CN217529317U - 一种双头深孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头深孔钻头，包括钻体、钻杆和装夹座。本实用新型的有益效果是：第一钻体和第二钻体均采用硬质合金材料制成，能够使钻头具有优良的硬度及耐磨性，延长其使用寿命，第一钻体外径大于第二钻体外径，能够根据实际加工需求在工件上钻削出不同直径的深孔，提高钻头实用性，第一钻体和第二钻体均呈三刃结构，且第一钻体和第二钻体表面均开设有螺旋状容屑槽，便于顺利排出切屑，实现钻头的连续性作业，第一钻杆和第二钻杆分别通过连接座和紧固螺栓在装夹座两端呈可拆卸式连接，安装牢固，同时也方便后期对两端的钻头进行拆换及维护，装夹面在装夹座表面对称分布有两个，便于稳定装夹该双头钻头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻头，具体为一种双头深孔钻头，属于机械钻孔刀具技术领域。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，而在生产车间，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔刀具完成的，其不仅加工精度高，同时也能大大的提高生产效率，因此，钻头在机械钻孔领域应用较为广泛。
现有的钻头结构较为简单：
1)传统的钻孔刀具仅设有一个钻头，且钻头的外径是固定不变的，在实际使用中，其无法根据加工需求在工件上钻削出不同直径的深孔，存在一定的局限性，同时所使用的钻体表面没有开设容屑槽，使得切削的废料易堆积在孔内，进而影响钻孔效率；
2)钻体和装夹座往往是一体化结构，虽然具有较好的稳定性，但不便于后期对钻头进行拆换与维护，使用期间存在诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双头深孔钻头。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种双头深孔钻头，包括
钻体，其由第一钻体和第二钻体组成，且所述第一钻体和所述第二钻体的外端面中心均设有锥形钻尖；以及
钻杆，其由设置在所述第一钻体内端的第一钻杆和位于所述第二钻体内端的第二钻杆组成，且所述第一钻体和第一钻杆及所述第二钻体和第二钻杆均呈一体化结构；以及
装夹座，呈圆柱形的所述装夹座两端分别通过紧固螺栓与第一钻杆和第二钻杆进行固定连接，且其表面开设有内凹的装夹面，其用于该双头钻头的夹持固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻体和第二钻体均采用硬质合金材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻体外径大于第二钻体外径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻体和第二钻体的外切削端面均分布有三个主切削刃，所述第一钻体和第二钻体表面均设有与主切削刃一一对应的副切削刃，所述第一钻体和第二钻体均呈三刃结构，且第一钻体和第二钻体表面均开设有螺旋状容屑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钻杆和第二钻杆外端均固定有与装夹座截面大小相同的连接座，所述装夹座两侧端面分别开设有四个螺纹孔，所述紧固螺栓穿过连接座并螺纹连接在螺纹孔内，且第一钻杆和第二钻杆分别通过连接座和紧固螺栓在装夹座两端呈可拆卸式连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装夹面在装夹座表面对称分布有两个。
本实用新型的有益效果是：
1)第一钻体和第二钻体均采用硬质合金材料制成，能够使钻头具有优良的硬度及耐磨性，延长其使用寿命，第一钻体外径大于第二钻体外径，能够根据实际加工需求在工件上钻削出不同直径的深孔，提高钻头实用性，第一钻体和第二钻体均呈三刃结构，且第一钻体和第二钻体表面均开设有螺旋状容屑槽，便于顺利排出切屑，实现钻头的连续性作业；
2)第一钻杆和第二钻杆分别通过连接座和紧固螺栓在装夹座两端呈可拆卸式连接，安装牢固，同时也方便后期对两端的钻头进行拆换及维护，装夹面在装夹座表面对称分布有两个，便于稳定装夹该双头钻头。
附图说明
图1为本实用新型双头钻头结构示意图；
图2为本实用新型钻头切削端面视图；
图3为本实用新型装夹座结构示意图。
图中：1、第一钻体，2、钻尖，3、主切削刃，4、副切削刃，5、容屑槽，6、第一钻杆，7、连接座，8、装夹座，9、螺纹孔，10、紧固螺栓，11、第二钻体，12、第二钻杆，13、装夹面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～3，一种双头深孔钻头，包括
钻体，其由第一钻体1和第二钻体11组成，且所述第一钻体1和所述第二钻体11的外端面中心均设有锥形钻尖2；以及
钻杆，其由设置在所述第一钻体1内端的第一钻杆6和位于所述第二钻体11内端的第二钻杆12组成，且所述第一钻体1和第一钻杆6及所述第二钻体11和第二钻杆12均呈一体化结构；以及
装夹座8，呈圆柱形的所述装夹座8两端分别通过紧固螺栓10与第一钻杆6和第二钻杆12进行固定连接，且其表面开设有内凹的装夹面13，其用于该双头钻头的夹持固定。
在本实用新型实施例中，所述第一钻体1和第二钻体11均采用硬质合金材料制成，能够使钻头具有优良的硬度及耐磨性，延长其使用寿命。
在本实用新型实施例中，所述第一钻体1外径大于第二钻体11外径，能够根据实际加工需求在工件上钻削出不同直径的深孔，提高钻头实用性。
在本实用新型实施例中，所述第一钻体1和第二钻体11的外切削端面均分布有三个主切削刃3，所述第一钻体1和第二钻体11表面均设有与主切削刃3一一对应的副切削刃4，所述第一钻体1和第二钻体11均呈三刃结构，且第一钻体1和第二钻体11表面均开设有螺旋状容屑槽5，便于顺利排出切屑，实现钻头的连续性作业。
实施例二
请参阅图1～3，一种双头深孔钻头，包括
钻体，其由第一钻体1和第二钻体11组成，且所述第一钻体1和所述第二钻体11的外端面中心均设有锥形钻尖2；以及
钻杆，其由设置在所述第一钻体1内端的第一钻杆6和位于所述第二钻体11内端的第二钻杆12组成，且所述第一钻体1和第一钻杆6及所述第二钻体11和第二钻杆12均呈一体化结构；以及
装夹座8，呈圆柱形的所述装夹座8两端分别通过紧固螺栓10与第一钻杆6和第二钻杆12进行固定连接，且其表面开设有内凹的装夹面13，其用于该双头钻头的夹持固定。
在本实用新型实施例中，所述第一钻杆6和第二钻杆12外端均固定有与装夹座8截面大小相同的连接座7，所述装夹座8两侧端面分别开设有四个螺纹孔9，所述紧固螺栓10穿过连接座7并螺纹连接在螺纹孔9内，且第一钻杆6和第二钻杆12分别通过连接座7和紧固螺栓10在装夹座8两端呈可拆卸式连接，安装牢固，同时也方便后期对两端的钻头进行拆换及维护。
在本实用新型实施例中，所述装夹面13在装夹座8表面对称分布有两个，便于稳定装夹该双头钻头。
工作原理：在使用该双头深孔钻头时，首先将第一钻体1通过第一钻杆6外端的连接座7和紧固螺栓10固定安装在装夹座8一端，进而采用相同的方式将第二钻体11固定连接在装夹座8另一端，然后将装夹座8通过其表面对称分布的装夹面13固定夹持在钻床上，从而实现钻头的固定，最后打开钻床，通过钻尖2对钻孔位置进行定位，进而根据实际加工需求选择使用不同外径的第一钻体1或第二钻体11，从而能够在工件上钻削出不同直径的深孔，提高钻头实用性，期间，切削的废料能够通过容屑槽5顺利排出，提高了钻孔效率，同时所使用的第一钻体1和第二钻体11在装夹座8的两端均通过紧固螺栓10进行固定，不仅连接牢固，而且也方便后期对钻头进行拆换及维护。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双头深孔钻头，其特征在于：包括
钻体，其由第一钻体(1)和第二钻体(11)组成，且所述第一钻体(1)和所述第二钻体(11)的外端面中心均设有锥形钻尖(2)；以及
钻杆，其由设置在所述第一钻体(1)内端的第一钻杆(6)和位于所述第二钻体(11)内端的第二钻杆(12)组成，且所述第一钻体(1)和第一钻杆(6)及所述第二钻体(11)和第二钻杆(12)均呈一体化结构；以及
装夹座(8)，呈圆柱形的所述装夹座(8)两端分别通过紧固螺栓(10)与第一钻杆(6)和第二钻杆(12)进行固定连接，且其表面开设有内凹的装夹面(13)，其用于该双头钻头的夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种双头深孔钻头，其特征在于：所述第一钻体(1)和第二钻体(11)均采用硬质合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种双头深孔钻头，其特征在于：所述第一钻体(1)外径大于第二钻体(11)外径。
4.根据权利要求1所述的一种双头深孔钻头，其特征在于：所述第一钻体(1)和第二钻体(11)的外切削端面均分布有三个主切削刃(3)，所述第一钻体(1)和第二钻体(11)表面均设有与主切削刃(3)一一对应的副切削刃(4)，所述第一钻体(1)和第二钻体(11)均呈三刃结构，且第一钻体(1)和第二钻体(11)表面均开设有螺旋状容屑槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种双头深孔钻头，其特征在于：所述第一钻杆(6)和第二钻杆(12)外端均固定有与装夹座(8)截面大小相同的连接座(7)，所述装夹座(8)两侧端面分别开设有四个螺纹孔(9)，所述紧固螺栓(10)穿过连接座(7)并螺纹连接在螺纹孔(9)内，且第一钻杆(6)和第二钻杆(12)分别通过连接座(7)和紧固螺栓(10)在装夹座(8)两端呈可拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的一种双头深孔钻头，其特征在于：所述装夹面(13)在装夹座(8)表面对称分布有两个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123265007.0U CN217529317U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种双头深孔钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123265007.0U CN217529317U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种双头深孔钻头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217529317U true CN217529317U (zh) | 2022-10-04 |
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ID=83417499
Family Applications (1)
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| CN202123265007.0U Active CN217529317U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种双头深孔钻头 |
Country Status (1)
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|---|---|
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-
2021
- 2021-12-23 CN CN202123265007.0U patent/CN217529317U/zh active Active
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