CN220941356U - 一种木工板生产的连续型喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木工板生产的连续型喷漆设备，包括第二外壳，所述第二外壳内侧壁均滑动连接有第一外壳，两个所述第二外壳底部设置有第二传送带，所述第二传送带四角的位置固定连接有第一固定支架，四个所述第一固定支架底部之间固定连接有底座，所述第二外壳相背一侧的中部均贯穿并固定连接有过滤装置，所述过滤装置相背一端贯穿并固定连接有第二管道。本实用新型中，首先通过开启第一传送带和第二传送带，将木工板放入第二传送带上，设置在第二外壳内部的辊限制木工板的摆动，接着开启抽液泵，油漆罐内的漆液在抽液泵的工作下被输送到第一输液管和第二输液管并通过喷头喷出。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工板生产技术领域，尤其涉及一种木工板生产的连续型喷漆设备。
背景技术
木工板是具有实木板芯的胶合板，它将原木切割成条，拼接成芯，外贴面材加工而成，其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高，面材按层数可分为三合板、五合板等，木工板加工的最后一道工序是在其表面喷涂一层漆。
现有技术下，大多数的喷漆设备一般一次性只能喷涂木工板的其中一面，需要二次喷涂，喷涂时间长且效率低，因此引进一种木工板生产的连续型喷漆设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木工板生产的连续型喷漆设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木工板生产的连续型喷漆设备，包括第二外壳，所述第二外壳内侧壁均滑动连接有第一外壳，两个所述第二外壳底部设置有第二传送带，所述第二传送带四角的位置固定连接有第一固定支架，四个所述第一固定支架底部之间固定连接有底座，所述第二外壳相背一侧的中部均贯穿并固定连接有过滤装置，所述过滤装置相背一端贯穿并固定连接有第二管道，两个所述第二管道内部中部均贯穿并固定连接有风机，所述第二外壳内侧壁下部的左右两侧均固定连接有第二电动推杆，四个所述第二电动推杆的输出端均固定连接有辊，所述第二外壳内侧壁中部靠左的位置固定连接有第二输液管且第二输液管贯穿第一外壳，两个所述第二输液管左侧均设置有第一输液管且第一输液管与第一外壳固定连接，四个所述第一固定支架的顶部均固定连接有第一电动推杆。
为上述技术方案的进一步描述：
所述第二传送带下侧设置有油漆罐且油漆罐与底座固定连接。
为上述技术方案的进一步描述：
所述底座顶部的前后侧均固定连接有抽液泵且抽液泵的输入端贯穿并与油漆罐固定连接。
为上述技术方案的进一步描述：
两个所述抽液泵输出端均固定连接有三通软管且三通软管的另外两端分别贯穿第一外壳和第二外壳并与第一输液管和第二输液管固定连接。
为上述技术方案的进一步描述：
四个所述辊远离第二电动推杆的一侧均贯穿并转动连接有均匀分布的第二固定支架。
为上述技术方案的进一步描述：
所述第二输液管和第一输液管远离第二外壳的一侧均固定连接有均分分布的喷头。
为上述技术方案的进一步描述：
四个所述第一电动推杆顶部之间固定连接有第一传送带且第一传送带与第一外壳固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，当需要对木工板进行喷漆处理时，首先通过开启第一传送带和第二传送带，将木工板放入第二传送带上，设置在第二外壳内部的辊限制木工板的摆动，接着开启抽液泵，油漆罐内的漆液在抽液泵的工作下被输送到第一输液管和第二输液管并通过喷头喷出，随着木工板沿着第一传送带和第二传送带不断运动，使得木工板的两面可以同时被均匀的喷涂上漆液，从而提高了喷涂效率。
2、本实用新型中，通过调节控制第二电动推杆的伸缩长度，可以对不同厚度的木工板进行夹持，通过调整第一电动推杆的伸长度，可以对不同高度的木工板进行输送，从而可以对不同尺寸、厚度的木工板进行喷漆处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木工板生产的连续型喷漆设备的立体图；
图2为本实用新型提出的一种木工板生产的连续型喷漆设备的右视图；
图3为本实用新型提出的一种木工板生产的连续型喷漆设备的第一输液管的示意图。
图例说明：
1、第一传送带；2、第一电动推杆；3、第二传送带；4、油漆罐；5、抽液泵；6、第一固定支架；7、底座；8、第一外壳；9、第二外壳；10、过滤装置；11、第二电动推杆；12、第二管道；13、风机；14、第二固定支架；15、三通软管；16、第一输液管；17、喷头；18、辊；19、第二输液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木工板生产的连续型喷漆设备，包括第二外壳9，第二外壳9内侧壁均滑动连接有第一外壳8，两个第二外壳9底部设置有第二传送带3，第二传送带3四角的位置固定连接有第一固定支架6，当需要对木工板进行喷漆处理时，首先通过开启第一传送带1和第二传送带3，将木工板放入第二传送带3上并对准相对设置的18之间的空隙，木工板随着第一传送带1和第二传送带3一起运动进入第一外壳8和第二外壳9的内部，设置在第二外壳9内部的辊18限制木工板的摆动，四个第一固定支架6底部之间固定连接有底座7，第二外壳9相背一侧的中部均贯穿并固定连接有过滤装置10，过滤装置10相背一端贯穿并固定连接有第二管道12，两个第二管道12内部中部均贯穿并固定连接有风机13，接着开启抽液泵5，油漆罐4内的漆液在抽液泵5的工作下被输送到第一输液管16和第二输液管19并通过喷头17喷出，随着木工板沿着第一传送带1和第二传送带3不断运动，木工板的两面被均匀的喷涂上漆液，紧接着开启第二固定支架14，第二外壳9内侧壁下部的左右两侧均固定连接有第二电动推杆11，四个第二电动推杆11的输出端均固定连接有辊18，第二外壳9内侧壁中部靠左的位置固定连接有第二输液管19且第二输液管19贯穿第一外壳8，两个第二输液管19左侧均设置有第一输液管16且第一输液管16与第一外壳8固定连接，四个第一固定支架6的顶部均固定连接有第一电动推杆2。
第二传送带3下侧设置有油漆罐4且油漆罐4与底座7固定连接，底座7顶部的前后侧均固定连接有抽液泵5且抽液泵5的输入端贯穿并与油漆罐4固定连接，使得空气由第一外壳8和第二外壳9的内部向外部流动，从而带动喷漆过程中产生的漆液混合气体通过过滤装置10并被初步过滤，通过调节控制第二电动推杆11的伸缩长度，两个抽液泵5输出端均固定连接有三通软管15且三通软管15的另外两端分别贯穿第一外壳8和第二外壳9并与第一输液管16和第二输液管19固定连接，可以对不同厚度的木工板进行夹持，通过调整第一电动推杆2的伸长度，可以对不同高度的木工板进行输送，从而可以对不同尺寸、厚度的木工板进行喷漆处理，四个辊18远离第二电动推杆11的一侧均贯穿并转动连接有均匀分布的第二固定支架14，第二输液管19和第一输液管16远离第二外壳9的一侧均固定连接有均分分布的喷头17，四个第一电动推杆2顶部之间固定连接有第一传送带1且第一传送带1与第一外壳8固定连接。
工作原理：当需要对木工板进行喷漆处理时，首先通过开启第一传送带1和第二传送带3，将木工板放入第二传送带3上并对准相对设置的18之间的空隙，木工板随着第一传送带1和第二传送带3一起运动进入第一外壳8和第二外壳9的内部，设置在第二外壳9内部的辊18限制木工板的摆动，接着开启抽液泵5，油漆罐4内的漆液在抽液泵5的工作下被输送到第一输液管16和第二输液管19并通过喷头17喷出，随着木工板沿着第一传送带1和第二传送带3不断运动，木工板的两面被均匀的喷涂上漆液，紧接着开启第二固定支架14，使得空气由第一外壳8和第二外壳9的内部向外部流动，从而带动喷漆过程中产生的漆液混合气体通过过滤装置10并被初步过滤，通过调节控制第二电动推杆11的伸缩长度，可以对不同厚度的木工板进行夹持，通过调整第一电动推杆2的伸长度，可以对不同高度的木工板进行输送，从而可以对不同尺寸、厚度的木工板进行喷漆处理。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木工板生产的连续型喷漆设备，包括第二外壳(9)，其特征在于：所述第二外壳(9)内侧壁均滑动连接有第一外壳(8)，两个所述第二外壳(9)底部设置有第二传送带(3)，所述第二传送带(3)四角的位置固定连接有第一固定支架(6)，四个所述第一固定支架(6)底部之间固定连接有底座(7)，所述第二外壳(9)相背一侧的中部均贯穿并固定连接有过滤装置(10)，所述过滤装置(10)相背一端贯穿并固定连接有第二管道(12)，两个所述第二管道(12)内部中部均贯穿并固定连接有风机(13)，所述第二外壳(9)内侧壁下部的左右两侧均固定连接有第二电动推杆(11)，四个所述第二电动推杆(11)的输出端均固定连接有辊(18)，所述第二外壳(9)内侧壁中部靠左的位置固定连接有第二输液管(19)且第二输液管(19)贯穿第一外壳(8)，两个所述第二输液管(19)左侧均设置有第一输液管(16)且第一输液管(16)与第一外壳(8)固定连接，四个所述第一固定支架(6)的顶部均固定连接有第一电动推杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于：所述第二传送带(3)下侧设置有油漆罐(4)且油漆罐(4)与底座(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于：所述底座(7)顶部的前后侧均固定连接有抽液泵(5)且抽液泵(5)的输入端贯穿并与油漆罐(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于：两个所述抽液泵(5)输出端均固定连接有三通软管(15)且三通软管(15)的另外两端分别贯穿第一外壳(8)和第二外壳(9)并与第一输液管(16)和第二输液管(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于：四个所述辊(18)远离第二电动推杆(11)的一侧均贯穿并转动连接有均匀分布的第二固定支架(14)。
6.根据权利要求1所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于：所述第二输液管(19)和第一输液管(16)远离第二外壳(9)的一侧均固定连接有均分分布的喷头(17)。
7.根据权利要求1所述的一种木工板生产的连续型喷漆设备，其特征在于：四个所述第一电动推杆(2)顶部之间固定连接有第一传送带(1)且第一传送带(1)与第一外壳(8)固定连接。
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