮的啮合带动蜗轮转动，蜗轮通过与齿条的相互啮合，带动滑板在调节槽中滑动，由此改变调节槽中两个滑板之间的距离，以适应加工件的长度，设置的调节螺纹筒和调节螺杆用于调节上夹持块与下夹持块之间的距离，以适应加工件的厚度，由此使得本装置能够对不同大小的加工件进行夹持固定，扩大的本装置的适用范围，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型局部立体图。

图中：1、安装板；2、调节槽；3、滑板；4、调节板；5、固定板；6、活动槽；7、活动板；8、调节螺栓；9、调节转杆；10、蜗杆；11、夹持杆；12、连接转杆；13、蜗轮；14、侧板；15、底板；16、齿条；17、挡板条；18、夹持块连接板；19、下夹持块；20、调节螺纹筒；21、调节螺杆；22、上夹持块；23、组装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光焊接的焊接夹具，包括安装板1，

调节槽2，其横向开设在安装板1的前后两侧，并且调节槽2内壁两侧滑动连接有滑板3，设置的调节槽2和滑板3用于连接调节板4与安装板1，并且滑板3下端纵向转动连接有连接转杆12，设置的连接转杆12用于连接蜗轮13与滑板3，而且滑板3底部固定有夹持块连接板18，而且滑板3上端固定有调节板4，并且调节板4上端一侧固定有固定板5，而且调节板4另一侧转动连接有调节转杆9，设置的调节转杆9用于带动蜗杆10转动，而且调节板4上端前后的开设有活动槽6，并且活动槽6内壁滑动连接有活动板7，并且活动板7与固定板5之间通过螺纹连接有调节螺栓8，设置的固定板5、活动板7和调节螺栓8可用于对夹持杆11进行夹持固定，使前后对称的两个夹持杆11之间的距离可调节，以适应加工件的宽度，而且活动板7与固定板5之间夹持有夹持杆11，并且夹持杆11前端固定有调节螺纹筒20，并且调节螺纹筒20内壁通过螺纹连接有调节螺杆21，设置的调节螺纹筒20和调节螺杆21用于调节上夹持块22与下夹持块19之间的距离，以适应加工件的厚度，并且调节螺杆21下端通过轴承转动连接有上夹持块22，设置的上夹持块22用于夹持加工件；

侧板14，其固定在安装板1底部前后两侧，并且两个侧板14之间固定有底板15，并且底板15上端前后两侧横向固定有齿条16，并且齿条16上端两侧设置有蜗轮13，且蜗轮13与连接转杆12通过键槽连接，并且蜗轮13一侧设置有蜗杆10，且蜗杆10上端与调节转杆9固定连接，设置的蜗轮13、齿条16以及蜗杆10，可通过转杆蜗杆10，利用蜗杆10与蜗轮13的啮合带动蜗轮13转动，并利用蜗轮与蜗杆之间自锁性，使蜗杆10与蜗轮13之间的传动单向进行，即只可使用蜗杆10带动蜗轮13转动，而蜗轮13不可带动蜗杆10转动，转动的蜗轮13通过与齿条16的相互啮合，带动滑板3在调节槽2中滑动，由此改变调节槽2中两个滑板3之间的距离，以适应加工件的长度。

请参阅图2和图3，齿条16与蜗轮13相匹配，齿条16与蜗轮13通过齿牙相互啮合，蜗轮13与蜗杆10相互啮合，调节螺栓8与夹持杆11滑动连接，设置的蜗轮13、蜗杆10和齿条16，三者两两相互啮合，可用于传动和自锁。

请参阅图1和图2，安装板1内侧阵列设置有挡板条17，且挡板条17与安装板1固定连接，设置的挡板条17可对加工件的侧边进行遮挡，避免加工件在夹持过程中由侧面掉落。

请参阅图3，下夹持块19与夹持块连接板18固定连接，且下夹持块19位于上夹持块22正下方，设置的下夹持块19用于配合上夹持块22对加工件进行夹持。

请参阅图2，安装板1下端两侧设置有组装块23，且组装块23与安装板1固定连接，设置的组装块23用于将本装置固定在支撑台面上。

工作原理：使用时，可根据加工件的长宽以及厚度对本装置进行调节，转动调节螺栓8，放松固定板5和活动板7对夹持杆11的夹持，可方便调节前后对称的两个夹持杆11之间的距离，以适应加工件的宽度，而后在反向转动调节螺栓8，对夹持杆11进行夹持固定，接着转动调节转杆9，调节转杆9带动蜗杆10转动，利用蜗杆10与蜗轮13的啮合带动蜗轮13转动，并利用蜗轮与蜗杆之间自锁性，使蜗杆10与蜗轮13之间的传动单向进行，即只可使用蜗杆10带动蜗轮13转动，而蜗轮13不可带动蜗杆10转动，转动的蜗轮13通过与齿条16的相互啮合，带动滑板3在调节槽2中滑动，由此改变调节槽2中两个滑板3之间的距离，以适应加工件的长度，接着将加工件放在上夹持块22和下夹持块19之间，随后转动调节螺杆21，调节螺杆21通过与调节螺纹筒20的相互啮合带动上夹持块22上升或下降，用于调节上夹持块22与下夹持块19之间的距离，以适应加工件的厚度，并对加工件进行夹持固定，在加工件固定好后，即可对加工件进行焊接加工。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于激光焊接的焊接夹具，包括安装板(1)，其特征在于：

调节槽(2)，其横向开设在所述安装板(1)的前后两侧，并且调节槽(2)内壁两侧滑动连接有滑板(3)，并且滑板(3)下端纵向转动连接有连接转杆(12)，而且滑板(3)底部固定有夹持块连接板(18)，而且滑板(3)上端固定有调节板(4)，并且调节板(4)上端一侧固定有固定板(5)，而且调节板(4)另一侧转动连接有调节转杆(9)，而且调节板(4)上端前后的开设有活动槽(6)，并且活动槽(6)内壁滑动连接有活动板(7)，并且活动板(7)与固定板(5)之间通过螺纹连接有调节螺栓(8)，而且活动板(7)与固定板(5)之间夹持有夹持杆(11)，并且夹持杆(11)前端固定有调节螺纹筒(20)，并且调节螺纹筒(20)内壁通过螺纹连接有调节螺杆(21)，并且调节螺杆(21)下端通过轴承转动连接有上夹持块(22)；

侧板(14)，其固定在所述安装板(1)底部前后两侧，并且两个侧板(14)之间固定有底板(15)，并且底板(15)上端前后两侧横向固定有齿条(16)，并且齿条(16)上端两侧设置有蜗轮(13)，且蜗轮(13)与连接转杆(12)通过键槽连接，并且蜗轮(13)一侧设置有蜗杆(10)，且蜗杆(10)上端与调节转杆(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的焊接夹具，其特征在于：所述齿条(16)与蜗轮(13)相匹配，所述齿条(16)与蜗轮(13)通过齿牙相互啮合，所述蜗轮(13)与蜗杆(10)相互啮合，所述调节螺栓(8)与夹持杆(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的焊接夹具，其特征在于：所述安装板(1)内侧阵列设置有挡板条(17)，且挡板条(17)与安装板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的焊接夹具，其特征在于：所述夹持块连接板(18)上端一侧固定有下夹持块(19)，且下夹持块(19)于上夹持块(22)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的焊接夹具，其特征在于：所述安装板(1)下端两侧设置有组装块(23)，且组装块(23)与安装板(1)固定连接。

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