CN212285755U - 一种卧式冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型及链条生产技术领域，具体是一种卧式冲压机，包括冲压机本体、冲模安装座、液压机构、冲模和冲头；所述冲压机本体前后两侧对称设置有传送辊筒；所述传送辊筒通过固定螺栓螺栓固定在传送轴上，所述传送辊筒的外圆周面上加工有滑槽，所述滑槽上卡装有左右两个安装板；所述安装板上设置有紧固螺栓，用于固定安装板；左右两个所述安装板的相对面焊接固定有压板，用于挤压固定链板。本实用新型结构原理简单、造价低廉，能够实现链板的连续化冲压操作，大大提高了链条的生产效率，对提高企业经济效益有重要意义。

Description

一种卧式冲压机

技术领域

本实用新型涉及链条生产技术领域，具体是一种卧式冲压机。

背景技术

冲压机，又称冲床，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

冲压机在进行链条中链板的冲压操作时，由于传统的冲压设备为立式冲压机，因此需要对链板进行挨个冲压操作，无法实现连续化生产进程，导致效率极为低下。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种卧式冲压机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式冲压机，包括冲压机本体、冲模安装座、液压机构、冲模和冲头，所述冲压机本体上端面左侧螺栓固定有所述冲模安装座，所述冲模安装座右侧面螺栓固定有所述冲模，所述冲压机本体上端面右侧设置有冲头，所述冲头右侧与所述液压机构连接；

所述冲压机本体前后两侧对称设置有传送辊筒；所述传送辊筒通过固定螺栓螺栓固定在传送轴上，所述传送辊筒的外圆周面上加工有滑槽，所述滑槽上卡装有左右两个安装板，所述安装板能够在滑槽内左右滑动，这样能够调节左右两个所述安装板之间的间距，起到适配不用宽度的链板的技术效果；所述安装板上设置有紧固螺栓，用于固定安装板；左右两个所述安装板的相对面焊接固定有压板，用于挤压固定链板。

作为本实用新型的进一步方案：所述压板上设置有垫片，所述垫片为镀锌板，能够起到防磨损的技术效果，避免长时间使用链板对压板和安装板造成磨损，大大延长设备的使用寿命。

作为本实用新型的进一步方案：所述冲压机本体下端面焊接固定有环形卡块，所述环形卡块滑动安装在环形卡槽内，所述环形卡槽开设于底座上，所述底座设置在所述冲压机本体的正下方；所述冲压机本体和所述底座之间可拆卸安装有固定板，当固定板拆下，可以使冲压机本体和底座发生相对转动，便于调整冲压机本体上冲压设备的工作方向，适应厂房的不同需求，而当固定板安装后能够起到固定冲压机本体和底座的作用，保证冲压机本体和底座相对静止状态。

作为本实用新型的进一步方案：所述环形卡槽底部安装有若干滚珠，能够降低冲压机本体环形卡块和环形卡槽相对转动时的摩擦力，使冲压机本体在底座上转动更省力方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述传送辊筒的外圆周面上加工有滑槽，所述滑槽上卡装有左右两个安装板，所述安装板能够在滑槽内左右滑动，这样能够调节左右两个所述安装板之间的间距，起到适配不用宽度的链板的技术效果，冲压机本体和底座能够发生相对转动，便于调整冲压机本体上冲压设备的工作方向，适应厂房的不同需求。在使用时只需将链条安装到传送辊筒上，即可实现链板的连续化冲压操作，大大提高了链条的生产效率。本实用新型结构原理简单、造价低廉，能够实现链板的连续化冲压操作，大大提高了链条的生产效率，对提高企业经济效益有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型中传送辊筒的放大示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图3中A部分的放大示意图。

图中：1-冲压机本体，2-冲模安装座，3-液压机构，4-冲模，5-冲头，6-传送辊筒，7-传送轴，8-固定螺栓，9-滑槽，10-安装板，11-紧固螺栓，12-压板，13-垫片，14-底座，15-固定板，16-环形卡块，17-环形卡槽，18-滚珠。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图4，一种卧式冲压机，包括冲压机本体1、冲模安装座2、液压机构3、冲模4和冲头5，所述冲压机本体1上端面左侧螺栓固定有所述冲模安装座2，所述冲模安装座2右侧面螺栓固定有所述冲模4，所述冲压机本体1上端面右侧设置有冲头5，所述冲头5右侧与所述液压机构3连接；所述冲压机本体1前后两侧对称设置有传送辊筒6；所述传送辊筒6通过固定螺栓8螺栓固定在传送轴7上，所述传送辊筒6的外圆周面上加工有滑槽9，所述滑槽9上卡装有左右两个安装板10，所述安装板10能够在滑槽9内左右滑动，这样能够调节左右两个所述安装板10之间的间距，起到适配不用宽度的链板的技术效果；所述安装板10上设置有紧固螺栓11，用于固定安装板10；左右两个所述安装板10的相对面焊接固定有压板12，用于挤压固定链板；所述压板12上设置有垫片13，所述垫片13为镀锌板，能够起到防磨损的技术效果，避免长时间使用链板对压板12和安装板10造成磨损，大大延长设备的使用寿命；

所述冲压机本体1下端面焊接固定有环形卡块16，所述环形卡块16滑动安装在环形卡槽17内，所述环形卡槽17开设于底座14上，所述底座14设置在所述冲压机本体1的正下方；所述冲压机本体1和所述底座14之间可拆卸安装有固定板15，当固定板15拆下，可以使冲压机本体1和底座14发生相对转动，便于调整冲压机本体1上冲压设备的工作方向，适应厂房的不同需求，而当固定板15安装后能够起到固定冲压机本体1和底座14的作用，保证冲压机本体1和底座14相对静止状态；所述环形卡槽17底部安装有若干滚珠18，能够降低冲压机本体环形卡块16和环形卡槽17相对转动时的摩擦力，使冲压机本体1在底座14上转动更省力方便。

本实用新型的工作原理是：所述传送辊筒6的外圆周面上加工有滑槽9，所述滑槽9上卡装有左右两个安装板10，所述安装板10能够在滑槽9内左右滑动，这样能够调节左右两个所述安装板10之间的间距，起到适配不用宽度的链板的技术效果，冲压机本体1和底座14能够发生相对转动，便于调整冲压机本体1上冲压设备的工作方向，适应厂房的不同需求。在使用时只需将链条安装到传送辊筒6上，即可实现链板的连续化冲压操作，大大提高了链条的生产效率。本实用新型结构原理简单、造价低廉，能够实现链板的连续化冲压操作，大大提高了链条的生产效率，对提高企业经济效益有重要意义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种卧式冲压机，包括冲压机本体（1）、冲模安装座（2）、液压机构（3）、冲模（4）和冲头（5），所述冲压机本体（1）上端面左侧螺栓固定有所述冲模安装座（2），所述冲模安装座（2）右侧面螺栓固定有所述冲模（4），所述冲压机本体（1）上端面右侧设置有冲头（5），所述冲头（5）右侧与所述液压机构（3）连接，其特征在于：所述冲压机本体（1）前后两侧对称设置有传送辊筒（6）；所述传送辊筒（6）通过固定螺栓（8）螺栓固定在传送轴（7）上，所述传送辊筒（6）的外圆周面上加工有滑槽（9），所述滑槽（9）上卡装有左右两个安装板（10）；所述安装板（10）上设置有紧固螺栓（11），用于固定安装板（10）；左右两个所述安装板（10）的相对面焊接固定有压板（12），用于挤压固定链板。

2.根据权利要求1所述的一种卧式冲压机，其特征在于：所述压板（12）上设置有垫片（13）。

3.根据权利要求2所述的一种卧式冲压机，其特征在于：所述垫片（13）为镀锌板。

4.根据权利要求1所述的一种卧式冲压机，其特征在于：所述冲压机本体（1）下端面焊接固定有环形卡块（16），所述环形卡块（16）滑动安装在环形卡槽（17）内，所述环形卡槽（17）开设于底座（14）上，所述底座（14）设置在所述冲压机本体（1）的正下方；所述冲压机本体（1）和所述底座（14）之间可拆卸安装有固定板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种卧式冲压机，其特征在于：所述环形卡槽（17）底部安装有若干滚珠（18）。

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