CN211756366U - 一种全框型眼镜架生产用喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼镜架生产技术领域，具体涉及一种全框型眼镜架生产用喷漆设备，包括底座，还包括转动机构、喷漆机构和风干机构；所述转动机构设于底座上，转动机构包括支撑板、水平板和第一电动机，所述支撑板对称固接在底座的顶部上，所述水平板固接在左侧支撑板的右侧上，所述第一电动机固接在水平板的顶部上；所述喷漆机构设于两个支撑板之间，喷漆机构包括顶板，所述顶板固接在两个支撑板的顶部上；本实用新型通过第一电动机带动旋转杆和放置台转动，从而带动眼镜架转动，从而便于对眼镜架的各个角度进行喷漆，通过长板的阻挡防止油漆喷在装置上不便清理，同时通过活动轴转动带动扇叶转动，实现油漆的快速风干。

Description

一种全框型眼镜架生产用喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜架生产技术领域，具体涉及一种全框型眼镜架生产用喷漆设备。

背景技术

自动喷漆设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，别名有喷涂机器人和自动涂装设备。

眼镜架生产完成后，需要对眼镜架的表面进行喷漆处理，从而使得眼镜架的表面更加的美观，对眼镜架进行喷漆时，喷出的漆容易沾到装置上，不便于对其进行清理，同时喷好油漆的风干时间较长，从而降低了眼镜架生产的效率。

基于此，本实用新型设计了一种全框型眼镜架生产用喷漆设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全框型眼镜架生产用喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的对眼镜架进行喷漆时，容易把油漆喷到装置上，不便清理，同时喷漆的风干时间长，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全框型眼镜架生产用喷漆设备，包括底座，还包括转动机构、喷漆机构和风干机构；

所述转动机构设于底座上，转动机构包括支撑板、水平板和第一电动机，所述支撑板对称固接在底座的顶部上，所述水平板固接在左侧支撑板的右侧上，所述第一电动机固接在水平板的顶部上；

所述喷漆机构设于两个支撑板之间，喷漆机构包括顶板，所述顶板固接在两个支撑板的顶部上；

所述风干机构设于水平板的右侧。

优选的，所述水平板的两端分别转动连接有转轴和旋转杆，所述旋转杆的顶部固接有放置台。

优选的，所述转轴的顶部与第一电动机的输出轴固接，转轴的底端与旋转杆的底端均固接有第一转动轮，两个所述第一转动轮之间通过第一皮带联动。

优选的，所述喷漆机构还包括油漆箱、第二电动机和挡板，所述油漆箱固接在顶板的顶部，油漆箱的底部设有喷头，所述第二电动机固接在左侧支撑板上，所述挡板固接在两个支撑板的相邻两侧上，两个挡板的顶部设有长板。

优选的，所述第二电动机的输出轴上固接有轴杆，所述轴杆转动连接在两个支撑板之间，轴杆的中部与喷头固接。

优选的，所述风干机构包括活动轴，所述活动轴转动连接在右侧支撑板上，活动轴的右端与轴杆的右端均固接有第二转动轮，两个所述第二转动轮之间通过第二皮带联动，活动轴的左端固接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电动机带动旋转杆和放置台转动，从而带动眼镜架转动，从而便于对眼镜架的各个角度进行喷漆，通过长板的阻挡防止油漆喷在装置上不便清理，同时通过活动轴转动带动扇叶转动，实现油漆的快速风干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转杆和放置台的仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，201-支撑板，202-水平板，203-第一电动机，204-转轴，205-旋转杆，206-放置台，207-第一转动轮，208-第一皮带，301-顶板，302-油漆箱，303-第二电动机，304-挡板，305-喷头，306-长板，307-轴杆，401-活动轴，402-第二转动轮，403-第二皮带，404-扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全框型眼镜架生产用喷漆设备，包括底座1，还包括转动机构、喷漆机构和风干机构；转动机构设于底座1上，转动机构包括支撑板201、水平板202和第一电动机203，支撑板201对称固接在底座1的顶部上，水平板202固接在左侧支撑板201的右侧上，第一电动机203固接在水平板202的顶部上；喷漆机构设于两个支撑板201之间，喷漆机构包括顶板301，顶板301固接在两个支撑板201的顶部上；风干机构设于水平板202的右侧。

其中，水平板202的两端分别转动连接有转轴204和旋转杆205，旋转杆205的顶部固接有放置台206。

其中，转轴204的顶部与第一电动机203的输出轴固接，转轴204的底端与旋转杆205的底端均固接有第一转动轮207，两个第一转动轮207之间通过第一皮带208联动。

通过第一电动机203带动旋转杆205转动，从而带动放置台206上的眼镜架转动，从而便于喷漆。

其中，喷漆机构还包括油漆箱302、第二电动机303和挡板304，油漆箱302固接在顶板301的顶部，油漆箱302的底部设有喷头305，第二电动机303固接在左侧支撑板201上，挡板304固接在两个支撑板201的相邻两侧上，两个挡板304的顶部设有长板306。

其中，第二电动机303的输出轴上固接有轴杆307，轴杆307转动连接在两个支撑板301之间，轴杆307的中部与喷头305固接。

通过第二电动机303带动轴杆307转动，从而带动喷头305转动，实现喷漆角度的调节。

其中，风干机构包括活动轴401，活动轴401转动连接在右侧支撑板201上，活动轴401的右端与轴杆307的右端均固接有第二转动轮402，两个第二转动轮402之间通过第二皮带403联动，活动轴401的左端固接有扇叶404。

本实施例的一个具体应用为：将眼镜架放于放置台206的顶部上，打开第一电动机203，第一电动机203带动转轴204转动，通过第一皮带208的联动，从而带动旋转杆205和放置台206转动，从而带动放置台206顶部的眼镜架转动；

第二电动机303带动轴杆307转动，从而带动喷头305转动，实现喷漆角度的调节，同时轴杆307转动，通过第二皮带403联动，从而带动扇叶404转动，实现油漆的快速风干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种全框型眼镜架生产用喷漆设备，包括底座（1），其特征在于：还包括转动机构、喷漆机构和风干机构；

所述转动机构设于底座（1）上，转动机构包括支撑板（201）、水平板（202）和第一电动机（203），所述支撑板（201）对称固接在底座（1）的顶部上，所述水平板（202）固接在左侧支撑板（201）的右侧上，所述第一电动机（203）固接在水平板（202）的顶部上；

所述喷漆机构设于两个支撑板（201）之间，喷漆机构包括顶板（301），所述顶板（301）固接在两个支撑板（201）的顶部上；

所述风干机构设于水平板（202）的右侧。

2.如权利要求1所述的全框型眼镜架生产用喷漆设备，其特征在于：所述水平板（202）的两端分别转动连接有转轴（204）和旋转杆（205），所述旋转杆（205）的顶部固接有放置台（206）。

3.如权利要求2所述的全框型眼镜架生产用喷漆设备，其特征在于：所述转轴（204）的顶部与第一电动机（203）的输出轴固接，转轴（204）的底端与旋转杆（205）的底端均固接有第一转动轮（207），两个所述第一转动轮（207）之间通过第一皮带（208）联动。

4.如权利要求1所述的全框型眼镜架生产用喷漆设备，其特征在于：所述喷漆机构还包括油漆箱（302）、第二电动机（303）和挡板（304），所述油漆箱（302）固接在顶板（301）的顶部，油漆箱（302）的底部设有喷头（305），所述第二电动机（303）固接在左侧支撑板（201）上，所述挡板（304）固接在两个支撑板（201）的相邻两侧上，两个挡板（304）的顶部设有长板（306）。

5.如权利要求4所述的全框型眼镜架生产用喷漆设备，其特征在于：所述第二电动机（303）的输出轴上固接有轴杆（307），所述轴杆（307）转动连接在两个支撑板（201）之间，轴杆（307）的中部与喷头（305）固接。

6.如权利要求1所述的全框型眼镜架生产用喷漆设备，其特征在于：所述风干机构包括活动轴（401），所述活动轴（401）转动连接在右侧支撑板（201）上，活动轴（401）的右端与轴杆（307）的右端均固接有第二转动轮（402），两个所述第二转动轮（402）之间通过第二皮带（403）联动，活动轴（401）的左端固接有扇叶（404）。

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