CN201728179U - 点胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种点胶机,包括有机座、连接于该机座上的工作台、以及位于该工作台上方的点胶装置,该工作台包括有一平台,该平台上设置有用以置放待点胶产品的转盘;本实用新型通过于该转盘与平台间设置滚珠实现滚动连接,从而将摩擦力大大降低,使得转盘转动平稳,点胶更加均匀,从而使点胶效果达到最佳状态;以及,于平台上设置一其侧面开设有滑槽的导柱来辅助点胶装置相对工作台升降,同时,该滑槽内可按实际需要设置点胶装置,从而使得生产时可灵活使用。

Description

点胶机
技术领域
本实用新型涉及一种点胶机,尤其是指一种点胶精度高、轨迹均匀、且生产使用灵活的点胶机。
背景技术
随着胶水的普遍应用,点胶设备的需求更加广泛和多样化,诸如在扬声器中,鼓纸与盆架的胶结,均通过采用点胶机进行完成。
然而,现有点胶机在实际操作中,其存在一定的缺陷,譬如,其用于置放工件之转盘与工作台间系滑动连接,其相对摩擦力较大,使得转盘振动较大,从而使得点胶不均匀;以及,对点胶装置的定位,尤其是点胶装置相对于工件的定位极易受到人为或是机器本身的影响,而使得其相对定位不稳定,从而点胶精度不高;还有,现有点胶机其整体布局显得较凌乱,不够紧凑,导致的设备体积较大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种点胶精度高、轨迹均匀、且生产使用灵活的点胶机。
本实用新型的另一目的是提供一种点胶机,其结构紧凑、体积小巧、不占空间。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种点胶机,包括有机座、连接于该机座上的工作台、以及位于该工作台上方的点胶装置。
其中,该工作台包括有一平台,该平台上设置有至少一个用以置放待点胶产品的转盘,该转盘包括有一从动转轮、一连接于该从动转轮的固定基座、一位于该从动转轮与固定基座之间的定位环以及至少三颗滚珠;
该从动转轮之上端面系一圆环平面,且其中心开设有一枢接孔,以及,该从动转轮之下端面绕中心开设有第一环形凹槽;
该固定基座通过于其上端面中心设置一枢接轴与前述从动转轮之枢接孔相枢接,其下端固接于前述平台上,以及,绕前述枢接轴于该固定基座之上端面呈环形凹设有第二环形凹槽;
该定位环上环设有用于定位前述滚珠的通孔;
该滚珠设置于前述定位环之通孔内,且该滚珠露出于定位环之上、下端面,并向上抵触于前述第一环形凹槽之底面以支撑前述从动转轮,以及,向下抵触于前述第二环形凹槽之底面以滚动连接于前述固定基座;
以及,针对该从动转轮设置有一驱动装置。
作为一种优选方案,所述平台上设置有用以辅助前述点胶装置相对工作台升降的导柱,该导柱之侧面设置有至少一个上下延伸而成的滑槽,前述点胶装置卡装于该滑槽中,沿滑槽上下滑动升降。
作为一种优选方案,所述平台系一可转动之圆盘,且于该圆盘上围绕前述导柱环形间距分布有八个转盘。
作为一种优选方案,所述导柱系八边形柱体,其每个侧面上均设置有滑槽。
作为一种优选方案,所述滑槽之径向位置分别对应前述相应的转盘。
作为一种优选方案,所述驱动装置是由电机带动的驱动转轮,并于驱动转轮与前述从动转轮上设有彼此啮合的齿牙。
作为一种优选方案,所述滚珠数量为四个,与之相对应设置的前述通孔的数量亦为四个。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,主要系于该转盘与固定基座之间通过设置滚珠实现滚动连接,从而大大降低了摩擦力,使得该转盘转动平稳,点胶更加均匀,一致性好,从而使点胶效果达到最佳状态;
其次,该导柱侧面设置的滑槽,可辅助点胶装置相对工作台升降,同时,该滑槽内可按实际需要设置点胶装置,从而使得生产时可灵活使用,以及,该滑槽之位置与转盘相对应,使得点胶更加准确到位;
再次,本实用新型之整体结构紧凑、且其各部件布局简单合理,节省空间亦便于生产使用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例立体组装示图;
图2是本实用新型之实施例的另一种立体组装示图;
图3是本实用新型之实施例中转盘之立体示图;
图4是本实用新型之实施例中转盘之分解图;
图5是本实用新型之实施例中转盘之截面图;
图6是本实用新型之实施例中转盘之另一截面图。
附图标识说明:
10、机座            20、工作台
21、平台            211、凹槽
30、点胶装置        40、转盘
41、从动转轮        411、枢接孔
412、第一环形凹槽   413、齿牙
42、固定基座        421、枢接轴
422、第二环形凹槽   43、定位环
431、通孔           44、滚珠
50、导柱            51、滑槽
60、驱动转轮        70、电机
具体实施方式:
请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,该点胶机包括有机座10、连接于该机座10上的工作台20、以及位于该工作台20上方的点胶装置30;其中,前述工作台20包括有一平台21,本实施例中,该平台20系一可转动之圆盘,该圆盘之上表面上呈环形均布有8个用以置放工件的转盘40,以及,该圆盘之中心设有一呈竖直配置的用以辅助前述点胶装置30相对工作台升降的导柱50。
具体而言,前述转盘40分别设置于环设在前述圆盘之上端圆形面上的相应凹槽211内;该转盘40包括有一从动转轮41、一连接于该从动转轮41的固定基座42、一位于该从动转轮41与固定基座42之间的定位环43、以及四个滚珠44,但滚珠的数量不作局限,通常具有三个或三个以上的滚珠都是可以的。
其中,该从动转轮41之上端面系一圆环平面,且其中心开设有一枢接孔411,以及,该从动转轮41之下端面绕中心开设有第一环形凹槽412,其侧面设置有若干齿牙413;该固定基座42通过于其上端面中心设置一枢接轴421与前述从动转轮41之枢接孔411相枢接,其下端固接于前述圆盘上,以及,绕前述枢接轴421于该固定基座42之上端面呈环形凹设有第二环形凹槽422;该定位环43上环设有四个通孔431,用于定位前述滚珠44;该滚珠44于本实施例中其具体数量为四个,该滚珠44分别设置于前述定位环43之通孔431内,且该滚珠44露出于定位环43之上、下端面,并向上抵触于前述第一环形凹槽412之底面以支撑前述从动转轮41,且向下抵触于前述第二环形凹槽之422底面以滚动连接于前述固定基座42;
以及,针对该从动转轮41设置有一与之相啮合的驱动转轮60,驱转该驱动转轮60的驱转装置可采用电机70,在此不详细说明。
前述导柱50于本实施例中系八边形柱体,于其八个侧面上各设置有一个上下延伸而成的滑槽51,且这些滑槽51之径向位置分别对应前述相应的转盘40,于滑槽51内按实际需要设置有前述点胶装置30,前述点胶装置30可滑动于该滑槽51内,以针对所欲进行点胶加工的产品的不同而调整点胶装置30相对于工作台20之间的高度。
详述本实施例之工作原理如下:
将欲进行点胶加工的产品分别置放于前述八个转盘40上,前述点胶装置30调整至合适的高度并对准产品进行点胶,点胶的同时,转盘40亦在转动,由于转盘40与固定基座42之间系滚珠44连接,其摩擦力相对较小,从而前述转盘40转动平衡,使得点胶均匀,点胶完成之后,前述平台21在电机的驱动下转动,将下一转盘40转至该点胶装置30所对应的工位,并进行点胶,如此循环,直至所需点胶加工的产品完成此工序。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,主要系于该转盘与平台间系通过设置滚珠实现滚动连接,从而大大降低了摩擦力,使得该转盘转动平稳,点胶更加均匀,从而使点胶效果达到最佳状态;
其次,该导柱侧面设置的滑槽,可辅助点胶装置相对工作台升降,同时,该滑槽内可按实际需要设置点胶装置,从而使得生产时可灵活使用,以及,该滑槽之位置与转盘相对应,使得点胶更加准确到位;
再次,本实用新型之整体结构紧凑、且其各部件布局简单合理,节省空间亦便于生产使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种点胶机,包括有机座、连接于该机座上的工作台、以及位于该工作台上方的点胶装置,其特征在于:
该工作台包括有一平台,该平台上设置有至少一个用以置放待点胶产品的转盘,该转盘包括有一从动转轮、一连接于该从动转轮的固定基座、一位于该从动转轮与固定基座之间的定位环以及至少三颗滚珠;
该从动转轮之上端面系一圆环平面,且其中心开设有一枢接孔,以及,该从动转轮之下端面绕中心开设有第一环形凹槽;
该固定基座通过于其上端面中心设置一枢接轴与前述从动转轮之枢接孔相枢接,其下端固接于前述平台上,以及,绕前述枢接轴于该固定基座之上端面呈环形凹设有第二环形凹槽;
该定位环上环设有用于定位前述滚珠的通孔;
该滚珠设置于前述定位环之通孔内,且该滚珠露出于定位环之上、下端面,并向上抵触于前述第一环形凹槽之底面以支撑前述从动转轮,以及,向下抵触于前述第二环形凹槽之底面以滚动连接于前述固定基座;
以及,针对该从动转轮设置有一驱动装置。
2.根据权利要求1所述的点胶机,其特征在于:所述平台上设置有用以辅助前述点胶装置相对工作台升降的导柱,该导柱之侧面设置有至少一个上下延伸而成的滑槽,前述点胶装置卡装于该滑槽中,沿滑槽上下滑动升降。
3.根据权利要求2所述的点胶机,其特征在于:所述平台系一可转动之圆盘,且于该圆盘上围绕前述导柱环形间距分布有八个转盘。
4.根据权利要求2所述的点胶机,其特征在于:所述导柱系八边形柱体,其每个侧面上均设置有滑槽。
5.根据权利要求3或4所述的点胶机,其特征在于:所述滑槽之径向位置分别对应前述相应的转盘。
6.根据权利要求1所述的点胶机,其特征在于:所述驱动装置是由电机带动的驱动转轮,并于驱动转轮与前述从动转轮上设有彼此啮合的齿牙。
7.根据权利要求1所述的点胶机,其特征在于:所述滚珠数量为四个,与之相对应设置的前述通孔的数量亦为四个。
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