CN212282919U - 一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器，涉及乙醇蒸馏提纯技术领域。本实用新型包括蒸馏壳体；蒸馏壳体内壁开设有螺旋滑道；螺旋滑道内壁滑动配合有滑动球；滑动球一侧面固定连接有刮板；刮板一侧面固定连接有第一搅拌板；第一搅拌板一侧面安装有弹簧；弹簧一端固定连接有第二搅拌板；第一搅拌板连接有弹簧的一侧面开设有滑槽；滑槽内壁滑动配合有限位杆；限位杆一端与第二搅拌板一侧面固定连接；蒸馏壳体顶部安装有转轴。本实用新型通过螺旋滑道、刮板、限位杆和转轴的设计，可实现蒸馏壳体内壁粘附的杂质的有效刮除，可有效避免杂质粘附导致的传热效率低，使蒸馏壳体内壁受热更加均匀，有利于提升蒸馏速度。

Description

一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器

技术领域

本实用新型属于乙醇蒸馏提纯技术领域，特别是涉及一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器。

背景技术

乙醇在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有特殊的、令人愉快的香味，并略带刺激性。乙醇的用途很广，可用乙醇来制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等，医疗上也常用体积分数为70％-75％的乙醇作消毒剂等。乙醇的纯度不是固定不变的，根据用途不同所需要的乙醇的精度也不一样。药用乙醇相对其他用途的乙醇来说，精度要求更高，而在乙醇的工业化生产过程中，所获得乙醇产品中会含有一定的杂质，需要通过一定的途径进行提纯，才能获得精度更高的药用乙醇，常用的药用乙醇提纯方式主要为蒸馏。乙醇的沸点为78℃，低于水及较多其它溶液的沸点，利用乙醇沸点低的特点，加热废乙醇使其蒸发，然后再将乙醇蒸汽冷凝成为液体，以此达到回收高纯度乙醇的目的。

目前，对乙醇的蒸馏多采用蒸馏釜，在蒸馏过程中加热元件外壁和蒸馏釜的底部常会粘附较多萘、醌及其它一些焦油状物质，在设备长期运行中，这些物质凝固分解，清理困难的同时，降低了加热元件的换热效率，从而降低了蒸馏釜的蒸馏能力，使得乙醇蒸馏速度较慢，且排放的残液中乙醇含量仍然较高，进而带来了乙醇的浪费；另外，一般乙醇加热采用较多的是加热管束，温度不好把控，在加热过程中存在乙醇受热不均匀，降低蒸馏速度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器，通过螺旋滑道、滑槽、刮板、限位杆、滑动球和恒温加热水箱的设计，解决了现有的乙醇蒸馏装置功能单一，蒸馏效果差，蒸馏过程中温度不便于把控，导致蒸馏提纯效果不佳，蒸馏后蒸馏装置内壁粘附的杂质难清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器，包括蒸馏壳体；所述蒸馏壳体内壁开设有螺旋滑道；所述螺旋滑道内壁滑动配合有滑动球；所述滑动球一侧面固定连接有刮板；所述刮板一侧面与蒸馏壳体内壁相贴合；所述刮板一侧面固定连接有第一搅拌板；所述第一搅拌板一侧面安装有弹簧；所述弹簧一端固定连接有第二搅拌板；所述第一搅拌板连接有弹簧的一侧面开设有滑槽；所述滑槽内壁滑动配合有限位杆；所述限位杆一端与第二搅拌板一侧面固定连接；所述蒸馏壳体顶部安装有转轴；所述转轴周侧面开设有滑动卡槽；所述滑动卡槽内壁与第二搅拌板周侧面滑动配合。

进一步地，所述蒸馏壳体底部安装有杂质通道；所述杂质通道底部安装有杂质排出管；所述杂质排出管周侧面安装有控制阀。

进一步地，所述蒸馏壳体外壁固定连接有加热箱；所述加热箱周侧面安装有连通管；所述连通管一端安装有恒温加热水箱。

进一步地，所述蒸馏壳体顶部安装有驱动电机；所述驱动电机输出轴与转轴一端固定连接。

进一步地，所述蒸馏壳体顶部分别安装有进液管和出气管；所述出气管一端安装有冷凝回收箱。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过螺旋滑道、刮板、限位杆和转轴的设计，可实现蒸馏壳体内壁粘附的杂质的有效刮除，可有效避免杂质粘附导致的传热效率低，使蒸馏壳体内壁受热更加均匀，有利于提升蒸馏速度。

2、本实用新型通过加热箱、恒温加热水箱、第一搅拌板和第二搅拌板的设计，可使整个蒸馏壳体处于恒温加热状态，便于蒸馏温度的控制，保证了只有乙醇被蒸馏出来，提升蒸馏提纯精度，同时搅拌作用使乙醇溶液受热更加均匀，有利于加快蒸馏速度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图1的结构右视图；

图4为蒸馏壳体的纵向结构剖视图；

图5为本实用新型的滑动搅拌机构的结构示意图；

图6为第一搅拌板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-蒸馏壳体，101-螺旋滑道，102-滑动球，103-刮板，104-第一搅拌板，105-弹簧，106-第二搅拌板，107-滑槽，108-限位杆，109-转轴，110-滑动卡槽，111-杂质通道，112-杂质排出管，113-控制阀，114-加热箱，115-连通管，116-恒温加热水箱，117-驱动电机，118-进液管，119-出气管，120-冷凝回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型为一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器，包括蒸馏壳体1；

蒸馏壳体1内壁开设有螺旋滑道101；螺旋滑道101内壁滑动配合有滑动球102；滑动球102一侧面固定连接有刮板103；刮板103一侧面与蒸馏壳体1内壁相贴合；利用刮板103将蒸馏过程中粘附在蒸馏壳体1内壁上的杂质刮下来，防止杂质长时间堆积而难以清理；

刮板103一侧面固定连接有第一搅拌板104；第一搅拌板104一侧面安装有弹簧105；弹簧105一端固定连接有第二搅拌板106；利用弹簧105的伸拉作用，实现第一搅拌板104与第二搅拌板106间距内的调节，以适应蒸馏壳体1内壁直径的变化，同时可使刮板103始终贴合在蒸馏壳体1内壁上，实现蒸馏壳体1内壁上杂质的不断刮除，避免粘附；

第一搅拌板104连接有弹簧105的一侧面开设有滑槽107；滑槽107内壁滑动配合有限位杆108；限位杆108一端与第二搅拌板106一侧面固定连接；通过限位杆108与滑槽107的滑动配合连接，可使第一搅拌板104和第二搅拌板106始终沿着螺旋滑道101进行同步运动，实现杂质刮除的目的；

蒸馏壳体1顶部安装有转轴109；转轴109周侧面开设有滑动卡槽110；滑动卡槽110内壁与第二搅拌板106周侧面滑动配合；利用第二搅拌板106与滑动卡槽110的滑动配合，在搅拌过程中实现第二搅拌板106的上下运动。

其中如图2所示，蒸馏壳体1底部安装有杂质通道111；杂质通道111底部安装有杂质排出管112；杂质排出管112周侧面安装有控制阀113；蒸馏结束后，可利用杂质排出管112将蒸馏后残留的杂质清理出来。

其中如图1所示，蒸馏壳体1外壁固定连接有加热箱114；加热箱114周侧面安装有连通管115；连通管115一端安装有恒温加热水箱116；通过加热箱114的设置，可均匀加热蒸馏壳体1中的乙醇，保证了整个蒸馏壳体1都处于恒温加热状态，加快蒸馏速度和蒸馏提纯精度。

其中如图2-3所示，蒸馏壳体1顶部安装有驱动电机117；驱动电机117输出轴与转轴109一端固定连接；通过驱动电机117带动转轴109转动，进而实现刮板103沿着螺旋滑道101进行运动，实现整个蒸馏壳体1内壁上杂质的刮除。

其中如图1-2所示，蒸馏壳体1顶部分别安装有进液管118和出气管119；出气管119一端安装有冷凝回收箱120，用于蒸馏出来的乙醇的冷凝回收。

本实施例的工作原理为：首先，将含有杂质的待提纯的乙醇溶液通过进液管118注入到蒸馏壳体1中，运行恒温加热水箱116，使加热箱114中的水始终保持在一定温度范围内，该温度略高于乙醇沸点，保证只有乙醇被蒸馏出来，保证乙醇的提纯效果，同时运行冷凝回收箱120，使冷凝回收箱120保持在较低的温度，有利于乙醇蒸汽的快速冷凝回收；然后，在乙醇蒸馏过程中，启动驱动电机117，使转轴109以一定速度进行转动，进而使刮板103沿着螺旋滑道101进行运动，实现蒸馏壳体1内壁上杂质的刮除，避免其长时间残留而难以清理，同时提升加热蒸馏效果，同时第一搅拌板104和第二搅拌板106的上下搅拌运动，使整个蒸馏壳体1中的乙醇受热更加均匀；最后，蒸馏出来的乙醇在冷凝回收箱120中实现冷凝回收，蒸馏结束后，打开控制阀113，在驱动电机117运转的情况下，从进液管118处通入清洗水，利用刮板103的刮动作用将蒸馏壳体1内部的杂质清理出去。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器，包括蒸馏壳体(1)；其特征在于：

所述蒸馏壳体(1)内壁开设有螺旋滑道(101)；所述螺旋滑道(101)内壁滑动配合有滑动球(102)；所述滑动球(102)一侧面固定连接有刮板(103)；所述刮板(103)一侧面与蒸馏壳体(1)内壁相贴合；

所述刮板(103)一侧面固定连接有第一搅拌板(104)；所述第一搅拌板(104)一侧面安装有弹簧(105)；所述弹簧(105)一端固定连接有第二搅拌板(106)；

所述第一搅拌板(104)连接有弹簧(105)的一侧面开设有滑槽(107)；所述滑槽(107)内壁滑动配合有限位杆(108)；所述限位杆(108)一端与第二搅拌板(106)一侧面固定连接；

所述蒸馏壳体(1)顶部安装有转轴(109)；所述转轴(109)周侧面开设有滑动卡槽(110)；所述滑动卡槽(110)内壁与第二搅拌板(106)周侧面滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器，其特征在于，所述蒸馏壳体(1)底部安装有杂质通道(111)；所述杂质通道(111)底部安装有杂质排出管(112)；所述杂质排出管(112)周侧面安装有控制阀(113)。

3.根据权利要求1所述的一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器，其特征在于，所述蒸馏壳体(1)外壁固定连接有加热箱(114)；所述加热箱(114)周侧面安装有连通管(115)；所述连通管(115)一端安装有恒温加热水箱(116)。

4.根据权利要求1所述的一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器，其特征在于，所述蒸馏壳体(1)顶部安装有驱动电机(117)；所述驱动电机(117)输出轴与转轴(109)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产药用乙醇的杂质提取蒸馏器，其特征在于，所述蒸馏壳体(1)顶部分别安装有进液管(118)和出气管(119)；所述出气管(119)一端安装有冷凝回收箱(120)。

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