CN212284944U - 铁芯检测分拣装置 - Google Patents
铁芯检测分拣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212284944U CN212284944U CN202021723892.5U CN202021723892U CN212284944U CN 212284944 U CN212284944 U CN 212284944U CN 202021723892 U CN202021723892 U CN 202021723892U CN 212284944 U CN212284944 U CN 212284944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- iron core
- fixed
- sets
- letter sorting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种铁芯检测分拣装置,包括铁芯上料单元和检测分拣单元,所述检测分拣单元包括底座和设置在底座上方的可旋转圆盘检测台,所述可旋转圆盘检测台上均匀分布有若干个底部带有空槽的上料工位,在底座上,对应于上料工位,依次设置有进料光电感应机构、检测机构和若干个分拣机构,所述检测机构包括支撑架和设置在支撑架上的固定检测端和相对于固定检测端相对应设置可接触的活动检测端,固定检测端和活动检测端接触时穿过铁芯中间形成一个检测回路,所述分拣机构包括固定支架和设置在固定支架上的可移动拨杆。本实用新型可将铁芯按质量等级进行识别,然后进入后面的分拣机构进行按等级分拣,检测效率高,分拣精确,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,主要涉及一种铁芯检测分拣装置。
背景技术
铁芯需要在装配前检测电阻值是否在规定范围内,目前的铁芯检测分拣多较为传统简单,无法灵活针对不同的质量等级进行区分,而有些领域就是对产品质量有较高要求,粗糙的检测分拣方式已无法满足需求,人们亟需找到更好的方法来进行替代。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构巧妙、检测效率高、分拣精确的铁芯检测分拣装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
铁芯检测分拣装置,包括铁芯上料单元和检测分拣单元,所述检测分拣单元包括底座和设置在底座上方的可旋转圆盘检测台,所述可旋转圆盘检测台上均匀分布有若干个底部带有空槽的上料工位,在底座上,对应于上料工位,依次设置有进料光电感应机构、检测机构和若干个分拣机构,所述检测机构包括支撑架和设置在支撑架上的固定检测端和相对于固定检测端相对应设置可接触的活动检测端,固定检测端和活动检测端接触时通过上料工位底部的空槽穿过铁芯中间形成一个检测回路,所述分拣机构包括固定支架和设置在固定支架上的可移动拨杆。
作为优选,对应于分拣机构,在上料工位的侧下方,设有下料滑槽和收料框。
作为优选,所述支撑架上设有一垂直导轨,所述垂直导轨上设有一滑块,所述活动检测端设置在滑块上,所述滑块通过一固定在支撑架上的气缸驱动其沿着垂直导轨上下移动,以实现活动检测端的上下移动。
作为优选,所述可移动拨杆通过设置在固定支架上的气缸驱动移动,且与固定支架之间设有一导向滑杆。
作为优选,所述进料光电感应机构包括光电检测头,当检测到该工位进料时,可旋转圆盘检测台转动,带着铁芯去做下一步的检测分拣。
作为优选,所述上料工位上包括两块可调挡板,用于根据需要调节上料工位的宽度,以适应不同大小的铁芯的定位。更优地,所述可调挡板内侧,还设有限位块,用于确保铁芯定位精确。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的铁芯检测分拣装置结构巧妙,铁芯从铁芯上料单元上逐一进入检测分拣单元,经过可旋转圆盘检测台的转动,带动铁芯先进行检测,检测时通过固定检测端和活动检测端接触时通过上料工位底部的空槽穿过铁芯中间形成一个检测回路,由此可将铁芯按质量等级进行识别,然后进入后面的分拣机构进行按等级分拣,检测效率高,分拣精确,实用性强,值得推广。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2为检测分拣单元的立体结构示意图;
图3为检测机构的结构示意图;
图4为分拣机构的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示,铁芯检测分拣装置,包括铁芯上料单元1和检测分拣单元2,所述检测分拣单元2包括底座和设置在底座上方的可旋转圆盘检测台3,所述可旋转圆盘检测台3上均匀分布有若干个底部带有空槽的上料工位3.1,在底座上,对应于上料工位3.1,依次设置有进料光电感应机构4、检测机构5和若干个分拣机构6,所述检测机构5包括支撑架5.3和设置在支撑架5.3上的固定检测端5.1和相对于固定检测端5.1相对应设置可接触的活动检测端5.2,固定检测端5.1和活动检测端5.2接触时通过上料工位底部的空槽穿过铁芯10中间形成一个检测回路,所述分拣机构6包括固定支架6.1和设置在固定支架6.1上的可移动拨杆6.2。
对应于分拣机构6,在上料工位3.1的侧下方,设有下料滑槽7和收料框8。
所述支撑架5.3上设有一垂直导轨5.4,所述垂直导轨5.4上设有一滑块,所述活动检测端5.2设置在滑块上,所述滑块通过一固定在支撑架5.3上的气缸5.5驱动其沿着垂直导轨5.4上下移动,以实现活动检测端的上下移动。
所述可移动拨杆6.2通过设置在固定支架6.1上的气缸驱动移动,且与固定支架之间设有一导向滑杆,用于可移动拨杆6.2的精确导向。
所述进料光电感应机构4包括光电检测头4.1,当检测到该上料工位进料时,可旋转圆盘检测台3转动,带着铁芯10去做下一步的检测分拣。
所述上料工位3.1上包括两块可调挡板,用于根据需要调节上料工位的宽度,以适应不同大小的铁芯的定位。更优地,所述可调挡板内侧,还设有限位块,用于确保铁芯定位精确。
本实用新型的铁芯检测分拣装置结构巧妙,铁芯从铁芯上料单元上逐一进入检测分拣单元,经过可旋转圆盘检测台的转动,带动铁芯先进行检测,检测时通过固定检测端和活动检测端接触时通过上料工位底部的空槽穿过铁芯中间形成一个检测回路,由此可将铁芯按质量等级进行识别,然后进入后面的分拣机构进行按等级分拣,检测效率高,分拣精确,实用性强,值得推广。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.铁芯检测分拣装置,其特征在于,包括铁芯上料单元和检测分拣单元,所述检测分拣单元包括底座和设置在底座上方的可旋转圆盘检测台,所述可旋转圆盘检测台上均匀分布有若干个底部带有空槽的上料工位,在底座上,对应于上料工位,依次设置有进料光电感应机构、检测机构和若干个分拣机构,所述检测机构包括支撑架和设置在支撑架上的固定检测端和相对于固定检测端相对应设置可接触的活动检测端,固定检测端和活动检测端接触时通过上料工位底部的空槽穿过铁芯中间形成一个检测回路,所述分拣机构包括固定支架和设置在固定支架上的可移动拨杆。
2.根据权利要求1所述的铁芯检测分拣装置,其特征在于,对应于分拣机构,在上料工位的侧下方,设有下料滑槽和收料框。
3.根据权利要求1所述的铁芯检测分拣装置,其特征在于,所述支撑架上设有一垂直导轨,所述垂直导轨上设有一滑块,所述活动检测端设置在滑块上,所述滑块通过一固定在支撑架上的气缸驱动其沿着垂直导轨上下移动。
4.根据权利要求1所述的铁芯检测分拣装置,其特征在于,所述进料光电感应机构包括光电检测头。
5.根据权利要求1所述的铁芯检测分拣装置,其特征在于,所述上料工位上包括两块可调挡板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021723892.5U CN212284944U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 铁芯检测分拣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021723892.5U CN212284944U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 铁芯检测分拣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212284944U true CN212284944U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73938307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021723892.5U Active CN212284944U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 铁芯检测分拣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212284944U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116786451A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-22 | 浙江华尔特机电股份有限公司 | 圆柱形铁芯成品检测装置 |
-
2020
- 2020-08-18 CN CN202021723892.5U patent/CN212284944U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116786451A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-22 | 浙江华尔特机电股份有限公司 | 圆柱形铁芯成品检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105914559B (zh) | 天线端子自动压合机 | |
CN212284944U (zh) | 铁芯检测分拣装置 | |
CN110233280A (zh) | 一种新能源汽车电池的平压定型设备 | |
CN210358169U (zh) | 一种高效变压器测试机 | |
CN212284943U (zh) | 铁芯自动检测装置 | |
CN108502460B (zh) | 一种锂电池自动送料装置 | |
CN212468885U (zh) | 一种保持架内外径自动筛选装置 | |
CN111957612A (zh) | 铁芯自动检测装置 | |
CN108940935A (zh) | 一种电芯分选机 | |
CN112212821B (zh) | 轴承内径的检测装置 | |
CN113503845B (zh) | 一种轴承外圈外径检测机的自动校准装置 | |
CN114014021A (zh) | 一种铁芯自动检测及码垛的检测设备 | |
CN212944142U (zh) | 磁芯自动分选设备 | |
CN210982611U (zh) | 磁棒线圈的q值检测装置 | |
CN210138850U (zh) | 刹车片弹簧销孔测量分选机 | |
CN2465173Y (zh) | 大螺钉硬度检测装置 | |
CN208786955U (zh) | 一种自动分拣装置 | |
CN113441414B (zh) | 碳片阻值自动测试分类机 | |
CN107339964B (zh) | 一种汽车玻璃升降器钢丝绳长度检测设备 | |
CN213208881U (zh) | 一种铁芯加工用的分类装置 | |
CN215542822U (zh) | 一种图书编目加工用分拣装置 | |
CN217755688U (zh) | 一种用于料卷的穿杆装置 | |
CN213842999U (zh) | 一种面料瑕疵检测设备 | |
CN216376603U (zh) | 一种铁芯自动检测及码垛的检测设备 | |
CN213140493U (zh) | 一种微型轴承外圈沟道尺寸检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |