CN212285477U - 一种多工位自动连续冲压装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种多工位自动连续冲压装备，包括包括压力缸、冲压平台、送料输送机、上模部、下模部、垫块和支撑架；上模部包括上固定圆盘、上限位块、上导轨、上模具和上滑块；下模部包括下固定圆盘、下限位块、下导轨、下模具和下滑块；本实用新型通过在上固定圆盘均匀设置上导轨，并在下固定圆盘上设置下导轨与上导轨对应，上固定圆盘固定在压力缸下部，下固定圆盘固定在冲压平台上，上模具安装在上导轨上，下模具安装在下导轨上并与上模具相对应；根据生产需求，驱动移动上模具和相对应的下模具完成模具的更换，降低了劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造工艺技术领域，具体涉及一种多工位自动连续冲压装备。
背景技术
冲压设备，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
目前的冲压设备更换模具过程较为复杂，需要模具的搬运和安装，费时费力，影响工作效率。
针对以上问题，提出了一种多工位自动连续冲压装备，能够根据生产需求快速更换模具，降低劳动强度，提高生产效率。
发明内容
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种多工位自动连续冲压装备，包括压力缸1、冲压平台2、送料输送机3、上模部4、下模部5、垫块6、支撑架7；冲压平台2设置在压力缸1的下方且与其相对应，上模部4安装在压力缸1下部，下模部5安装在冲压平台2上且与上模部4相对应；送料输送机3水平放置在冲压平台2的一侧，送料输送机3一侧通过冲压平台2上的垫块6垫起，送料输送机3的另一侧放置在支撑架7的上部；
所述上模部4包括上固定圆盘8、上限位块9、上导轨10、上模具11和上滑块12；上固定圆盘8固定在压力缸1下部；上限位块9固定在上固定圆盘8的中心，上导轨10分别沿上限位块9的圆周方向均匀布置并固定在上固定圆盘8上，上模具11分别通过上滑块12安装在上导轨10上；
所述下模部5包括下固定圆盘13、下限位块14、下导轨15、下模具16和下滑块17；下固定圆盘13固定在冲压平台2上且与上固定圆盘8相对应；下限位块14固定在下固定圆盘13的中心且与上限位块9相对应；下导轨15分别沿下限位块14的圆周向均匀布置并固定在下固定圆盘13上；下模具16分别通过下滑块17安装在平移下导轨15上，并且下模具16分别与上模具11相对应。
所述送料输送机3的输送平台的高度与下模部5上的下模具16在同一水平高度上，输送平台上部形成多条输送通道，多条输送通道分别与下模具16相对应；所述上限位块9和所述下限位块14均为圆柱状，上限位块9的延伸端面介于上滑块12的上端面和下端面之间，下限位块14的延伸端面介于下滑块17的上端面和下端面之间。
附图说明
图1为一种多工位自动连续冲压装备的结构图。
图2为一种多工位自动连续冲压装备的上模部结构图。
图3为一种多工位自动连续冲压装备的下模部结构图。
具体实施方式
如图1、图2和图3，一种多工位自动连续冲压装备，包括压力缸1、冲压平台2、送料输送机3、上模部4、下模部5、垫块6、支撑架7；冲压平台2设置在压力缸1的下方且与其相对应，上模部4安装在压力缸1下部，下模部5安装在冲压平台2上且与上模部4相对应；送料输送机3水平放置在冲压平台2的一侧，送料输送机3一侧通过冲压平台2上的垫块6垫起，送料输送机3的另一侧放置在支撑架7的上部；
所述上模部4包括上固定圆盘8、上限位块9、上导轨10、上模具11和上滑块12；上固定圆盘8固定在压力缸1下部；上限位块9固定在上固定圆盘8的中心，上导轨10分别沿上限位块9的圆周方向均匀布置并固定在上固定圆盘8上，上模具11分别通过上滑块12安装在上导轨10上；
所述下模部5包括下固定圆盘13、下限位块14、下导轨15、下模具16和下滑块17；下固定圆盘13固定在冲压平台2上且与上固定圆盘8相对应；下限位块14固定在下固定圆盘13的中心且与上限位块9相对应；下导轨15分别沿下限位块14的圆周向均匀布置并固定在下固定圆盘13上；下模具16分别通过下滑块17安装在平移下导轨15上，并且下模具16分别与上模具11相对应。
所述送料输送机3的输送平台的高度与下模部5上的下模具16在同一水平高度上，输送平台上部形成多条输送通道，多条输送通道分别与下模具16相对应；所述上限位块9和所述下限位块14均为圆柱状，上限位块9的延伸端面介于上滑块12的上端面和下端面之间，下限位块14的延伸端面介于下滑块17的上端面和下端面之间。
Claims (2)
1.一种多工位自动连续冲压装备，其特征在于：包括压力缸（1）、冲压平台（2）、送料输送机（3）、上模部（4）、下模部（5）、垫块（6）、支撑架（7）；冲压平台（2）设置在压力缸（1）的下方且与其相对应，上模部（4）安装在压力缸（1）下部，下模部（5）安装在冲压平台（2）上且与上模部（4）相对应；送料输送机（3）水平放置在冲压平台（2）的一侧，送料输送机（3）一侧通过冲压平台（2）上的垫块（6）垫起，送料输送机（3）的另一侧放置在支撑架（7）的上部；
所述上模部（4）包括上固定圆盘（8）、上限位块（9）、上导轨（10）、上模具（11）和上滑块（12）；上固定圆盘（8）固定在压力缸（1）下部；上限位块（9）固定在上固定圆盘（8）的中心，上导轨（10）分别沿上限位块（9）的圆周方向均匀布置并固定在上固定圆盘（8）上，上模具（11）分别通过上滑块（12）安装在上导轨（10）上；
所述下模部（5）包括下固定圆盘（13）、下限位块（14）、下导轨（15）、下模具（16）和下滑块（17）；下固定圆盘（13）固定在冲压平台（2）上且与上固定圆盘（8）相对应；下限位块（14）固定在下固定圆盘（13）的中心且与上限位块（9）相对应；下导轨（15）分别沿下限位块（14）的圆周向均匀布置并固定在下固定圆盘（13）上；下模具（16）分别通过下滑块（17）安装在平移下导轨（15）上，并且下模具（16）分别与上模具（11）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种多工位自动连续冲压装备，其特征在于：所述送料输送机（3）的输送平台的高度与下模部（5）上的下模具（16）在同一水平高度上，输送平台上部形成多条输送通道，多条输送通道分别与下模具（16）相对应；所述上限位块（9）和所述下限位块（14）均为圆柱状，上限位块（9）的延伸端面介于上滑块（12）的上端面和下端面之间，下限位块（14）的延伸端面介于下滑块（17）的上端面和下端面之间。
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2020
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