CN212285235U - 一种球磨机下料口用负压防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机下料口用负压防尘装置，包括罩体，所述罩体的一侧开设有第一通槽，并且罩体的另一侧开设有第二通槽，所述罩体靠近第二通槽的一侧固定连接有连接套，并且连接套表面的正面通过铰轴转动连接有负压风机，本实用新型涉及球磨机防尘技术领域。该球磨机下料口用负压防尘装置，通过罩体、过滤棉和负压风机的设置，使罩体内形成负压，将球磨机排料口处的扬尘留于罩体内部，避免扬尘扩散，改善工作环境，同时利用负压风机的风力和隔板结构实现对球磨机出料进行一定的分级导出，增强出料精度，通过电推杆可控制罩体结构整体升降调节，从而使装置可针对不同高度的球磨机进行使用，提高装置适用性。

Description

一种球磨机下料口用负压防尘装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机防尘技术领域，具体为一种球磨机下料口用负压防尘装置。

背景技术

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

现有技术中，球磨机磨料过程中物料破碎会产生扬尘，扬尘会通过开放式的出料口扬出，同时出料过程缺少防尘措施，造成工作场所磨料和出料过程扬尘严重，工作环境差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球磨机下料口用负压防尘装置，解决了现有技术中球磨机工作时排料口扬尘大，污染工作环境的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种球磨机下料口用负压防尘装置，包括罩体，所述罩体的一侧开设有第一通槽，并且罩体的另一侧开设有第二通槽，所述罩体靠近第二通槽的一侧固定连接有连接套，并且连接套表面的正面通过铰轴转动连接有负压风机，所述负压风机与连接套的背面之间通过锁栓固定连接，并且连接套的内部设置有过滤棉，所述罩体的底部连通有导料斗，所述罩体的内部且位于导料斗的顶部设置有磁力架。

优选的，所述导料斗内壁的正面与背面之间固定连接有隔板，并且隔板沿导料斗内部从左至右间距设置。

优选的，所述罩体的底部设置有支架，并且支架四个立柱的顶部均开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆，并且导向杆的顶端与罩体的底部固定连接。

优选的，所述支架顶部的中部固定连接有电推杆，并且电推杆的顶端与导料斗的底部固定连接。

优选的，所述支架的底部固定连接有脚轮，并且负压风机远离连接套的一侧固定连接有防护网。

优选的，所述支架顶部的一侧固定连接有电控箱，并且支架正面的一侧固定连接有控制面板。

本实用新型提供了一种球磨机下料口用负压防尘装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该球磨机下料口用负压防尘装置，通过罩体、过滤棉和负压风机的设置，使罩体内形成负压，将球磨机排料口处的扬尘留于罩体内部，避免扬尘扩散，改善球磨机工作环境，同时利用负压风机的风力和在导料斗内设置隔板结构实现对球磨机出料进行一定的分级导出，增强出料精度，通过电推杆可控制罩体结构整体升降调节，从而使装置可针对不同高度的球磨机进行使用，提高装置适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型连接套结构的剖视图；

图4为本实用新型罩体结构的俯视图。

图中：1-罩体、2-第一通槽、3-第二通槽、4-连接套、5-负压风机、6-过滤棉、7-导料斗、8-磁力架、9-隔板、10-支架、11-导向槽、12-导向杆、13-电推杆、14-脚轮、15-防护网、16-电控箱、17-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机下料口用负压防尘装置，包括罩体1，罩体1的底部设置有支架10，并且支架10四个立柱的顶部均开设有导向槽11，导向槽11的内部设置有导向杆12，并且导向杆12的顶端与罩体1的底部固定连接，支架10顶部的中部固定连接有电推杆13，并且电推杆13的顶端与导料斗7的底部固定连接，支架10的底部固定连接有脚轮14，脚轮14使用具有锁止踏板的万向轮，便于装置的移动对位操作，并且负压风机5远离连接套4的一侧固定连接有防护网15，防护网15将负压风机5扇叶隔离，提高安全性，支架10顶部的一侧固定连接有电控箱16，并且支架10正面的一侧固定连接有控制面板17，电控箱16通过导线分别与控制面板17、电推杆13和负压风机5相连，通过控制面板17对电器设备进行控制操作，罩体1的一侧开设有第一通槽2，并且罩体1的另一侧开设有第二通槽3，第一通槽2与第二通槽3均为圆形槽，第一通槽2用于对准球磨机出料口，第二通槽3用于负压风机5出风，罩体1靠近第二通槽3的一侧固定连接有连接套4，连接套4内部一侧设置有限位部，便于过滤棉6的安装，并且连接套4表面的正面通过铰轴转动连接有负压风机5，负压风机5与连接套4转动连接并通过锁栓固定，可方便地打开负压风机5对连接套4内的过滤棉6进行更换操作，负压风机5与连接套4的背面之间通过锁栓固定连接，并且连接套4的内部设置有过滤棉6，过滤棉6用于截留扬尘，罩体1的底部连通有导料斗7，导料斗7内壁的正面与背面之间固定连接有隔板9，并且隔板9沿导料斗7内部从左至右间距设置，罩体1的内部且位于导料斗7的顶部设置有磁力架8，通过磁力架8可在物料导出时将物料中包含的金属颗粒碎屑吸附，取出物料中金属碎屑杂质，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将装置移动至球磨机出料口侧，通过控制电推杆13带动罩体1结构升降，使罩体1上的第一通槽2对准球磨机出料口，控制启动负压风机5，负压风机5向远离罩体1侧排风，使罩体1内部形成负压系统，球磨机工作时出料口处扬尘被截留在罩体1内，不会四处扬散，同时出料时在负压风机5的风力带动作用下，物料会按照重量由重至轻从左至右（图2视角）分布，由于隔板9隔离作用，使得导出的物料实现一定精度的分级效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种球磨机下料口用负压防尘装置，包括罩体（1），其特征在于：所述罩体（1）的一侧开设有第一通槽（2），并且罩体（1）的另一侧开设有第二通槽（3），所述罩体（1）靠近第二通槽（3）的一侧固定连接有连接套（4），并且连接套（4）表面的正面通过铰轴转动连接有负压风机（5），所述负压风机（5）与连接套（4）的背面之间通过锁栓固定连接，并且连接套（4）的内部设置有过滤棉（6），所述罩体（1）的底部连通有导料斗（7），所述罩体（1）的内部且位于导料斗（7）的顶部设置有磁力架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机下料口用负压防尘装置，其特征在于：所述导料斗（7）内壁的正面与背面之间固定连接有隔板（9），并且隔板（9）沿导料斗（7）内部从左至右间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机下料口用负压防尘装置，其特征在于：所述罩体（1）的底部设置有支架（10），并且支架（10）四个立柱的顶部均开设有导向槽（11），所述导向槽（11）的内部设置有导向杆（12），并且导向杆（12）的顶端与罩体（1）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机下料口用负压防尘装置，其特征在于：所述支架（10）顶部的中部固定连接有电推杆（13），并且电推杆（13）的顶端与导料斗（7）的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种球磨机下料口用负压防尘装置，其特征在于：所述支架（10）的底部固定连接有脚轮（14），并且负压风机（5）远离连接套（4）的一侧固定连接有防护网（15）。

6.根据权利要求3所述的一种球磨机下料口用负压防尘装置，其特征在于：所述支架（10）顶部的一侧固定连接有电控箱（16），并且支架（10）正面的一侧固定连接有控制面板（17）。

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