CN212285988U - 一种用于深孔加工的硬质合金半月钻 - Google Patents
一种用于深孔加工的硬质合金半月钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212285988U CN212285988U CN202020863086.1U CN202020863086U CN212285988U CN 212285988 U CN212285988 U CN 212285988U CN 202020863086 U CN202020863086 U CN 202020863086U CN 212285988 U CN212285988 U CN 212285988U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- column
- drill bit
- drill
- deep hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于深孔加工的硬质合金半月钻,包括钻头固定柱、硬质合金半月钻、紧固螺栓、螺帽、卡销、深孔柱、连接板、连接孔、第一定位孔、第一螺栓孔、第二定位孔、第二螺栓孔和锁定孔。本实用新型的有益效果是:卡销呈“工”字状,并在其前后两端做弧面处理,弧面弧度与钻头固定柱、深孔柱相等,保证卡销连接后与其上下连接杆件构成一个统一的光滑整体,且没有突出结构,钻头固定柱、深孔柱通过卡销分别卡接在第一定位孔和第二定位孔内相互连接固定,通过卡销的特殊结构使钻头固定柱、深孔柱实现快速对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硬质合金半月钻,具体为一种用于深孔加工的硬质合金半月钻,属于切削刀具技术领域。
背景技术
在进行深孔加工时,需要利用一种特殊的钻头进行加工,即为半月钻,且顶端钻头呈扁平状,因此也称之为扁钻,扁钻切削部分磨成一个扁平体,主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃;副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径。扁钻前角小,没有螺旋槽,排屑困难,但制造简单,成本低,直径1mm以下的小孔加工上得到广泛应用,而对于深空加工的半月钻,则一般均由硬质合金进行铸造,由于在进行深孔加工时,需要较长的连接杆件。
因此,则需要一种用于深孔加工的硬质合金半月钻来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种硬质合金半月钻,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的硬质合金半月钻大多通过螺纹进行旋拧连接,导致在进行加工时只能将钻头向一个方向进行旋转,若反向旋转钻头则会松动掉落,存在一定的局限性,其二、现有的硬质合金半月钻与伸长柱的连接方式太过复杂,在连接时浪费大量的时间,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于深孔加工的硬质合金半月钻。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于深孔加工的硬质合金半月钻,包括钻头固定柱、硬质合金半月钻、紧固螺栓、螺帽、卡销、深孔柱、连接板、连接孔、第一定位孔、第一螺栓孔、第二定位孔、第二螺栓孔和锁定孔;所述钻头固定柱连接固定在深孔柱的顶端,所述硬质合金半月钻焊接固定在钻头固定柱的顶端,所述紧固螺栓水平贯穿锁定孔,所述螺帽旋拧锁定在紧固螺栓的尾端,所述卡销分别卡接固定在第一定位孔和第二定位孔内,所述深孔柱通过卡销固定在钻头固定柱的底部,所述连接板竖直焊接在深孔柱的底部,所述连接孔贯穿设置在连接板的中心处,所述第一定位孔设置在钻头固定柱的底部,所述第一螺栓孔呈内凹式水平设置在钻头固定柱的底部,所述第二定位孔设置在深孔柱顶部,所述第二螺栓孔呈内凹式水平设置在深孔柱顶部,所述锁定孔水平贯穿设置在卡销中心处。
优选的,为了保证卡销连接后与其上下连接杆件构成一个统一的光滑整体,且没有突出结构,所述卡销呈“工”字状,并在其前后两端做弧面处理,弧面弧度与钻头固定柱、深孔柱相等。
优选的,为了通过卡销的特殊结构使钻头固定柱、深孔柱实现快速对接,所述钻头固定柱、深孔柱通过卡销分别卡接在第一定位孔和第二定位孔内相互连接固定。
优选的,为了保证在紧固螺栓的螺杆与上下连接杆件紧密贴合,防止由于空隙使该装置在加工时产生振动,进而影响铣削精度,所述第一螺栓孔和第二螺栓孔均呈半圆状,且上下相互贴合构成一个与锁定孔完全等大的圆柱形孔。
优选的,为了将钻头固定柱、深孔柱之间完全固定,所述钻头固定柱通过紧固螺栓贯穿锁定孔并与螺帽旋拧,进而与深孔柱完全锁定连接。
本实用新型的有益效果是:该硬质合金半月钻设计合理,卡销呈“工”字状,并在其前后两端做弧面处理,弧面弧度与钻头固定柱、深孔柱相等,保证卡销连接后与其上下连接杆件构成一个统一的光滑整体,且没有突出结构,钻头固定柱、深孔柱通过卡销分别卡接在第一定位孔和第二定位孔内相互连接固定,通过卡销的特殊结构使钻头固定柱、深孔柱实现快速对接,第一螺栓孔和第二螺栓孔均呈半圆状,且上下相互贴合构成一个与锁定孔完全等大的圆柱形孔,保证在紧固螺栓的螺杆与上下连接杆件紧密贴合,防止由于空隙使该装置在加工时产生振动,进而影响铣削精度,钻头固定柱通过紧固螺栓贯穿锁定孔并与螺帽旋拧,进而与深孔柱完全锁定连接,将钻头固定柱、深孔柱之间完全固定。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型卡销结构示意图。
图中:1、钻头固定柱,2、硬质合金半月钻,3、紧固螺栓,4、螺帽,5、卡销,6、深孔柱,7、连接板,8、连接孔,9、第一定位孔,10、第一螺栓孔,11、第二定位孔,12、第二螺栓孔和13、锁定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种用于深孔加工的硬质合金半月钻,包括钻头固定柱1、硬质合金半月钻2、紧固螺栓3、螺帽4、卡销5、深孔柱6、连接板7、连接孔8、第一定位孔9、第一螺栓孔10、第二定位孔11、第二螺栓孔12和锁定孔13;所述钻头固定柱1连接固定在深孔柱6的顶端,所述硬质合金半月钻2焊接固定在钻头固定柱1的顶端,所述紧固螺栓3水平贯穿锁定孔13,所述螺帽4旋拧锁定在紧固螺栓3的尾端,所述卡销5分别卡接固定在第一定位孔9和第二定位孔11内,所述深孔柱6通过卡销5固定在钻头固定柱1的底部,所述连接板7竖直焊接在深孔柱6的底部,所述连接孔8贯穿设置在连接板7的中心处,所述第一定位孔9设置在钻头固定柱1的底部,所述第一螺栓孔10呈内凹式水平设置在钻头固定柱1的底部,所述第二定位孔11设置在深孔柱6顶部,所述第二螺栓孔12呈内凹式水平设置在深孔柱6顶部,所述锁定孔13水平贯穿设置在卡销5中心处。
所述卡销5呈“工”字状,并在其前后两端做弧面处理,弧面弧度与钻头固定柱1、深孔柱6相等,保证卡销5连接后与其上下连接杆件构成一个统一的光滑整体,且没有突出结构,所述钻头固定柱1、深孔柱6通过卡销5分别卡接在第一定位孔9和第二定位孔11内相互连接固定,通过卡销5的特殊结构使钻头固定柱1、深孔柱6实现快速对接,所述第一螺栓孔10和第二螺栓孔12均呈半圆状,且上下相互贴合构成一个与锁定孔13完全等大的圆柱形孔,保证在紧固螺栓3的螺杆与上下连接杆件紧密贴合,防止由于空隙使该装置在加工时产生振动,进而影响铣削精度,所述钻头固定柱1通过紧固螺栓3贯穿锁定孔13并与螺帽4旋拧,进而与深孔柱6完全锁定连接,将钻头固定柱1、深孔柱6之间完全固定。
工作原理:在使用该硬质合金半月钻时,先将钻头固定柱1钻头固定柱1、深孔柱6通过卡销5分别卡接在第一定位孔9和第二定位孔11内相互连接固定,通过卡销5的特殊结构使钻头固定柱1、深孔柱6实现快速对接,然后将钻头固定柱1通过紧固螺栓3贯穿锁定孔13并与螺帽4旋拧,进而与深孔柱6完全锁定连接,将钻头固定柱1、深孔柱6之间完全固定,最后将该装置通过其底部的连接板7与外接转杆连接并通过连接孔8固定即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于深孔加工的硬质合金半月钻,其特征在于:包括钻头固定柱(1)、硬质合金半月钻(2)、紧固螺栓(3)、螺帽(4)、卡销(5)、深孔柱(6)、连接板(7)、连接孔(8)、第一定位孔(9)、第一螺栓孔(10)、第二定位孔(11)、第二螺栓孔(12)和锁定孔(13);所述钻头固定柱(1)连接固定在深孔柱(6)的顶端,所述硬质合金半月钻(2)焊接固定在钻头固定柱(1)的顶端,所述紧固螺栓(3)水平贯穿锁定孔(13),所述螺帽(4)旋拧锁定在紧固螺栓(3)的尾端,所述卡销(5)分别卡接固定在第一定位孔(9)和第二定位孔(11)内,所述深孔柱(6)通过卡销(5)固定在钻头固定柱(1)的底部,所述连接板(7)竖直焊接在深孔柱(6)的底部,所述连接孔(8)贯穿设置在连接板(7)的中心处,所述第一定位孔(9)设置在钻头固定柱(1)的底部,所述第一螺栓孔(10)呈内凹式水平设置在钻头固定柱(1)的底部,所述第二定位孔(11)设置在深孔柱(6)顶部,所述第二螺栓孔(12)呈内凹式水平设置在深孔柱(6)顶部,所述锁定孔(13)水平贯穿设置在卡销(5)中心处。
2.根据权利要求1所述的一种用于深孔加工的硬质合金半月钻,其特征在于:所述卡销(5)呈“工”字状,并在其前后两端做弧面处理,弧面弧度与钻头固定柱(1)、深孔柱(6)相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于深孔加工的硬质合金半月钻,其特征在于:所述钻头固定柱(1)、深孔柱(6)通过卡销(5)分别卡接在第一定位孔(9)和第二定位孔(11)内相互连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于深孔加工的硬质合金半月钻,其特征在于:所述第一螺栓孔(10)和第二螺栓孔(12)均呈半圆状,且上下相互贴合构成一个与锁定孔(13)完全等大的圆柱形孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于深孔加工的硬质合金半月钻,其特征在于:所述钻头固定柱(1)通过紧固螺栓(3)贯穿锁定孔(13)并与螺帽(4)旋拧,进而与深孔柱(6)完全锁定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020863086.1U CN212285988U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种用于深孔加工的硬质合金半月钻 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020863086.1U CN212285988U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种用于深孔加工的硬质合金半月钻 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212285988U true CN212285988U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73967313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020863086.1U Expired - Fee Related CN212285988U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种用于深孔加工的硬质合金半月钻 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212285988U (zh) |
-
2020
- 2020-05-21 CN CN202020863086.1U patent/CN212285988U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3610768A (en) | Trepanning tool | |
CN204545517U (zh) | 自锁式可换头硬质合金钻头 | |
CN104759664A (zh) | 自锁式可换头硬质合金钻头 | |
CN104827093A (zh) | Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻头 | |
CN212285988U (zh) | 一种用于深孔加工的硬质合金半月钻 | |
CN214023643U (zh) | 一种圆销定心双限位侧压锁紧齿冠钻头 | |
CN214697704U (zh) | 一种石油天然气钻井钻头 | |
CN215145016U (zh) | 钻铣复合式刀具 | |
CN211540541U (zh) | 一种用于钨钢铣刀刀刃抛光处理的夹具 | |
CN211028988U (zh) | 一种带有定位套的铣刀盘夹具 | |
CN213560089U (zh) | 一种扩孔用钨钢钻头 | |
CN206703215U (zh) | 一种三尖木工钻 | |
CN211413817U (zh) | 一种组合式单刃刀 | |
CN217529322U (zh) | 一种用于加工引导孔的台阶钻头 | |
CN217913044U (zh) | 一种方便组装的定位钻 | |
CN214053769U (zh) | 一种多螺旋切刀式直柄钻头 | |
CN205949939U (zh) | 一种定位c型中心孔组合钻 | |
CN211539646U (zh) | 一种用于加工沟槽的三面刃钨钢铣刀 | |
CN217433141U (zh) | 一种高强度型精密钻头 | |
CN214134137U (zh) | 一种加工刹车片专用钻头 | |
CN214053770U (zh) | 一种扩孔用锥柄麻花钻 | |
CN210476287U (zh) | 一种钻铣组合机床的钻铣安装结构 | |
CN217529317U (zh) | 一种双头深孔钻头 | |
JP3223216U (ja) | 皿穴ドリルビット | |
CN215035238U (zh) | 一种u钻双倒角复合刀杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210105 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |