CN212285876U - 一种数控机械加工用车削打磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机，涉及机械加工打磨领域。本实用新型包括机身，所述机身内安装有倾斜的安装板，所述安装板的正面安装有水平方向的滑轨，安装板上设置有通过滑轨卡合滑动连接的第一电机，所述第一电机的输出端连接有用于夹住零件的三爪卡盘，所述三爪卡盘远离第一电机的一侧安装有位于安装板上的削刀，三爪卡盘的下方设置有连接在安装板上的安装座，所述安装座上设置有可上下移动且垂直于第一电机的第三电机，所述第三电机的输出端连接有对零件表面进行打磨的第一打磨刷。本实用新型通过调节组件可以调整第四电机的角度，以便于第四电机上的第二打磨刷可以对准零件上的空槽进行打磨。

Description

一种数控机械加工用车削打磨一体机

技术领域

本实用新型涉及机械加工打磨领域，具体涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。

在使用机床对零件进行制造以后，需要对零件进行加工打磨，目前切削打磨的装置都是直接安装在机床上，制造完毕以后可以直接对零件进行切削打磨，但是现有的打磨装置多是只能对零件的表面进行打磨，对于带有孔槽的零件往往不能对零件上的孔槽进行很好的打磨，为此，这里提出一种数控机械加工用车削打磨一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的打磨装置多是只能对零件的表面进行打磨，对于带有孔槽的零件往往不能对零件上的孔槽进行很好的打磨的问题，本实用新型提供了一种数控机械加工用车削打磨一体机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机身，所述机身内安装有倾斜的安装板，所述安装板的正面安装有水平方向的滑轨，安装板上设置有通过滑轨卡合滑动连接的第一电机，所述第一电机的输出端连接有用于夹住零件的三爪卡盘，所述三爪卡盘远离第一电机的一侧安装有位于安装板上的削刀，三爪卡盘的下方设置有连接在安装板上的安装座，所述安装座上设置有可上下移动且垂直于第一电机的第三电机，所述第三电机的输出端连接有对零件表面进行打磨的第一打磨刷，所述安装座的一侧设置有与第三电机平行的第四电机，所述第四电机的输出端连接有第二打磨刷，所述安装座上设置有用于调节第四电机角度的调节组件。

进一步地，所述第一电机的内侧连接有安装架，所述安装架的内侧安装有与滑轨卡合滑动连接的滑架，所述安装板上安装有与滑轨平行的电动气缸，所述电动气缸的伸缩端与安装架连接。

进一步地，所述安装座的正面设置有连接块，所述连接块的正面设置有安装盘，连接块和安装盘之间连接有支杆，所述安装座上安装有输出端垂直于第一电机的第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿连接块且与连接块螺纹连接，所述安装座上安装有与丝杆平行的卡板，所述连接块的内侧安装有与卡板卡合滑动连接的卡架，所述第三电机连接在安装盘上。

进一步地，所述调节组件包括安装在连接块和安装盘之间的第五电机，所述第五电机的输出轴与安装盘的内侧连接，第五电机的固定端与连接块连接，所述支杆的顶端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有与安装盘内侧贴合的滚珠，所述安装盘的外侧安装有与第三电机垂直的连接杆，所述连接杆远离安装盘的一端与第四电机连接。

进一步地，所述机身上设置有用于收集打磨后的碎屑的收集组件,所述收集组件包括设置在第一打磨刷下方且连接在安装板上与第一打磨刷垂直的安装箱，所述安装箱的顶端开设有开口，所述机身内滑动插接有收集箱，所述收集箱和安装箱之间设置有倾斜的导料板，所述导料板的顶端与安装箱的底端连通，导料板的底端与收集箱连通，所述安装板上安装有竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与安装箱连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在安装座上设置有调节组件，通过调节组件可以调整第四电机的角度，以便于第四电机上的第二打磨刷可以对准零件上的空槽进行打磨。

2、本实用新型通过在机身上设置有收集组件，通过收集组件可以对打磨零件过程中产生的碎屑进行收集，以便于对碎屑进行回收再利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的A-A方向的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的安装座放大结构示意图；

图5是本实用新型的调节组件放大结构示意图；

附图标记：1、机身；2、安装板；3、滑轨；4、第一电机；41、安装架；42、滑架；43、电动气缸；5、三爪卡盘；6、削刀；7、安装座；71、连接块；72、支杆；73、安装盘；74、第二电机；75、丝杆；8、第三电机；81、第一打磨刷；9、第四电机；91、第二打磨刷；10、调节组件；101、第五电机；102、滚珠槽；103、滚珠；104、连接杆；11、收集组件；111、安装箱；112、收集箱；113、导料板；114、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

如图1-5所示，一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机身1，机身1内安装有倾斜的安装板2，安装板2的正面安装有水平方向的滑轨3，安装板2上设置有通过滑轨3卡合滑动连接的第一电机4，第一电机4的输出端连接有用于夹住零件的三爪卡盘5，三爪卡盘5远离第一电机4的一侧安装有位于安装板2上的削刀6，三爪卡盘5的下方设置有连接在安装板2上的安装座7，安装座7上设置有可上下移动且垂直于第一电机4的第三电机8，第三电机8的输出端连接有对零件表面进行打磨的第一打磨刷81，安装座7的一侧设置有与第三电机8平行的第四电机9，第四电机9的输出端连接有第二打磨刷91，安装座7上设置有用于调节第四电机9角度的调节组件10，第一电机4的内侧连接有安装架41，安装架41的内侧安装有与滑轨3卡合滑动连接的滑架42，安装板2上安装有与滑轨3平行的电动气缸43，电动气缸43的伸缩端与安装架41连接，安装座7的正面设置有连接块71，连接块71的正面设置有安装盘73，连接块71和安装盘73之间连接有支杆72，安装座7上安装有输出端垂直于第一电机4的第二电机74，第二电机74的输出端连接有丝杆75，丝杆75贯穿连接块71且与连接块71螺纹连接，安装座7上安装有与丝杆75平行的卡板，连接块71的内侧安装有与卡板卡合滑动连接的卡架，第三电机8连接在安装盘73上。

本实施例中，削刀6安装在三爪卡盘5的一侧，第一电机4安装在三爪卡盘5的另一侧，电动气缸43推动安装架41和第一电机4沿滑轨3滑动，对三爪卡盘5上的零件进行切削，然后第三电机8带动第一打磨刷81转动，第一电机4也会带动三爪卡盘5上的零件转动，第一打磨刷81转动对零件进行打磨，第二电机74转动带动丝杆75转动，丝杆75转动带动连接块71沿卡板滑动，连接块71通过卡架和卡板卡合滑动连接，连接块71只能滑动不能转动，连接块71滑动带动第三电机8上下滑动，使第三电机8上的第一打磨刷81与零件接触，通过在安装座7上设置有调节组件10，通过调节组件10可以调整第四电机9的角度，以便于第四电机9上的第二打磨刷91可以对准零件上的空槽进行打磨。

具体的，调节组件10包括安装在连接块71和安装盘73之间的第五电机101，第五电机101的输出轴与安装盘73的内侧连接，第五电机101的固定端与连接块71连接，支杆72的顶端开设有滚珠槽102，滚珠槽102内设置有与安装盘73内侧贴合的滚珠103，安装盘73的外侧安装有与第三电机8垂直的连接杆104，连接杆104远离安装盘73的一端与第四电机9连接。

本实施例中，第五电机101转动可以带动安装盘73转动，安装盘73转动可以带动连接杆104转动，连接杆104转动可以带动第四电机9和第四电机9上的第二打磨刷91转动，将第二打磨刷91转动到对准零件上空槽的位置。

具体的，机身1上设置有用于收集打磨后的碎屑的收集组件11,收集组件11包括设置在第一打磨刷81下方且连接在安装板2上与第一打磨刷81垂直的安装箱111，安装箱111的顶端开设有开口，机身1内滑动插接有收集箱112，收集箱112和安装箱111之间设置有倾斜的导料板113，导料板113的顶端与安装箱111的底端连通，导料板113的底端与收集箱112连通，安装板2上安装有竖直方向的电动伸缩杆114，电动伸缩杆114的伸缩端与安装箱111连接。

本实施例中，电动伸缩杆114的伸缩端伸缩移动可以带动安装箱111上下移动，安装箱111上下移动会产生晃动，将安装箱111上的碎屑通过导料板113导入到收集箱112中。

Claims (5)

1.一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)内安装有倾斜的安装板(2)，所述安装板(2)的正面安装有水平方向的滑轨(3)，安装板(2)上设置有通过滑轨(3)卡合滑动连接的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有用于夹住零件的三爪卡盘(5)，所述三爪卡盘(5)远离第一电机(4)的一侧安装有位于安装板(2)上的削刀(6)，三爪卡盘(5)的下方设置有连接在安装板(2)上的安装座(7)，所述安装座(7)上设置有可上下移动且垂直于第一电机(4)的第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出端连接有对零件表面进行打磨的第一打磨刷(81)，所述安装座(7)的一侧设置有与第三电机(8)平行的第四电机(9)，所述第四电机(9)的输出端连接有第二打磨刷(91)，所述安装座(7)上设置有用于调节第四电机(9)角度的调节组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述第一电机(4)的内侧连接有安装架(41)，所述安装架(41)的内侧安装有与滑轨(3)卡合滑动连接的滑架(42)，所述安装板(2)上安装有与滑轨(3)平行的电动气缸(43)，所述电动气缸(43)的伸缩端与安装架(41)连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述安装座(7)的正面设置有连接块(71)，所述连接块(71)的正面设置有安装盘(73)，连接块(71)和安装盘(73)之间连接有支杆(72)，所述安装座(7)上安装有输出端垂直于第一电机(4)的第二电机(74)，所述第二电机(74)的输出端连接有丝杆(75)，所述丝杆(75)贯穿连接块(71)且与连接块(71)螺纹连接，所述安装座(7)上安装有与丝杆(75)平行的卡板，所述连接块(71)的内侧安装有与卡板卡合滑动连接的卡架，所述第三电机(8)连接在安装盘(73)上。

4.根据权利要求3所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述调节组件(10)包括安装在连接块(71)和安装盘(73)之间的第五电机(101)，所述第五电机(101)的输出轴与安装盘(73)的内侧连接，第五电机(101)的固定端与连接块(71)连接，所述支杆(72)的顶端开设有滚珠槽(102)，所述滚珠槽(102)内设置有与安装盘(73)内侧贴合的滚珠(103)，所述安装盘(73)的外侧安装有与第三电机(8)垂直的连接杆(104)，所述连接杆(104)远离安装盘(73)的一端与第四电机(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述机身(1)上设置有用于收集打磨后的碎屑的收集组件(11),所述收集组件(11)包括设置在第一打磨刷(81)下方且连接在安装板(2)上与第一打磨刷(81)垂直的安装箱(111)，所述安装箱(111)的顶端开设有开口，所述机身(1)内滑动插接有收集箱(112)，所述收集箱(112)和安装箱(111)之间设置有倾斜的导料板(113)，所述导料板(113)的顶端与安装箱(111)的底端连通，导料板(113)的底端与收集箱(112)连通，所述安装板(2)上安装有竖直方向的电动伸缩杆(114)，所述电动伸缩杆(114)的伸缩端与安装箱(111)连接。

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