CN209362562U - 一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站 - Google Patents
一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209362562U CN209362562U CN201821522624.XU CN201821522624U CN209362562U CN 209362562 U CN209362562 U CN 209362562U CN 201821522624 U CN201821522624 U CN 201821522624U CN 209362562 U CN209362562 U CN 209362562U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- feeding station
- broken
- integral type
- type dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 26
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，包括底座，所述底座的下表面固定安装有万向轮，且底座的一侧安装有固定装置，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有进料仓，所述进料仓的前侧设置有工作台，且进料仓的顶部一侧位置处转动连接有盖板。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的固定装置，能够实现投料站的固定，增加投料站工作过程中稳定性，同时起到一定的减震作用，保证设备的正常运转，通过设置的调节气缸动作，带动翻转板的转动，从而实现物料的自动投料工作，节省人力，通过设置的称重板，能够直接对物料进行称重处理，免去单独称重的繁琐，实现物料的精确测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料站技术领域，具体是一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站。
背景技术
无尘投料站是将投料时产生的物料粉尘与人体进行有效隔离，利用离心风机产生的负压将尘粉抽到过滤系统中，使气体和物料分离，然后利用反吹系统将集聚在过滤系统上的粉末清除掉，适用于中转物料在生产过程中的开袋和投料，与集尘系统配合使用，避免传统式投料的粉尘飞扬。
经检索，中国专利公开了一种人工投料站(授权公告号CN206068557U)，该专利技术设置有引风收尘过滤器，能有效杜绝卸料时粉尘飞扬，改善工作环境，且设置有反冲气囊能有效降低除尘噪声，同时设置有卸料筛网和震动电机，能有效提高卸料速度，减轻劳动力，可实现连续不间断的投料，但是，现有技术中的投料站使用过程中需要人工手动投料，不仅浪费较大人力，而且降低了工作效率，同时设备不能实现物料的称重工作，需要借助单独的称重设备，增加了生产工序，而且传统投料站因物料存在结块现象，过滤过程中滤网易出现阻塞现象，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，以解决上述背景技术中提出的使用过程中需要人工手动投料，不仅浪费较大人力，而且降低了工作效率，同时设备不能实现物料的称重工作，需要借助单独的称重设备，增加了生产工序，而且传统投料站因物料存在结块现象，过滤过程中滤网易出现阻塞现象，实用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，包括底座，所述底座的下表面固定安装有万向轮，且底座的一侧安装有固定装置，所述底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有进料仓，所述进料仓的前侧设置有工作台，且进料仓的顶部一侧位置处转动连接有盖板，所述进料仓的上端固定安装有风机，且进料仓的底部设置有粉碎腔，所述风机的底端位于进料仓的内部位置处连接有滤芯，所述粉碎腔的底部设置有过滤下料仓，所述工作台的底端设置有翻转板，且工作台与翻转板的连接处安装有转动轴，所述翻转板的底端固定安装有称重板，且翻转板与称重板相对的一侧面固定安装有调节气缸。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台与翻转板通过转动轴转动连接，所述调节气缸21的一端与翻转板19的后侧面固定连接，且调节气缸共设置有两个，两个调节气缸平行设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎腔的内部安装有第一破碎辊，且粉碎腔的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与第一破碎辊通过转轴转动连接，所述粉碎腔的内部位于第一破碎辊的下方位置处安装有第二破碎辊，所述驱动电机与第二破碎辊的连接处安装有皮带，且驱动电机与第二破碎辊通过皮带传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置包括固定板、螺旋杆和吸盘，所述固定板的顶端嵌入安装有螺旋杆，且固定板的底端连接有吸盘，所述螺旋杆与吸盘通过固定板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置共设置四个，且四个固定装置对称安装在底座的两侧面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述称重板的上表面嵌入设置有称重计，所述称重计的内部安装有称重传感器，且称重计的上表面嵌入设置有显示屏，所述显示屏采用LED显示屏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮共设置有四个，且四个万向轮呈矩形分布在底座的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的固定装置，能够实现投料站的固定，增加投料站工作过程中的稳定性，同时起到一定的减震作用，保证设备的正常运转，通过旋转螺旋杆带动吸盘支撑地面，即实现投料站的固定，当需要进行移动工作时，旋转螺旋杆带动吸盘脱离地面即可。
2、本实用新型通过设置的调节气缸动作，带动翻转板的转动，从而实现物料的自动投料工作，克服传统设备人工手动投料的缺陷，节省人力，提高工作效率。
3、本实用新型通过设置的称重计，能够直接对物料进行称重处理，免去单独称重的繁琐，实现物料的精确测量，节省生产工序，为操作人员提供便利，增加其实用性。
4、本实用新型通过设置的驱动电机，带动第一破碎辊和第二破碎辊转动，对进入破碎腔内部的物料进行破碎处理，防止物料出现结块现象，为后续过滤工作提供基础。
附图说明
图1为一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站的结构示意图；
图2为一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站中粉碎腔的结构示意图；
图3为一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站中固定装置的结构示意图；
图4为一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站中称重计的安装结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、固定装置；4、支撑柱；5、进料仓；6、盖板；7、粉碎腔；8、滤芯；9、风机；10、过滤下料仓；11、第一破碎辊；12、驱动电机；13、第二破碎辊；14、皮带；15、固定板；16、螺旋杆；17、吸盘；18、工作台；19、翻转板；20、转动轴；21、调节气缸；22、称重板；23、称重计；24、称重传感器；25、显示屏。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，包括底座1，底座1的下表面固定安装有万向轮2，万向轮2共设置有四个，且四个万向轮2呈矩形分布在底座1的底端，底座1的一侧安装有固定装置3，固定装置3共设置四个，且四个固定装置3对称安装在底座1的两侧面，固定装置3包括固定板15、螺旋杆16和吸盘17，固定板15的顶端嵌入安装有螺旋杆16，且固定板15的底端连接有吸盘17，螺旋杆16与吸盘17通过固定板15固定连接，通过设置的固定装置3能够实现投料站的固定，增加投料站工作过程中的稳定性，同时起到一定的减震作用，保证设备的正常运转，通过旋转螺旋杆16带动吸盘17支撑地面，即实现投料站的固定，当需要进行移动工作时，旋转螺旋杆16带动吸盘17脱离地面即可。
底座1的上表面固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶部安装有进料仓5，进料仓5的前侧设置有工作台18，且进料仓5的顶部一侧位置处转动连接有盖板6，工作台18的底端设置有翻转板19，且工作台18与翻转板19的连接处安装有转动轴20，翻转板19的底端固定安装有称重板22，且翻转板19与称重板22相对的一侧面固定安装有调节气缸21，工作台18与翻转板19通过转动轴20转动连接，调节气缸21的一端与翻转板19的后侧面固定连接，且调节气缸21共设置有两个，两个调节气缸21平行设置，通过设置的调节气缸21动作，带动翻转板19的转动，从而实现物料的自动投料工作，克服传统设备人工手动投料的缺陷，节省人力，提高工作效率。
称重板22的上表面嵌入设置有称重计23，称重计23的内部安装有称重传感器24(型号为CZY601)，且称重计23的上表面嵌入设置有显示屏25，显示屏25采用LED显示屏，通过设置的称重计23能够直接对物料进行称重处理，免去单独称重的繁琐，实现物料的精确测量，节省生产工序，为操作人员提供便利，增加其实用性。
进料仓5的上端固定安装有风机9，且进料仓5的底部设置有粉碎腔7，粉碎腔7的内部安装有第一破碎辊11，且粉碎腔7的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12与第一破碎辊11通过转轴转动连接，粉碎腔7的内部位于第一破碎辊11的下方位置处安装有第二破碎辊13，驱动电机12与第二破碎辊13的连接处安装有皮带14，且驱动电机12与第二破碎辊13通过皮带14传动连接，通过设置的驱动电机12带动第一破碎辊11和第二破碎辊13转动，对进入粉碎腔7内部的物料进行破碎处理，防止物料出现结块现象，为后续过滤工作提供基础。
风机9的底端位于进料仓5的内部位置处连接有滤芯8，用于吸附过滤物料破碎过程中产生的粉尘及颗粒，实现投料站的无尘化工作，起到一定的环保效果，粉碎腔7的底部设置有过滤下料仓10，用于对破碎后的物料进行过滤处理，实现物料的过滤工作。
本实用新型的工作原理是：首先，将物料放入称重板22上方，通过设置的称重计23进行物料的称重工作，免去单独称重的繁琐，实现物料的精确测量，节省生产工序，为操作人员提供便利，增加其实用性，然后，通过调节气缸21动作，带动翻转板19的转动，从而实现物料的自动投料工作，克服传统设备人工手动投料的缺陷，节省人力，提高工作效率，进一步的，进入进料仓5内部的物料落入粉碎腔7内部，通过驱动电机12带动第一破碎辊11和第二破碎辊13转动，对物料进行破碎处理，防止物料出现结块现象，为后续过滤工作提供基础，同时通过设置的滤芯8吸附过滤物料破碎过程中产生的粉尘及颗粒，实现投料站的无尘化工作，起到一定的环保效果，破碎后的物料落入过滤下料仓10中进行过滤处理，实现物料过滤工作，最后，通过固定装置3能够实现投料站的固定，增加投料站工作过程中的稳定性，同时起到一定的减震作用，保证设备的正常运转，通过旋转螺旋杆16带动吸盘17支撑地面，即实现投料站的固定，当需要进行移动工作时，旋转螺旋杆16带动吸盘17脱离地面即可。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定安装有万向轮(2)，且底座(1)的一侧安装有固定装置(3)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部安装有进料仓(5)，所述进料仓(5)的前侧设置有工作台(18)，且进料仓(5)的顶部一侧位置处转动连接有盖板(6)，所述进料仓(5)的上端固定安装有风机(9)，且进料仓(5)的底部设置有粉碎腔(7)，所述风机(9)的底端位于进料仓(5)的内部位置处连接有滤芯(8)，所述粉碎腔(7)的底部设置有过滤下料仓(10)，所述工作台(18)的底端设置有翻转板(19)，且工作台(18)与翻转板(19)的连接处安装有转动轴(20)，所述翻转板(19)的底端固定安装有称重板(22)，且翻转板(19)与称重板(22)相对的一侧面固定安装有调节气缸(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，其特征在于，所述工作台(18)与翻转板(19)通过转动轴(20)转动连接，所述调节气缸(21)的一端与翻转板(19)的后侧面固定连接，且调节气缸(21)共设置有两个，两个调节气缸(21)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，其特征在于，所述粉碎腔(7)的内部安装有第一破碎辊(11)，且粉碎腔(7)的一侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)与第一破碎辊(11)通过转轴转动连接，所述粉碎腔(7)的内部位于第一破碎辊(11)的下方位置处安装有第二破碎辊(13)，所述驱动电机(12)与第二破碎辊(13)的连接处安装有皮带(14)，且驱动电机(12)与第二破碎辊(13)通过皮带(14)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，其特征在于，所述固定装置(3)包括固定板(15)、螺旋杆(16)和吸盘(17)，所述固定板(15)的顶端嵌入安装有螺旋杆(16)，且固定板(15)的底端连接有吸盘(17)，所述螺旋杆(16)与吸盘(17)通过固定板(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，其特征在于，所述固定装置(3)共设置四个，且四个固定装置(3)对称安装在底座(1)的两侧面。
6.根据权利要求1所述的一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，其特征在于，所述称重板(22)的上表面嵌入设置有称重计(23)，所述称重计(23)的内部安装有称重传感器(24)，且称重计(23)的上表面嵌入设置有显示屏(25)，所述显示屏(25)采用LED显示屏。
7.根据权利要求1所述的一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站，其特征在于，所述万向轮(2)共设置有四个，且四个万向轮(2)呈矩形分布在底座(1)的底端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821522624.XU CN209362562U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821522624.XU CN209362562U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209362562U true CN209362562U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67811137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821522624.XU Expired - Fee Related CN209362562U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209362562U (zh) |
-
2018
- 2018-09-18 CN CN201821522624.XU patent/CN209362562U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105750065B (zh) | 一种防尘且粉碎均匀的矿石粉碎装置 | |
| CN209362562U (zh) | 一种自动化破碎过滤一体式无尘投料站 | |
| CN208131473U (zh) | 一种茶叶加工用风选除杂装置 | |
| CN207204290U (zh) | 一种新型中药研磨机 | |
| CN111569985B (zh) | 一种便于收集氧化铁红的粉碎机 | |
| CN210875524U (zh) | 一种废料分选破碎装置 | |
| CN210097835U (zh) | 一种制药用球磨粉碎机 | |
| CN214131849U (zh) | 一种选煤用双齿辊破碎机 | |
| CN221433968U (zh) | 比重分级去石机 | |
| CN113976293A (zh) | 一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备 | |
| CN218902075U (zh) | 一种酒厂曲块粉碎除尘设备 | |
| CN112246305A (zh) | 一种可除杂碾米机 | |
| CN111001488A (zh) | 一种具有降尘功能的中药粉碎机 | |
| CN213792690U (zh) | 一种具有碎屑处理机构的谷物加工装置 | |
| CN211887057U (zh) | 一种高效转炉除尘灰轮碾装置 | |
| CN205323915U (zh) | 分级调节式超微粉碎机 | |
| CN222534376U (zh) | 一种除尘装置 | |
| CN215844243U (zh) | 一种中药饮片加工用集合分选装置 | |
| CN220879010U (zh) | 一种具有除尘功能的粉碎机 | |
| CN205128060U (zh) | 一种用于碳纤维材料生产的磨粉机 | |
| CN222551033U (zh) | 球磨机出料辅助装置 | |
| CN209501929U (zh) | 一种磁性材料车间用粉尘收集装置 | |
| CN213727621U (zh) | 一种紧固件自动收料机 | |
| CN216573492U (zh) | 一种固体食料粉碎装置 | |
| CN220595850U (zh) | 一种真空上料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190910 Termination date: 20200918 |