CN212284559U - 一种取力器壳体表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取力器壳体喷涂设备技术领域，具体涉及一种取力器壳体表面喷涂装置，包括底座，还包括固定机构、喷涂机构、混合机构和风干机构；所述固定机构设于底座的上方，固定机构包括支撑板、第一电动机和转轴，所述支撑板对称固接在底座的顶部，所述第一电动机固接在右侧支撑板的右侧，所述转轴转动连接在两个支撑板之间，转轴的右端与第一电动机的输出轴固接，转轴上设有长槽，转轴的两端均对称固接有固定板；本实用新型通过固定机构将取力器壳体夹紧，从而通过转动的转轴带动取力器外壳转动，从而实现对取力器外壳的各个角度进行喷涂，同时通过风干机构，能够快速风干喷涂完成的取力器外壳，从而提高取力器外壳的喷涂效率。

Description

一种取力器壳体表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及取力器壳体喷涂设备技术领域，具体涉及一种取力器壳体表面喷涂装置。

背景技术

取力器就是一组或多组变速齿轮，又称功率输出器，一般是由齿轮箱、离合器、控制器组合而成，与变速箱低档齿轮或副箱输出轴连接，将动力输出至外部工作装置，如举升泵等。

取力器生产完成后，需要对取力器的外壳进行涂料的喷涂，现有的取力器外壳喷涂时，由于取力器的形状不够规则，需要对取力器进行多次重新固定，从而保证取力器的各个角度的喷涂，同时喷涂之后的涂料需要一定的时间才能风干，从而降低取力器外壳的喷涂效率。

基于此，本实用新型设计了一种取力器壳体表面喷涂装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取力器壳体表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的对取力器外壳进行喷涂时，为了保证对其各个角度进行喷涂，需要多次对取力器进行重新固定，使得取力器喷涂的效率变低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取力器壳体表面喷涂装置，包括底座，还包括固定机构、喷涂机构、混合机构和风干机构；

所述固定机构设于底座的上方，固定机构包括支撑板、第一电动机和转轴，所述支撑板对称固接在底座的顶部，所述第一电动机固接在右侧支撑板的右侧，所述转轴转动连接在两个支撑板之间，转轴的右端与第一电动机的输出轴固接，转轴上设有长槽，转轴的两端均对称固接有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固接有夹紧板；

所述喷涂机构设于固定机构的上方，喷涂机构包括顶板，所述顶板固接在两个支撑板的顶部；

所述混合机构的一部分设于固定机构的上方，另一部分设于左侧支撑板的左侧，混合机构包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固接在转轴的左端上；

所述风干机构设于固定机构的下方，风干机构包括竖轴，所述竖轴转动连接在底座上。

优选的，所述喷涂机构还包括喷涂箱、固定块和连接块，所述喷涂箱固接在顶板上，喷涂箱的底部设有软管，所述软管的底部设有喷头，所述固定块固接在喷涂箱的底部，固定块的背面固接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固接有小齿轮，所述连接块固接在软管的外部。

优选的，所述连接块的两侧对称固接有滑动板，两个所述滑动板分别滑动连接在左右两个支撑板上，左侧滑动板的顶部固接有齿条，所述齿条与小齿轮相啮合。

优选的，所述混合机构还包括固定座和混合棒，所述固定座对称固接在左侧支撑板的左侧，两个固定座之间转动连接有轴杆，所述轴杆上固接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述混合棒转动连接在喷涂箱的顶板上，混合棒的底端延伸至喷涂箱的内部，混合棒位于喷涂箱内部的一端上固接有搅拌棒。

优选的，所述轴杆的顶端和混合棒的顶端上均固接有第一转轮，两个所述第一转轮之间通过第一皮带联动。

优选的，所述风干机构还包括第二转轮和扇叶，两个所述第二转轮分别固接在轴杆和竖轴上，两个第二转轮之间通过第二皮带联动，所述扇叶固接在竖轴的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定机构将取力器壳体夹紧，从而通过转动的转轴带动取力器外壳转动，从而实现对取力器外壳的各个角度进行喷涂，同时通过风干机构，能够快速风干喷涂完成的取力器外壳，从而提高取力器外壳的喷涂效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二电动机和固定块的左视图；

图3为本实用新型的A处局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，201-支撑板，202-第一电动机，203-转轴，204-长槽，205-固定板，206-螺纹杆，207-夹紧板，301-顶板，302-喷涂箱，303-固定块，304-连接块，305-软管，306-第二电动机，307-小齿轮，308-滑动板，309-齿条，401-主动锥齿轮，402-固定座，403-混合棒，404-轴杆，405-从动锥齿轮，406-搅拌棒，407-第一转轮，408-第一皮带，501-竖轴，502-第二转轮，503-扇叶，504-第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种取力器壳体表面喷涂装置，包括底座1，还包括固定机构、喷涂机构、混合机构和风干机构；固定机构设于底座1的上方，固定机构包括支撑板201、第一电动机202和转轴203，支撑板201对称固接在底座1的顶部，第一电动机202固接在右侧支撑板201的右侧，转轴203转动连接在两个支撑板201之间，转轴203的右端与第一电动机202的输出轴固接，转轴203上设有长槽204，转轴203的两端均对称固接有固定板205，固定板205上螺纹连接有螺纹杆206，螺纹杆206的一端固接有夹紧板207；喷涂机构设于固定机构的上方，喷涂机构包括顶板301，顶板301固接在两个支撑板201的顶部；混合机构的一部分设于固定机构的上方，另一部分设于左侧支撑板201的左侧，混合机构包括主动锥齿轮401，主动锥齿轮401固接在转轴203的左端上；风干机构设于固定机构的下方，风干机构包括竖轴501，竖轴501转动连接在底座1上。

其中，喷涂机构还包括喷涂箱302、固定块303和连接块304，喷涂箱302固接在顶板301上，喷涂箱302的底部设有软管305，软管305的底部设有喷头，固定块303固接在喷涂箱302的底部，固定块303的背面固接有第二电动机306，第二电动机306的输出轴上固接有小齿轮307，连接块304固接在软管305的外部。

其中，连接块304的两侧对称固接有滑动板308，两个滑动板308分别滑动连接在左右两个支撑板201上，左侧滑动板308的顶部固接有齿条309，齿条309与小齿轮307相啮合。

通过第二电动机306带动小齿轮307转动，从而带动齿条309左右移动，带动连接块304和软管305左右移动，便于对取力器进行涂料的喷涂。

其中，混合机构还包括固定座402和混合棒403，固定座402对称固接在左侧支撑板201的左侧，两个固定座402之间转动连接有轴杆404，轴杆404上固接有从动锥齿轮405，从动锥齿轮405与主动锥齿轮401相啮合，混合棒403转动连接在喷涂箱302的顶板上，混合棒403的底端延伸至喷涂箱302的内部，混合棒403位于喷涂箱302内部的一端上固接有搅拌棒406。

其中，轴杆404的顶端和混合棒403的顶端上均固接有第一转轮407，两个第一转轮407之间通过第一皮带408联动。

通过第一电动机202带动主动锥齿轮401转动，最终带动混合棒403和搅拌棒406转动，从而防止涂料粘结影响喷涂品质。

其中，风干机构还包括第二转轮502和扇叶503，两个第二转轮502分别固接在轴杆404和竖轴501上，两个第二转轮502之间通过第二皮带504联动，扇叶503固接在竖轴501的顶端。

通过竖轴501转动，带动扇叶503转动，从而实现快速风干喷涂后的取力器，提高工作效率。

本实施例的一个具体应用为：通过将取力器外壳放于长槽204的内部，然后分别转动四个螺纹杆206，从而带动夹紧板207移动，从而将取力器外壳夹紧；

打开第二电动机202，第二电动机202带动转轴203转动，从而带动取力器外壳转动，同时转轴203转动，带动主动锥齿轮401和从动锥齿轮405转动，从而带动轴杆404转动，通过第一皮带408的联动，带动混合棒403和搅拌棒406转动，实现涂料的充分混合；

利用软管305对转动的取力器外壳进行涂料的喷涂；

由于轴杆404转动，通过第二皮带504转动，带动竖轴501转动，带动扇叶503转动，对喷涂完成的取力器外壳进行风干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种取力器壳体表面喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：还包括固定机构、喷涂机构、混合机构和风干机构；

所述固定机构设于底座（1）的上方，固定机构包括支撑板（201）、第一电动机（202）和转轴（203），所述支撑板（201）对称固接在底座（1）的顶部，所述第一电动机（202）固接在右侧支撑板（201）的右侧，所述转轴（203）转动连接在两个支撑板（201）之间，转轴（203）的右端与第一电动机（202）的输出轴固接，转轴（203）上设有长槽（204），转轴（203）的两端均对称固接有固定板（205），所述固定板（205）上螺纹连接有螺纹杆（206），所述螺纹杆（206）的一端固接有夹紧板（207）；

所述喷涂机构设于固定机构的上方，喷涂机构包括顶板（301），所述顶板（301）固接在两个支撑板（201）的顶部；

所述混合机构的一部分设于固定机构的上方，另一部分设于左侧支撑板（201）的左侧，混合机构包括主动锥齿轮（401），所述主动锥齿轮（401）固接在转轴（203）的左端上；

所述风干机构设于固定机构的下方，风干机构包括竖轴（501），所述竖轴（501）转动连接在底座（1）上。

2.如权利要求1所述的取力器壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构还包括喷涂箱（302）、固定块（303）和连接块（304），所述喷涂箱（302）固接在顶板（301）上，喷涂箱（302）的底部设有软管（305），所述软管（305）的底部设有喷头，所述固定块（303）固接在喷涂箱（302）的底部，固定块（303）的背面固接有第二电动机（306），所述第二电动机（306）的输出轴上固接有小齿轮（307），所述连接块（304）固接在软管（305）的外部。

3.如权利要求2所述的取力器壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述连接块（304）的两侧对称固接有滑动板（308），两个所述滑动板（308）分别滑动连接在左右两个支撑板（201）上，左侧滑动板（308）的顶部固接有齿条（309），所述齿条（309）与小齿轮（307）相啮合。

4.如权利要求1所述的取力器壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述混合机构还包括固定座（402）和混合棒（403），所述固定座（402）对称固接在左侧支撑板（201）的左侧，两个固定座（402）之间转动连接有轴杆（404），所述轴杆（404）上固接有从动锥齿轮（405），所述从动锥齿轮（405）与主动锥齿轮（401）相啮合，所述混合棒（403）转动连接在喷涂箱（302）的顶板上，混合棒（403）的底端延伸至喷涂箱（302）的内部，混合棒（403）位于喷涂箱（302）内部的一端上固接有搅拌棒（406）。

5.如权利要求4所述的取力器壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述轴杆（404）的顶端和混合棒（403）的顶端上均固接有第一转轮（407），两个所述第一转轮（407）之间通过第一皮带（408）联动。

6.如权利要求1所述的取力器壳体表面喷涂装置，其特征在于：所述风干机构还包括第二转轮（502）和扇叶（503），两个所述第二转轮（502）分别固接在轴杆（404）和竖轴（501）上，两个第二转轮（502）之间通过第二皮带（504）联动，所述扇叶（503）固接在竖轴（501）的顶端。

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