CN211136549U - 一种电暖器壳体加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电暖器壳体加工用打磨装置，包括工作平台、固定台、打磨位置调整机构、打磨机构以及升降机构，工作平台的底端设置有四组支撑腿，固定台的底端与工作平台的顶端连接，打磨位置调整机构设置在固定台上，打磨机构以及升降机构通过四组立柱架设在工作台上方。本实用新型能够有效降低劳动强度，加快打磨速度，提高工作效率，使打磨效果得到改善，避免对产品外观造成影响。

Description

一种电暖器壳体加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种电暖器壳体加工用打磨装置。

背景技术

随着生活水平的日益提高，电暖器已经逐步替代了以往的加热取暖设备，成为了主流取暖工具。电暖器在加工过程中，通常会采用外壳来将内部加热部件包裹起来，而为了保持美观，在加工壳体时，会进行一定程度的打磨。传统的打磨工具在使用过程中发现，打磨费时费力，打磨速度慢，工作效率低，打磨效果差，影响产品外观，导致使用局限性较高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电暖器壳体加工用打磨装置，能够有效降低劳动强度，加快打磨速度，提高工作效率以及打磨效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种电暖器壳体加工用打磨装置，包括工作平台、固定台、纵向滑台、横向滑台、滑动板、电机、减速机、气缸、转动轴、打磨片，工作平台的底端设置有四组支撑腿，固定台的底端与工作平台的顶端连接，固定台的顶端设置有纵向滑槽，纵向滑台的底端设置有纵向滑轨，纵向滑台通过纵向滑轨与纵向滑槽的配合滑动安装在固定台上，纵向滑台的顶端设置有横向滑槽，横向滑台的底端设置有横向滑轨，横向滑台通过横向滑轨与横向滑槽的配合滑动安装在纵向滑台上，工作平台的顶端设置有四组立柱，滑动板滑动安装在四组立柱上，电机和减速机均固定安装在滑动板的顶端，并且电机的输出端与减速机的输入端连接，转动轴的顶端与减速机的输出端连接，打磨片固定安装在转动轴的底端；四组气缸分别对称固定安装在四组立柱的顶端上，并且四组气缸的输出端均与滑动板的顶端固定连接。

上述一种电暖器壳体加工用打磨装置，所述纵向滑台和横向滑台上分别设置有调节机构，调节机构包括两组调节丝杠、纵向手轮和横向手轮，纵向滑台和横向滑台上均设置有螺纹孔，两组调节丝杠通过与螺纹孔的配合分别转动安装在纵向滑台和横向滑台上，纵向手轮和横向手轮分别固定安装在两组调节丝杠的一端。

上述一种电暖器壳体加工用打磨装置，所述横向滑台的顶端设置有两组转孔，两组转孔内分别转动安装有两组固定夹具。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过气缸的伸缩带动滑动板向下移动直到接触板材的表面；通过启动电机，使电机带动减速机传动，减速机带动转动轴转动，转动轴带动打磨片旋转；通过纵向滑台的前后滑动和横向滑台的左右滑动，来调整板材的打磨方向，使板材端面完成均匀打磨，自动程度高，有效降低了劳动强度，提高了工作效率和打磨效果，避免对产品外观造成影响，降低了使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型的左侧示意图；

图3是本实用新型的上侧示意图；

图4是本实用新型中的调节丝杠的前侧示意图；

附图中标记：1、工作平台；2、支撑腿；3、固定台；4、纵向滑台；5、纵向滑轨；6、横向滑台；7、横向滑轨；8、立柱；9、滑动板；10、电机；11、减速机；12、气缸；13、转动轴；14、打磨片；15、调节丝杠；16、纵向手轮；17、横向手轮；18、固定夹具；19、吊环；20、横梁；21、地脚；22、连接螺栓；23、调节螺母。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种电暖器壳体加工用打磨装置，其结构如图1至图3所示，包括工作平台1、固定台3、打磨位置调整机构、打磨机构以及升降机构，工作平台1的底端设置有四组支撑腿2，固定台3的底端与工作平台1的顶端连接，打磨位置调整机构设置在固定台3上，打磨机构以及升降机构通过四组立柱8架设在工作台上方。

打磨位置调整机构包括纵向滑台4和横向滑台6。固定台3的顶端设置有纵向滑槽，纵向滑台4的底端设置有纵向滑轨5，纵向滑台4通过纵向滑轨5与纵向滑槽的配合滑动安装在固定台3上，纵向滑台4的顶端设置有横向滑槽，横向滑台6的底端设置有横向滑轨7，横向滑台6通过横向滑轨7与横向滑槽的配合滑动安装在纵向滑台4上。

本实用新型的纵向滑台4和横向滑台6上分别设置有调节机构。调节机构包括两组调节丝杠15、纵向手轮16和横向手轮17，纵向滑台4和横向滑台6上均设置有螺纹孔，两组调节丝杠15通过与螺纹孔的配合分别转动安装在纵向滑台4和横向滑台6上，纵向手轮16和横向手轮17分别固定安装在两组调节丝杠15的一端。通过转动纵向手轮16和横向手轮17，完成对纵向滑台4和横向滑台6的调节，从而带动横向滑台上的工件转动，使得板材表面打磨的更均匀；采用丝杠传动的方式，使得传动平稳，操作更方便，调节精度高。

本实施例中，纵向手轮16和横向手轮17的圆周外壁上均设置有防滑套；通过设置防滑套，增大摩擦力，便于工人操作，能够使调节转动纵向手轮16和横向手轮17时更加顺手方便，避免出现脱手的情况。调节丝杠15的材质采用硬质合金钢，并且表面经过热处理，以增强调节丝杠15的耐磨性和抗变形能力，避免出现断齿的情况，延长使用寿命。

横向滑台6的顶端设置有两组转孔，两组转孔内分别转动安装y两组固定夹具18，如图1所示。通过设置固定夹具18，能够通过转动调节固定夹具18，使固定夹具18将板材紧紧固定在横向滑台6上，使板材打磨过程中更加平稳牢固。

升降机构包括滑动板9和气缸12。四组立柱8设置在工作平台1的顶端，滑动板9滑动安装在四组立柱8上，四组气缸12分别对称固定安装在四组立柱顶端，并且四组气缸12的输出端均与滑动板9的顶端连接。滑动板能够在气缸动作下沿立柱上下移动。

打磨机构包括电机10、减速机11、转动轴13、打磨片14。电机10和减速机11均固定安装在滑动板9的顶端，并且电机10的输出端与减速机11的输入端连接，转动轴13的顶端与减速机11的输出端连接，打磨片14固定安装在转动轴13的底端。

为方便对设备整体进行吊装，在工作平台1的顶端面上固定安装四组吊环19，如图2所示。为增强支撑腿的支撑能力，使设备运行时更加平稳，在相邻的两组支撑腿之间分别设置了一组横梁20。为方便对设备整体的高度进行调节，在每个支撑腿的底端分别设置了地脚21和调节螺母23，连接螺栓22上设置有连接螺栓22，地脚21通过连接螺栓22固定安装在支撑腿2的底端，调节螺母23转动套装在连接螺栓22上；通过转动调节调节螺母23，能够调节连接螺栓22高度，从而使工作面始终保持水平状态，使板材打磨过程中更平稳。

本实用新型工作时，首先将板材放置到横向滑台6上，通过固定夹具18将板材固定好；启动电机10，使电机10带动减速机11传动，减速机11带动转动轴13转动，转动轴13带动打磨片14旋转；通过气缸12的伸缩带动滑动板9向下移动直到接触板材的表面，便可开始进行打磨，然后通过转动纵向手轮16和横向手轮17，通过纵向滑台4的前后滑动和横向滑台6的左右滑动，来调整板材的打磨方向，直到板材端面均匀打磨完成即可。

本实用新型的各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种电暖器壳体加工用打磨装置的电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

Claims (3)

1.一种电暖器壳体加工用打磨装置，其特征在于，包括工作平台(1)、固定台(3)、纵向滑台(4)、横向滑台(6)、滑动板(9)、电机(10)、减速机(11)、气缸(12)、转动轴(13)、打磨片(14)；工作平台(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，固定台(3)的底端与工作平台(1)的顶端连接，固定台(3)的顶端设置有纵向滑槽，纵向滑台(4)的底端设置有纵向滑轨(5)，纵向滑台(4)通过纵向滑轨(5)与纵向滑槽的配合滑动安装在固定台(3)上；纵向滑台(4)的顶端设置有横向滑槽，横向滑台(6)的底端设置有横向滑轨(7)，横向滑台(6)通过横向滑轨(7)与横向滑槽的配合滑动安装在纵向滑台(4)上；工作平台(1)的顶端设置有四组立柱(8)，滑动板(9)滑动安装在四组立柱(8)上，电机(10)和减速机(11)均固定安装在滑动板(9)的顶端，并且电机(10)的输出端与减速机(11)的输入端连接，转动轴(13)的顶端与减速机(11)的输出端连接，打磨片(14)固定安装在转动轴(13)的底端；四组气缸(12)分别固定安装在四组立柱的顶端上，并且四组气缸(12)的输出端均与滑动板(9)的顶端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种电暖器壳体加工用打磨装置，其特征在于，所述纵向滑台(4)和横向滑台(6)上分别设置有调节机构，调节机构包括调节丝杠(15)、纵向手轮(16)和横向手轮(17)，纵向滑台(4)和横向滑台(6)上均设置有螺纹孔，两组调节丝杠(15)通过与螺纹孔的配合分别转动安装在纵向滑台(4)和横向滑台(6)上，纵向手轮(16)和横向手轮(17)分别固定安装在两组调节丝杠(15)的一端。

3.如权利要求2所述的一种电暖器壳体加工用打磨装置，其特征在于，所述横向滑台(6)的顶端设置有两组转孔，两组转孔内分别转动安装有两组固定夹具(18)。

Images