CN212286049U - 一种不锈钢的钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢的钢管切割装置,包括机体,机体包括传输装置、切割装置、不锈钢管夹紧装置和工作架,工作架的一端设置有供不锈钢管进料的传输装置,工作架上设置有可上下来回移动的切割装置,不锈钢管夹紧装置包括左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块,左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块分别对应连接有左气缸和右气缸,左气缸和右气缸分别对应通过左伸缩杆和右伸缩杆与左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块相连接,且左气缸和右气缸分别对应设置在工作架的两侧内壁上,在工作架下底面设置有工作台面,工作台面上设置有一条轨道槽。本实用新型其设计合理,结构简单,便有实现自动进行进行夹紧和切割,大大提高生产效率和降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域,尤其涉及一种不锈钢的钢管切割装置。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管一般长度都较长。由于管道有不同直径的管道,这样对于切割装置上的需要不同型号的夹紧装置进行夹紧,如中国实用新型专利授权号为CN208289100U,提出了一种不锈钢管切割装置,包括基板、切割箱和水箱,所述基板上表面固定有固定板,所述固定板的一端固定连接有固定卡块,所述固定板的一侧连接有活动卡块,所述基板上固定连接有立柱,所述立柱的侧边固定连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有切割箱,所述切割箱内固定连接切割机,所述切割箱的侧边固定连接有淋水管固定块,所述淋水管固定块上固定连接有淋水管,所述淋水管的喷水口正对切割刀片的位置,所述基板通过卡扣和卡钩与水箱固定连接,所述水箱活动设有滤网。上述切割装置中的设有弧形的卡块,且在活动卡块上设有能够给进的螺栓,方便紧固卡块。但是在操作过程中还是需要通过活动卡块一侧的螺杆将固定卡块向内推送,将不锈钢管固定住,还是需要人工手动进行锁紧不锈钢管,配备专门人工,不仅降低生产效率,也会相应的提高人工成本。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种不锈钢的钢管切割装置,其设计合理,可以适合不同管径的不锈钢管的切割,有利于同一机器切割不同型号的不锈管道,避免购买不同机器设备和设备,大大降低生产成本,避免使用过程中降低配备专门人工,减少人工的干预,大大提高了生产效率,也有利于降低人工的成本。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种不锈钢的钢管切割装置,包括机体,所述机体包括传输装置、切割装置、不锈钢管夹紧装置和工作架,所述工作架的一端设置有供不锈钢管进料的传输装置,所述工作架上设置有可上下来回移动的切割装置,所述不锈钢管夹紧装置包括左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块,所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块分别对应连接有左气缸和右气缸,左气缸和右气缸分别对应通过左伸缩杆和右伸缩杆与所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块相连接,且左气缸和右气缸分别对应设置在所述工作架的两侧内壁上,在工作架下底面设置有工作台面,所述工作台面上设置有一条轨道槽,所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块可沿着轨道槽来回运动。
进一步说,所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块分别对应设置有红外发射器和红外接收器,所述红外发射器和红外接收器分别对应连接有有左气缸和右气缸。在运行过程中,当不锈钢钢管运行到工作台面时,通过左侧夹紧固定块上红外发射器发射红外信号,当右侧夹紧固定块上红外接收器没有接受到信号时,说明工作台面上有不锈钢钢管需要进行切割,此时左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块沿着轨道槽相向方向运动,从而所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块将不锈钢钢管夹紧,此时切割装置进行向下运动,有利于对不锈钢钢管进行切割。
进一步说,所述切割装置包括切割刀、切割机、伸缩气杆和上气缸,所述切割刀连接有切割机,所述切割机上连接有伸缩气杆,所述伸缩气杆穿过所述工作架上端面,且所述伸缩气杆穿过所述工作架上端面连接有上气缸,所述切割刀通过伸缩气杆进行上下运动,从而可对不锈钢管夹紧装置中不锈钢管进行切割。
进一步说,所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块均为半圆形状,左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块相对方向运动时组合成一个整体圆形。从而能够通过左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块将不锈钢管进行夹紧。
进一步说,所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块上均开有半圆形槽,两个所述半圆形槽组合成圆形槽,所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块将不锈钢管固定紧时所述圆形槽正好对应上方的切割装置,有利于切割装置中的切割刀对不锈钢管进行切割。
进一步说,两个所述半圆形槽组合成圆形槽的直径大于所述切割装置中的切割刀,更加有利于切割装置中的切割刀对不锈钢管进行切割,避免损伤到所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块。
进一步说,还包括清洁结构,所述清洁结构为喷射器,所述喷射器安装在工作架的上顶面,通过喷射器能够对工作架下底面上切割装置和不锈钢管夹紧装置喷射流体。喷射器喷射的流体为压缩气体,使得在对不锈钢管加工的过程中,散热较快,因此使用压缩气体即可达到减小泛黄面积的目的,节省成本,同时在使用过程中或者结束后可进行对工作架下底面上切割装置和不锈钢管夹紧装置进行清洁。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,(1)所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块分别对应连接有左气缸和右气缸,左气缸和右气缸分别对应通过左伸缩杆和右伸缩杆与所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块相连接,且左气缸和右气缸分别对应设置在所述工作架的两侧内壁上,在工作架下底面设置有工作台面,所述工作台面上设置有一条轨道槽,所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块可沿着轨道槽来回运动,其可以自动实现对不锈钢管进行夹紧,从而使得切割装置进行切割,避免了人工手动进行干预操作,大大提高了工作效率,也有利于减少配置人工,从而降低成本;(2)在工作架下底面设置有工作台面,所述工作台面上设置有一条轨道槽,所述左侧夹紧固定块和右侧夹紧固定块可沿着轨道槽来回运动,其可以对不同直径管径的,两者相向运动可夹紧不同管道的直径,更加方便一台机器使用,有利于减少采购上的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立体示意图。
图3为本实用新型实施例示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1和图2,一种不锈钢的钢管切割装置,包括机体1,机体1包括传输装置11、切割装置12、不锈钢管夹紧装置13和工作架14,工作架14的一端设置有供不锈钢管进料的传输装置11,工作架14上设置有可上下来回移动的切割装置12,不锈钢管夹紧装置13包括左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132,左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132分别对应连接有左气缸133和右气缸134,左气缸133和右气缸134分别对应通过左伸缩杆135和右伸缩杆136与左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132相连接,且左气缸133和右气缸134分别对应设置在工作架14的两侧内壁上,在工作架14下底面设置有工作台面,工作台面上设置有一条轨道槽15,左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132可沿着轨道槽15来回运动。
左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132分别对应设置有红外发射器和红外接收器,红外发射器和红外接收器分别对应连接有有左气缸133和右气缸134。在运行过程中,当不锈钢钢管运行到工作台面时,通过左侧夹紧固定块131上红外发射器发射红外信号,当右侧夹紧固定块132上红外接收器没有接受到信号时,说明工作台面上有不锈钢钢管需要进行切割,此时左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132沿着轨道槽15相向方向运动,从而左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132将不锈钢钢管夹紧,此时切割装置12进行向下运动,有利于对不锈钢钢管进行切割。
切割装置12包括切割刀121、切割机122、伸缩气杆123和上气缸124,切割刀121连接有切割机122,切割机122上连接有伸缩气杆123,伸缩气杆123穿过工作架14上端面,且伸缩气杆123穿过工作架14上端面连接有上气缸124,切割刀121通过伸缩气杆123进行上下运动,从而可对不锈钢管夹紧装置13中不锈钢管进行切割。
左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132均为半圆形状,左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132相对方向运动时组合成一个整体圆形。左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132上均开有半圆形槽,两个半圆形槽组合成圆形槽,左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132将不锈钢管固定紧时圆形槽正好对应上方的切割装置12,两个半圆形槽组合成圆形槽的直径大于切割装置12中的切割刀121,更加有利于切割装置12中的切割刀121对不锈钢管进行切割,避免损伤到左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132。
本实用新型中在工作架14下底面设置有工作台面,工作台面上设置有一条轨道槽15,左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132可沿着轨道槽15来回运动,其可以对不同直径管径的,两者相向运动可夹紧不同管道的直径,更加方便一台机器使用,有利于减少采购上的成本,具体的切割装置12上切割刀121可换成不同大小的刀片,有利于进行切割不锈钢管。
实施例
如图3所示,一种不锈钢的钢管切割装置,包括机体1,机体1包括传输装置11、切割装置12、不锈钢管夹紧装置13和工作架14,工作架14的一端设置有供不锈钢管进料的传输装置11,工作架14上设置有可上下来回移动的切割装置12,不锈钢管夹紧装置13包括左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132,左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132分别对应连接有左气缸133和右气缸134,左气缸133和右气缸134分别对应通过左伸缩杆135和右伸缩杆136与左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132相连接,且左气缸133和右气缸134分别对应设置在工作架14的两侧内壁上,在工作架14下底面设置有工作台面,工作台面上设置有一条轨道槽15,左侧夹紧固定块131和右侧夹紧固定块132可沿着轨道槽15来回运动,还包括清洁结构16,清洁结构为喷射器,喷射器可以为360度旋转,其通过固定杆固定在工作架14下表面上,其可以为两个,两个分别在切割装置12的两侧,这样更好的进行清洁与降温,喷射器安装在工作架14的上顶面,通过喷射器能够对工作架14下底面上切割装置12和不锈钢管夹紧装置13喷射流体,喷射器喷射的流体为压缩气体,使得在对不锈钢管加工的过程中,散热较快,因此使用压缩气体即可达到减小泛黄面积的目的,节省成本,同时在使用过程中或者结束后可进行对工作架14下底面上切割装置12和不锈钢管夹紧装置13进行清洁。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢的钢管切割装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)包括传输装置(11)、切割装置(12)、不锈钢管夹紧装置(13)和工作架(14),所述工作架(14)的一端设置有供不锈钢管进料的传输装置(11),所述工作架(14)上设置有可上下来回移动的切割装置(12),所述不锈钢管夹紧装置(13)包括左侧夹紧固定块(131)和右侧夹紧固定块(132),所述左侧夹紧固定块(131)和右侧夹紧固定块(132)分别对应连接有左气缸(133)和右气缸(134),左气缸(133)和右气缸(134)分别对应通过左伸缩杆(135)和右伸缩杆(136)与所述左侧夹紧固定块(131)和右侧夹紧固定块(132)相连接,且左气缸(133)和右气缸(134)分别对应设置在所述工作架(14)的两侧内壁上,在工作架(14)下底面设置有工作台面,所述工作台面上设置有一条轨道槽(15),所述左侧夹紧固定块(131)和右侧夹紧固定块(132)可沿着轨道槽(15)来回运动。
2.如权利要求1所述一种不锈钢的钢管切割装置,其特征在于:所述切割装置(12)包括切割刀(121)、切割机(122)、伸缩气杆(123)和上气缸(124),所述切割刀(121)连接有切割机(122),所述切割机(122)上连接有伸缩气杆(123),所述伸缩气杆(123)穿过所述工作架(14)上端面,且所述伸缩气杆(123)穿过所述工作架(14)上端面连接有上气缸(124),所述切割刀(121)通过伸缩气杆(123)进行上下运动,从而可对不锈钢管夹紧装置(13)中不锈钢管进行切割。
3.如权利要求1所述一种不锈钢的钢管切割装置,其特征在于:所述左侧夹紧固定块(131)和右侧夹紧固定块(132)均为半圆形状,左侧夹紧固定块(131)和右侧夹紧固定块(132)相对方向运动时组合成一个整体圆形。
4.如权利要求1或3所述一种不锈钢的钢管切割装置,其特征在于:所述左侧夹紧固定块(131)和右侧夹紧固定块(132)上均开有半圆形槽,两个所述半圆形槽组合成圆形槽,所述左侧夹紧固定块(131)和右侧夹紧固定块(132)将不锈钢管固定紧时所述圆形槽正好对应上方的切割装置(12)。
5.如权利要求4所述一种不锈钢的钢管切割装置,其特征在于:两个所述半圆形槽组合成圆形槽的直径大于所述切割装置(12)中的切割刀(121)。
6.如权利要求1所述一种不锈钢的钢管切割装置,其特征在于:还包括清洁结构(16),所述清洁结构为喷射器,所述喷射器安装在工作架(14)的上顶面,通过喷射器能够对工作架(14)下底面上切割装置(12)和不锈钢管夹紧装置(13)喷射流体。
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CN117020320A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 泰州俊宇不锈钢材料有限公司 | 一种铝合金棒自动化切割设备 |
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