CN212286044U - 一种防卡滞横剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防卡滞横剪机，涉及横剪机技术领域，包括机架，机架上固设有下刀座，下刀座的正上方升降设置有切刀，下刀座的上端面开设有供切刀滑移的通道，下刀座于进料端一侧固设有底板，底板的两端分别弹性设置有顶升块，顶升块和底板之间固连有弹簧，上刀座的一侧可拆卸连接有两个压块，压块与顶升块一一对应且相对设置。本实用新型通过控制切刀和压块一并向下移动，切刀剪切带钢的同时，压块向下按压顶升块，弹簧压缩变形。下刀座上移后，顶升块在弹簧的回复力作用下复位，将带钢切断的带头向上抬起，无需人工用工具撬动带头，降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及横剪机技术领域，尤其涉及一种防卡滞横剪机。
背景技术
退火板由于经过退火处理，组织与性能得到改善，可以满足更多样的钢材需求，在越来越多的地方得到应用。退火板的生产需要用宽带钢作为原料进行加工而成，在进行退火处理前，首先将带钢按尺寸进行剪切处理，从而便于后续放置于退火炉内加热。
如专利公告号为CN206286650U的中国专利，提出了一种实用型数控下剪式横剪机，包括剪床底座、上部刀座、刀片固定孔和下部刀座，所述剪床底座上方固定有剪床机箱，且剪床机箱侧面设置有控制操作台，所述下部刀座上部设置有上方固定台，所述上部刀座侧面安装有移动套管，所述上部刀座通过移动套管套置在剪床导柱上，所述上部刀座上方固定有油缸连接件，所述剪床导柱上端通过导柱固定螺母固定有油缸座，且油缸座上固定有驱动油缸。
该技术方案通过油缸驱动上刀座向下移动，对放置于下部刀座上的带钢进行剪切。但是在实际生产中，上刀座剪切完钢带后带着刀片远离下刀座，钢带的带头由于惯性力作用很容易卡在下刀座的下方，使生产无法顺利进行。此时需要操作工人使用工具向上撬动带头，才能让带钢顺利通过下刀座，增加了操作工人的劳动强度，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防卡滞横剪机，可以在剪切带钢后自动将带钢的带头向上抬起，降低操作工人的劳动强度，提高生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种防卡滞横剪机，包括机架，所述机架上固设有下刀座，所述下刀座的正上方升降设置有切刀，所述下刀座的上端面开设有供所述切刀滑移的通道，所述下刀座于所述进料端一侧固设有底板，所述底板的两端分别弹性设置有顶升块，所述顶升块和所述底板之间固连有弹簧，所述上刀座的一侧可拆卸连接有两个压块，所述压块与所述顶升块一一对应且相对设置。
通过采用上述技术方案，将带钢放置于下刀座和切刀之间形成的剪切区，控制切刀和压块向下移动，切刀剪切带钢的同时，压块向下按压顶升块，弹簧压缩变形。下刀座上移后，顶升块在弹簧的回复力作用下回到初始位置，将带钢切断的带头向上抬起，无需人工用工具撬动带头，降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。
进一步设置为：所述弹簧内穿设有导向杆，所述导向杆的一端与所述顶升块固定连接，另一端与所述底板滑动连接。
通过采用上述技术方案，导向杆起到了导向作用，保证顶升块垂直下移，避免顶升块因位移量不同而导致带钢扭曲，同时能够防止弹簧弯曲不易恢复，延长了使用寿命。
进一步设置为：所述上刀座的两端分别固设有凸台，所述压块通过抵紧螺栓固定于所述凸台上。
通过采用上述技术方案，抵紧螺栓将压块固定于凸台上，以防在剪切过程中压块晃动而导致带钢屈曲变形。
进一步设置为：所述压块接触带钢的一侧和所述顶升块接触带钢的一侧均固设有橡胶层。
通过采用上述技术方案，在压块下移抵接顶升块的过程中，橡胶层起到了缓冲作用，防止刮花带钢的表面。
进一步设置为：所述机架于所述下刀座的两侧分别转动设置有多个送料辊，其中一个送料辊通过带轮和皮带传动连接有送料电机。
通过采用上述技术方案，送料电机通过带轮和皮带的传动作用，控制送料辊转动，从而自动输送带钢，无需人工送料，提高生产效率。
进一步设置为：所述顶升块的上端面高于所述下刀座的上端面，同时高于所述送料辊的辊面。
通过采用上述技术方案，顶升块在复位后，将带钢切断的带头向上抬起，以便带钢顺利通过上刀座。
进一步设置为：所述机架的顶端固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述机架并与所述上刀座固定连接。
通过采用上述技术方案，液压缸控制上刀座下移，带动切刀下移以切断带钢。
进一步设置为：所述上刀座的两端分别固设有滑块，所述机架相对设置的两侧分别固设有与所述滑块滑动配合的滑轨。
通过采用上述技术方案，提高了切刀剪切带钢的均匀性，提高了断面的整齐度。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)切刀剪切带钢的同时，压块向下按压顶升块，弹簧压缩变形。下刀座上移后，顶升块在弹簧的回复力作用下回到初始位置，将带钢切断的带头向上抬起，无需人工用工具撬动带头，降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。
(2)橡胶层具有缓冲作用，防止在剪切过程中刮花带钢的表面。
(3)送料电机通过控制送料辊转动，从而自动输送带钢，无需人工送料，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A部的放大示意图，主要用于体现压块和顶升块的结构及连接关系；
附图标记：1、机架；2、下刀座；3、上刀座；4、液压缸；5、滑块；6、滑轨；7、切刀；8、通道；9、送料辊；10、送料电机；11、底板；12、顶升块；13、弹簧；14、导向杆；15、凸台；16、抵紧螺栓；17、压块；18、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
参照图1，为本实用新型公开的一种防卡滞横剪机，包括机架1，机架1呈“n”字形，机架1上固设有下刀座2，机架1于下刀座2的正上方升降设置有上刀座3，机架1的顶端固设有液压缸4，液压缸4的活塞杆与上刀座3的中心处固定连接。上刀座3于其长度方向的两端分别固设有滑块5，机架1相对设置的两侧分别固设有与滑块5滑动配合的滑轨6。上刀座3朝向下刀座2的一侧固设有切刀7，下刀座2的上端面沿竖直方向开设有供切刀7上下滑移的通道8。机架1的两侧通过轴承座等间距转动设置有多个送料辊9，送料辊9通过带轮和皮带传动连接有送料电机10。
送料电机10通过带轮和皮带的传动作用，驱动送料辊9转动，利用送料辊9和带钢之间的摩擦力进行送料。带钢进入下刀座2和切刀7之间形成的剪切区并达到需要剪切的长度后，控制送料电机10停止送料，液压缸4驱动上刀座3向下移动，带动切刀7下移将带钢切断。
下刀座2的一侧固设有底板11，底板11于其长度方向的两端分别弹性设置有顶升块12，顶升块12的上端面高于下刀座2的上端面，并且高于送料辊9的辊面。顶升块12和底板11之间固连有弹簧13，弹簧13的一端固连于顶升块12的下端面，另一端固连于底板11的上端面。弹簧13内沿竖直方向穿设有导向杆14，导向杆14的一端与顶升块12固定连接，另一端与底板11滑动连接。导向杆14起到了导向作用，保证顶升块12垂直下移，避免顶升块12因位移量不同而导致带钢扭曲，同时能够防止弹簧13弯曲不易恢复，延长了使用寿命。上刀座3的两侧分别固设有凸台15，凸台15上通过抵紧螺栓16固定连接有压块17，压块17与顶升块12一一对应且相对设置。压块17接触带钢的一侧和顶升块12接触带钢的一侧均固设有橡胶层18，橡胶层18起到了缓冲作用，以防刮花带钢的表面，保证带钢的质量。
控制下刀座2向下移动，切刀7剪切带钢的同时，压块17向下按压顶升块12，弹簧13压缩变形。下刀座2上移后，顶升块12在弹簧13的回复力作用下回到初始位置，将带钢切断的带头向上抬起，无需人工用工具撬动带头，降低操作工人的劳动强度，提高生产效率。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
送料电机10控制送料辊9转动以输送带钢，带钢从进料端进入下刀座2和切刀7之间形成的剪切区，当达到剪切长度时，送料电机10控制送料辊9停止送料。接着液压缸4控上刀座3向下移动，切刀7和压块17随之一起向下移动，切刀7剪切带钢的同时，压块17抵住带钢并向下按压顶升块12，弹簧13压缩变形。下刀座2上移后，顶升块12在弹簧13的回复力作用下回到初始位置，将带钢切断的带头向上抬起，使得带钢顺利通过下刀座2，无需人工用工具撬动带头，降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防卡滞横剪机，包括机架(1)，所述机架(1)上固设有下刀座(2)，所述下刀座(2)的正上方升降设置有上刀座(3)，所述上刀座(3)的底部固设有切刀(7)，所述下刀座(2)的上端面开设有供所述切刀(7)滑移的通道(8)，其特征在于：所述下刀座(2)于进料端一侧固设有底板(11)，所述底板(11)的两端分别弹性设置有顶升块(12)，所述顶升块(12)和所述底板(11)之间固连有弹簧(13)，所述上刀座(3)的一侧可拆卸连接有两个压块(17)，所述压块(17)与所述顶升块(12)一一对应且相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种防卡滞横剪机，其特征在于：所述弹簧(13)内穿设有导向杆(14)，所述导向杆(14)的一端与所述顶升块(12)固定连接，另一端与所述底板(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防卡滞横剪机，其特征在于：所述上刀座(3)的两端分别固设有凸台(15)，所述压块(17)通过抵紧螺栓(16)固定于所述凸台(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种防卡滞横剪机，其特征在于：所述压块(17)接触带钢的一侧和所述顶升块(12)接触带钢的一侧均固设有橡胶层(18)。
5.根据权利要求1所述的一种防卡滞横剪机，其特征在于：所述机架(1)于所述下刀座(2)的两侧分别转动设置有多个送料辊(9)，其中一个所述送料辊(9)通过带轮和皮带传动连接有送料电机(10)。
6.根据权利要求5所述的一种防卡滞横剪机，其特征在于：所述顶升块(12)的上端面高于所述下刀座(2)的上端面，同时高于所述送料辊(9)的辊面。
7.根据权利要求1所述的一种防卡滞横剪机，其特征在于：所述机架(1)的顶端固设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿所述机架(1)并与所述上刀座(3)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种防卡滞横剪机，其特征在于：所述上刀座(3)的两端分别固设有滑块(5)，所述机架(1)相对设置的两侧分别固设有与所述滑块(5)滑动配合的滑轨(6)。
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| CN202020804358.0U CN212286044U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种防卡滞横剪机 |
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| CN202020804358.0U CN212286044U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种防卡滞横剪机 |
Publications (1)
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| CN202020804358.0U Active CN212286044U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种防卡滞横剪机 |
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| CN (1) | CN212286044U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113593779A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-02 | 南通市东风特种电线有限公司 | 一种智能制造用电缆支撑切断装置 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020804358.0U patent/CN212286044U/zh active Active
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