CN212285419U - 一种安全性高的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性高的折弯机，包括机台，所述机台的上下表面中间位置之间开设有定位腔，且机台的内部通过定位腔活动安装有载重块，所述载重块的上下表面位置均焊接有限位盘，且载重块的上下表面中间位置和两组所述限位盘之间焊接有同一组导筒，所述载重块通过导筒固定安装有立柱，所述机台的下表面固定安装有立柜，且立柜的内壁底部中间位置设置有电机，所述电机的顶部中间位置垂直活动安装有转轴。本实用新型中，折弯机设有工型座结构可进行旋转限位且于旋转轨迹的四周提供竖向牵引力，提高折弯加工的稳定性和操作的安全性，同时，工件沿固定通道传输且防滑效果优异，提高折弯操作的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯技术领域，尤其涉及一种安全性高的折弯机。
背景技术
折弯机通过施加旋转力实现工件的折弯操作，具有操作简单和加工效率高的优点，得到广泛应用。
传统的折弯机在使用时，载重座不能进行旋转限位且未于旋转轨迹的四周提供竖向牵引力，影响了折弯加工的稳定性和操作的安全性，同时，工件不能沿固定通道传输且防滑效果差，降低了折弯操作的精确度，影响了折弯机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的折弯机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种安全性高的折弯机，包括机台，所述机台的上下表面中间位置之间开设有定位腔，且机台的内部通过定位腔活动安装有载重块，所述载重块的上下表面位置均焊接有限位盘，且载重块的上下表面中间位置和两组所述限位盘之间焊接有同一组导筒，所述导筒的上下端分别和两组所述限位盘相互远离的外表面设置在同一横线上，所述载重块通过导筒固定安装有立柱，所述机台的下表面固定安装有立柜，且立柜的内壁底部中间位置设置有电机，所述电机的顶部中间位置垂直活动安装有转轴，且转轴的外表面固定套接有支撑板，所述支撑板的下表面垂直焊接有四组滑套，所述立柜的内壁底部位置垂直固定安装有四组导柱，位于顶部所述限位盘的上表面一侧边缘中间位置以及上表面后侧边缘中间位置均垂直焊接有挡柱。
优选的，两组所述限位盘在竖向上平行分布，两组所述限位盘相互靠近的外表面分别和机台的上下表面相接触。
优选的，所述立柜的顶部为空心结构，且立柜的下表面四周边缘位置均设置有垫块。
优选的，所述转轴的上端固定安装在立柱的下表面，且转轴和立柱的纵轴中心设置在同一竖线上，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述支撑板和转轴垂直，且支撑板平行设置在位于底部所述限位盘的下方。
优选的，四组所述滑套均匀分布在转轴的四周，且导柱滑动安装在相邻所述滑套的内部。
优选的，所述位于顶部所述限位盘的上表面位置开设有导槽，且限位盘通过导槽固定安装有第一焊接板和第二焊接板，所述第一焊接板的横截面以及第二焊接板的纵截面形状均为圆环形，且第二焊接板垂直焊接在第一焊接板的一侧壁中间位置，所述第一焊接板和第二焊接板靠近立柱的内表面位置均固定安装有防滑板，且防滑板为不锈钢材质，所述防滑板的上表面均匀开设有若干组凸纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置由定位腔导向的载重块和限位盘组合成工型座结构，通过限位盘于载重块的上下进行旋转限位，支撑板和滑套组合成平衡架体，通过滑套和导柱之间的契合于旋转轨迹的四周提供竖向牵引力，提高折弯加工的稳定性和操作的安全性，；
2、本实用新型中，通过设置导槽提供工件的移动限位空间，配合第一焊接板和第二焊接板作为安装基板固定的防滑板作为隔板，提供工件的移动支撑，使得工件沿固定通道传输且防滑效果优异，提高折弯操作的精确度；
综上，折弯机设有工型座结构可进行旋转限位且于旋转轨迹的四周提供竖向牵引力，提高折弯加工的稳定性和操作的安全性，同时，工件沿固定通道传输且防滑效果优异，提高折弯操作的精确度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安全性高的折弯机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种安全性高的折弯机的实施例一的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种安全性高的折弯机的实施例二的俯视图。
图中：1机台、2定位腔、3载重块、4限位盘、5导筒、6立柱、7立柜、8垫块、9电机、10转轴、11支撑板、12滑套、13导柱、14挡柱、15导槽、16第一焊接板、17第二焊接板、18防滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种安全性高的折弯机，包括机台1，机台1的上下表面中间位置之间开设有定位腔2，且机台1的内部通过定位腔2活动安装有载重块3，载重块3的上下表面位置均焊接有限位盘4，且载重块3的上下表面中间位置和两组限位盘4之间焊接有同一组导筒5，导筒5的上下端分别和两组限位盘4相互远离的外表面设置在同一横线上，载重块3通过导筒5固定安装有立柱6，机台1的下表面固定安装有立柜7，且立柜7的内壁底部中间位置设置有电机9，电机9的顶部中间位置垂直活动安装有转轴10，且转轴10的外表面固定套接有支撑板11，支撑板11的下表面垂直焊接有四组滑套12，立柜7的内壁底部位置垂直固定安装有四组导柱13，位于顶部限位盘4的上表面一侧边缘中间位置以及上表面后侧边缘中间位置均垂直焊接有挡柱14。
两组限位盘4在竖向上平行分布，两组限位盘4相互靠近的外表面分别和机台1的上下表面相接触，立柜7的顶部为空心结构，且立柜7的下表面四周边缘位置均设置有垫块8，转轴10的上端固定安装在立柱6的下表面，且转轴10和立柱6的纵轴中心设置在同一竖线上，电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接，支撑板11和转轴10垂直，且支撑板11平行设置在位于底部限位盘4的下方，四组滑套12均匀分布在转轴10的四周，且导柱13滑动安装在相邻滑套12的内部。
实施例二
参照图1和图3，一种安全性高的折弯机，包括机台1，机台1的上下表面中间位置之间开设有定位腔2，且机台1的内部通过定位腔2活动安装有载重块3，载重块3的上下表面位置均焊接有限位盘4，且载重块3的上下表面中间位置和两组限位盘4之间焊接有同一组导筒5，导筒5的上下端分别和两组限位盘4相互远离的外表面设置在同一横线上，载重块3通过导筒5固定安装有立柱6，机台1的下表面固定安装有立柜7，且立柜7的内壁底部中间位置设置有电机9，电机9的顶部中间位置垂直活动安装有转轴10，且转轴10的外表面固定套接有支撑板11，支撑板11的下表面垂直焊接有四组滑套12，立柜7的内壁底部位置垂直固定安装有四组导柱13，位于顶部限位盘4的上表面一侧边缘中间位置以及上表面后侧边缘中间位置均垂直焊接有挡柱14。
两组限位盘4在竖向上平行分布，两组限位盘4相互靠近的外表面分别和机台1的上下表面相接触，立柜7的顶部为空心结构，且立柜7的下表面四周边缘位置均设置有垫块8，转轴10的上端固定安装在立柱6的下表面，且转轴10和立柱6的纵轴中心设置在同一竖线上，电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接，支撑板11和转轴10垂直，且支撑板11平行设置在位于底部限位盘4的下方，四组滑套12均匀分布在转轴10的四周，且导柱13滑动安装在相邻滑套12的内部，位于顶部限位盘4的上表面位置开设有导槽15，且限位盘4通过导槽15固定安装有第一焊接板16和第二焊接板17，第一焊接板16的横截面以及第二焊接板17的纵截面形状均为圆环形，且第二焊接板17垂直焊接在第一焊接板16的一侧壁中间位置，第一焊接板16和第二焊接板17靠近立柱6的内表面位置均固定安装有防滑板18，导槽15提供工件的移动限位空间，配合第一焊接板16和第二焊接板17作为安装基板固定的防滑板18作为隔板，提供工件的移动支撑，使得工件沿固定通道传输且防滑效果优异，提高折弯操作的精确度，且防滑板18为不锈钢材质，防滑板18的上表面均匀开设有若干组凸纹。
工作原理：机台1提供折弯加工支撑，配合立柜7组合成折弯机的架体提供折弯驱动结构的安装空间，垫块8作为支撑体于四周提供竖向力以实现折弯机的稳固放置，由定位腔2导向的载重块3和限位盘4组合成工型座结构，通过限位盘4于载重块3的上下进行旋转限位，电机9运行带动转轴10的旋转，从而控制由导筒5固定的载重座旋转，此时，工件在立柱6和挡柱14的配合下实现弯折，支撑板11和滑套12组合成平衡架体，通过滑套12和导柱13之间的契合于旋转轨迹的四周提供竖向牵引力，提高折弯加工的稳定性和操作的安全性，导槽15提供工件的移动限位空间，配合第一焊接板16和第二焊接板17作为安装基板固定的防滑板18作为隔板，提供工件的移动支撑，使得工件沿固定通道传输且防滑效果优异，提高折弯操作的精确度，本实用新型中，折弯机设有工型座结构可进行旋转限位且于旋转轨迹的四周提供竖向牵引力，提高折弯加工的稳定性和操作的安全性，同时，工件沿固定通道传输且防滑效果优异，提高折弯操作的精确度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安全性高的折弯机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上下表面中间位置之间开设有定位腔(2)，且机台(1)的内部通过定位腔(2)活动安装有载重块(3)，所述载重块(3)的上下表面位置均焊接有限位盘(4)，且载重块(3)的上下表面中间位置和两组所述限位盘(4)之间焊接有同一组导筒(5)，所述导筒(5)的上下端分别和两组所述限位盘(4)相互远离的外表面设置在同一横线上，所述载重块(3)通过导筒(5)固定安装有立柱(6)，所述机台(1)的下表面固定安装有立柜(7)，且立柜(7)的内壁底部中间位置设置有电机(9)，所述电机(9)的顶部中间位置垂直活动安装有转轴(10)，且转轴(10)的外表面固定套接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下表面垂直焊接有四组滑套(12)，所述立柜(7)的内壁底部位置垂直固定安装有四组导柱(13)，位于顶部所述限位盘(4)的上表面一侧边缘中间位置以及上表面后侧边缘中间位置均垂直焊接有挡柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的折弯机，其特征在于，两组所述限位盘(4)在竖向上平行分布，两组所述限位盘(4)相互靠近的外表面分别和机台(1)的上下表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的折弯机，其特征在于，所述立柜(7)的顶部为空心结构，且立柜(7)的下表面四周边缘位置均设置有垫块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的折弯机，其特征在于，所述转轴(10)的上端固定安装在立柱(6)的下表面，且转轴(10)和立柱(6)的纵轴中心设置在同一竖线上，所述电机(9)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的折弯机，其特征在于，所述支撑板(11)和转轴(10)垂直，且支撑板(11)平行设置在位于底部所述限位盘(4)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的折弯机，其特征在于，四组所述滑套(12)均匀分布在转轴(10)的四周，且导柱(13)滑动安装在相邻所述滑套(12)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种安全性高的折弯机，其特征在于，所述位于顶部所述限位盘(4)的上表面位置开设有导槽(15)，且限位盘(4)通过导槽(15)固定安装有第一焊接板(16)和第二焊接板(17)，所述第一焊接板(16)的横截面以及第二焊接板(17)的纵截面形状均为圆环形，且第二焊接板(17)垂直焊接在第一焊接板(16)的一侧壁中间位置，所述第一焊接板(16)和第二焊接板(17)靠近立柱(6)的内表面位置均固定安装有防滑板(18)，且防滑板(18)为不锈钢材质，所述防滑板(18)的上表面均匀开设有若干组凸纹。
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