CN212285728U - 一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备,属于五金件加工装置技术领域,包括侧板、支撑板、底板、锻造锤和防护板,所述底板上表面的前后两侧均固定连接有侧板,且两个侧板之间转动连接有支撑板,且支撑板的上表面开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有收纳盒,且收纳盒内设置有多个配重块,且收纳盒上设置有定位机构。本实用新型中,通过设置支撑板和侧板,支撑板可以在两个侧板之间旋转,从而可以调节锻造锤与底板之间的距离,进而可以调节锻造锤与五金件之间的距离,不会出现五金件与锻造机构之间的距离过长或过短的情况,因此可以对不同高度的五金件进行很好的锻造。
Description
技术领域
本实用新型属于五金件加工装置技术领域,尤其涉及一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备。
背景技术
五金是日常可见的如铜铁等金属的统称,五金在人们的生活中具有广泛的应用,对人们的发展和科技具有深远影响,现有锻造设备的锻造机构高度有限,无法对不同高度的五金件进行很好的加工,五金件与锻造机构之间的距离过长或过短都会对锻造效果造成影响,且现有的锻造设备在锻造作业后表面都会留下大量碎渣,需要工人使用扫把清理,操作麻烦且清理效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有锻造设备无法适用于不同高度的五金件,且锻造后留下的残渣清理麻烦的问题,而提出的一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备,包括侧板、支撑板、底板、锻造锤和防护板,所述底板上表面的前后两侧均固定连接有侧板,且两个侧板之间转动连接有支撑板,且支撑板的上表面开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有收纳盒,且收纳盒内设置有多个配重块,且收纳盒上设置有定位机构,且定位机构固定连接在支撑板的上表面,且收纳盒的前后两侧面均固定连接有挡板,且挡板的右侧面与复位机构的一端贴合,且两个复位机构分别固定连接在支撑板的正面和背面,所述收纳盒的右侧面通过固定绳固定连接有锻造锤,且锻造锤绕过支撑板右侧面固定连接的导向轮;
所述支撑板的下方设置有调节机构,且调节机构设置在底板的上表面,且调节机构的右侧设置有两个防护板,且两个防护板前后对称固定连接在底板的上表面,且两个防护板的相对面均开设有限位孔,所述限位孔内设置有清理机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位机构包括固定连接在支撑板上表面的L形板,且L形板下表面的前后两侧均通过第二电动推杆固定连接有卡块,且卡块设置在收纳盒上表面开设的卡槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述复位机构包括固定连接在支撑板一侧面的第一挡块,且第一挡块的左侧面固定连接有第一电动推杆,且第一电动推杆的另一端与挡板的右侧面贴合,且第一电动推杆贯穿第二挡板右侧面开设的通孔,且第二挡板固定连接在支撑板的一侧面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节机构包括贴合在底板上表面的承载板,且承载板的顶端位于支撑板下表面开设的凹槽内,且承载板的正面和背面均固定连接有滑块,且滑块滑动连接在限位槽内,且两个限位槽分别开设在凹槽内壁的正面和背面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承载板的左侧面转动连接有螺纹柱,且螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,且螺纹帽卡接在固定板的右侧面,且固定板的正面和背面分别与两个侧板的相对面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清理机构包括设置在限位孔内的限位块,且限位块的右侧面通过弹簧与限位孔内壁的右侧面固定连接,且两个限位块之间转动连接有清理辊,且清理辊的两端分别贯穿两个限位块相远离的一侧面并固定连接有齿轮,且齿轮的下侧啮合有齿条,且齿条通过连接杆固定连接在防护板的一侧面,且限位块的上表面固定连接有把手。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置支撑板和侧板,支撑板可以在两个侧板之间旋转,从而可以调节锻造锤与底板之间的距离,进而可以调节锻造锤与五金件之间的距离,不会出现五金件与锻造机构之间的距离过长或过短的情况,因此可以对不同高度的五金件进行很好的锻造。
2、本实用新型中,通过设置侧板和清理机构,清理机构可以在两个侧板之间左右移动,此时清理机构与底板的上表面接触,从而可以对底板上的碎渣进行清理,不需要工人使用扫把清扫,操作方便且清理效果更好。
3、本实用新型中,通过设置收纳盒和配重块,可以设置配重块的数量为多个,可以通过控制放置在收纳盒内配重块的数量,改变锻造锤向下落下的重量,从而可以根据五金件的情况进行调节,可以更好的对五金件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备中支撑板俯视的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备防护板和清理机构俯视的结构示意图。
图例说明:
1、侧板;2、支撑板;3、底板;4、收纳盒;5、固定绳;6、导向轮;7、锻造锤;8、复位机构;81、第一挡块;82、第一电动推杆;83、第二挡块;9、挡板;10、定位机构;101、L形板;102、卡块;103、第二电动推杆;104、卡槽;11、配重块;12、防护板;13、清理机构;131、清理辊;132、限位块;133、弹簧;134、齿轮;135、齿条;14、限位孔;15、调节机构;151、承载板;152、螺纹柱;153、凹槽;154、限位槽;155、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备,包括侧板1、支撑板2、底板3、锻造锤7和防护板12,所述底板3上表面的前后两侧均固定连接有侧板1,且两个侧板1之间转动连接有支撑板2,且支撑板2的上表面开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有收纳盒4,且收纳盒4内设置有多个配重块11,且收纳盒4上设置有定位机构10,且定位机构10固定连接在支撑板2的上表面,所述定位机构10包括固定连接在支撑板2上表面的L形板101,且L形板101下表面的前后两侧均通过第二电动推杆103固定连接有卡块102,且卡块102设置在收纳盒4上表面开设的卡槽104内,通过设置L形板101、第二电动推杆103、卡块102和卡槽104,L形板101可以固定住第二电动推杆103,第二电动推杆103伸长时可以带动卡块102卡进卡槽104内,此时收纳盒4可以被固定住,且锻造锤7无法向下落下;
且收纳盒4的前后两侧面均固定连接有挡板9,且挡板9的右侧面与复位机构8的一端贴合,且两个复位机构8分别固定连接在支撑板2的正面和背面,所述复位机构8包括固定连接在支撑板2一侧面的第一挡块81,且第一挡块81的左侧面固定连接有第一电动推杆82,且第一电动推杆82的另一端与挡板9的右侧面贴合,且第一电动推杆82贯穿第二挡板9右侧面开设的通孔,且第二挡板9固定连接在支撑板2的一侧面,所述收纳盒4的右侧面通过固定绳5固定连接有锻造锤7,且锻造锤7绕过支撑板2右侧面固定连接的导向轮6,通过设置第一电动推杆82和挡板9,第一电动推杆82伸长时可以顶动挡板9向左移动,挡板9可以带动收纳盒4向左移动至初始位置,通过设置第二挡块83,收纳盒4向右移动后,第二挡块83可以阻挡住挡板9,避免挡板9撞击第一电动推杆82对第一电动推杆82造成损伤;
所述支撑板2的下方设置有调节机构15,且调节机构15设置在底板3的上表面,且调节机构15的右侧设置有两个防护板12,所述调节机构15包括贴合在底板3上表面的承载板151,且承载板151的顶端位于支撑板2下表面开设的凹槽153内,且承载板151的正面和背面均固定连接有滑块155,且滑块155滑动连接在限位槽154内,且两个限位槽154分别开设在凹槽153内壁的正面和背面,通过设置承载板151和凹槽153,承载板151的顶端可以在凹槽153内移动,从而可以顶动支撑板2旋转移动,且凹槽153可以对承载板151进行限制,通过设置滑块155和限位槽154,限位槽154可以对滑块155进行限制,从而使得滑块155可以在限位槽154内沿着轨迹移动,可以避免承载板151脱离凹槽153,进而使得承载板151和支撑板2可以稳定的进行工作,所述承载板151的左侧面转动连接有螺纹柱152,且螺纹柱152的外表面螺纹连接有螺纹帽,且螺纹帽卡接在固定板的右侧面,且固定板的正面和背面分别与两个侧板1的相对面固定连接,通过设置螺纹柱152、螺纹帽和固定板,固定板可以固定住螺纹帽,螺纹柱152旋转时可以在螺纹帽内旋转并左右移动,螺纹柱152的右端可以顶动承载板151向右移动;
且两个防护板12前后对称固定连接在底板3的上表面,且两个防护板12的相对面均开设有限位孔14,所述限位孔14内设置有清理机构13,所述清理机构13包括设置在限位孔14内的限位块132,且限位块132的右侧面通过弹簧133与限位孔14内壁的右侧面固定连接,通过设置弹簧133,当限位块132向右移动后会挤压弹簧133,在弹力的作用下弹簧133可以伸长并顶动限位块132向左移动至初始位置,配合工人让工人的操作更加方便,且两个限位块132之间转动连接有清理辊131,且清理辊131的两端分别贯穿两个限位块132相远离的一侧面并固定连接有齿轮134,且齿轮134的下侧啮合有齿条135,且齿条135通过连接杆固定连接在防护板12的一侧面,且限位块132的上表面固定连接有把手,通过设置清理辊131、齿轮134和齿条135,限位块132移动时可以带动齿轮134在齿条135上移动,此时齿轮134可以旋转并带动清理辊131旋转,清理辊131可以在移动的过程中旋转并清理底板3上的碎渣,通过设置把手,工人可以通过把手控制限位块132移动,方便工人的使用。
工作原理:使用时,工人将五金件放置在底板3上,然后工人根据五金件的高度控制调节机构15,调节机构15可以向右移动可以支撑板2的右端可以逐渐向下移动,向左移动则支撑板2的右端可以逐渐向上移动,此时锻造锤7的高度可以被有效调节,在收纳盒4内放置合适数量的配重块11后,控制第一电动推杆82收缩不再抵住挡板9,然后控制定位机构10不再固定住收纳盒4,此时锻造锤7向下移动并对五金件进行锤击锻造,可以控制第一电动推杆82伸长让收纳盒4移动带动锻造锤7复位,就可以对五金件进行反复锻造,锻造完成后工人控制清理机构13对底板3进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备,包括侧板(1)、支撑板(2)、底板(3)、锻造锤(7)和防护板(12),其特征在于,所述底板(3)上表面的前后两侧均固定连接有侧板(1),且两个侧板(1)之间转动连接有支撑板(2),且支撑板(2)的上表面开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有收纳盒(4),且收纳盒(4)内设置有多个配重块(11),且收纳盒(4)上设置有定位机构(10),且定位机构(10)固定连接在支撑板(2)的上表面,且收纳盒(4)的前后两侧面均固定连接有挡板(9),且挡板(9)的右侧面与复位机构(8)的一端贴合,且两个复位机构(8)分别固定连接在支撑板(2)的正面和背面,所述收纳盒(4)的右侧面通过固定绳(5)固定连接有锻造锤(7),且锻造锤(7)绕过支撑板(2)右侧面固定连接的导向轮(6);
所述支撑板(2)的下方设置有调节机构(15),且调节机构(15)设置在底板(3)的上表面,且调节机构(15)的右侧设置有两个防护板(12),且两个防护板(12)前后对称固定连接在底板(3)的上表面,且两个防护板(12)的相对面均开设有限位孔(14),所述限位孔(14)内设置有清理机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备,其特征在于,所述定位机构(10)包括固定连接在支撑板(2)上表面的L形板(101),且L形板(101)下表面的前后两侧均通过第二电动推杆(103)固定连接有卡块(102),且卡块(102)设置在收纳盒(4)上表面开设的卡槽(104)内。
3.根据权利要求1所述的一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备,其特征在于,所述复位机构(8)包括固定连接在支撑板(2)一侧面的第一挡块(81),且第一挡块(81)的左侧面固定连接有第一电动推杆(82),且第一电动推杆(82)的另一端与挡板(9)的右侧面贴合,且第一电动推杆(82)贯穿第二挡板(9)右侧面开设的通孔,且第二挡板(9)固定连接在支撑板(2)的一侧面。
4.根据权利要求1所述的一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备,其特征在于,所述调节机构(15)包括贴合在底板(3)上表面的承载板(151),且承载板(151)的顶端位于支撑板(2)下表面开设的凹槽(153)内,且承载板(151)的正面和背面均固定连接有滑块(155),且滑块(155)滑动连接在限位槽(154)内,且两个限位槽(154)分别开设在凹槽(153)内壁的正面和背面。
5.根据权利要求4所述的一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备,其特征在于,所述承载板(151)的左侧面转动连接有螺纹柱(152),且螺纹柱(152)的外表面螺纹连接有螺纹帽,且螺纹帽卡接在固定板的右侧面,且固定板的正面和背面分别与两个侧板(1)的相对面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够用于对不同高度的五金件锻造的锻造设备,其特征在于,所述清理机构(13)包括设置在限位孔(14)内的限位块(132),且限位块(132)的右侧面通过弹簧(133)与限位孔(14)内壁的右侧面固定连接,且两个限位块(132)之间转动连接有清理辊(131),且清理辊(131)的两端分别贯穿两个限位块(132)相远离的一侧面并固定连接有齿轮(134),且齿轮(134)的下侧啮合有齿条(135),且齿条(135)通过连接杆固定连接在防护板(12)的一侧面,且限位块(132)的上表面固定连接有把手。
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