CN212278584U - 一种电子设备的盖板和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种电子设备的盖板和电子设备,该电子设备的盖板包括:盖板本体,所述盖板本体的表面的边缘区域设置有间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构;所述盖板本体的表面设置有金属镀膜层;所述金属镀膜层的表面设置有油墨层。本实用新型能够使设置有渐变式微结构的边缘区域在自然光的照射下,因渐变式微结构对自然光的偏折聚焦,产生向下弯曲的现象,呈现2.5D的效果,有效地降低了制作工艺流程的难度和制作成本,可复制性高,同时大大提高了制作效率和良品合格率。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及盖板制造领域,更具体地,涉及一种电子设备的盖板和电子设备。
背景技术
随着电子设备的快速发展,电子设备的外观被设计的越来越美观时尚以迎合大众的审美观念,促进大众购买更多的电子设备。
目前,盖板作为电子设备的重要组成部件,不仅仅是保护电子设备内部的电子部件,还是反映电子设备是否美观的关键因素之一。
在实际应用中,现有的盖板根据制作工艺和视觉效果分为2D盖板、2.5D盖板和3D盖板,由于2.5D盖板相比于2D盖板的外观更美观,同时又比3D盖板的制作工艺难度低,因此,2.5D盖板被广泛的应用到电子设备上。
但是,现有的盖板通常采用计算机数控仿形、扫磨等工艺加工弧面,以得到具有弧面的2.5D盖板,加工工艺难度大,制作效率较低,良品合格率不高,同时制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种电子设备的盖板和电子设备的新技术方案。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种电子设备的盖板,包括:
盖板本体,所述盖板本体的表面的边缘区域设置有间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构;
所述盖板本体的表面设置有金属镀膜层;
所述金属镀膜层的表面设置有油墨层。
可选地,所述盖板本体包括:
基板、平片和胶层;
所述平片包括第一表面和第二表面,其中,所述平片的第一表面设置有胶层,所述胶层的表面设置有间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构;
所述平片的第二表面与所述基板贴合固定。
可选地,所述盖板本体包括:
基板;
所述基板的表面的边缘区域设置有间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构。
可选地,满足以下条件的至少之一:
所述间距渐变式微结构的深度相等;
所述间距渐变式微结构的间距由所述盖板本体的中心向边缘减小;
所述间距渐变式微结构的间距为0-0.1mm。
可选地,满足以下条件的至少之一:
所述深度渐变式微结构的间距相等;
所述深度渐变式微结构的深度由所述盖板本体的中心向边缘增大;
所述深度渐变式微结构的深度为0-0.1mm。
可选地,所述边缘区域的宽度范围为2.2-2.8mm。
可选地,所述渐变式微结构包括多个连续的微结构单元,所述微结构单元的一个面设置为曲面。
可选地,所述曲面沿垂直于所述盖板本体厚度的方向的剖面为圆弧曲线或非球面曲线。
可选地,当所述曲线为圆弧曲线时,所述渐变式微结构的每个微结构单元的曲线的曲率相等;
当所述曲线为非球面曲线时,所述渐变式微结构的每个微结构单元的曲线的曲率不等,所述曲率满足以下条件:
其中,z为非球面曲线的矢高;r为径向坐标;a1~a8分别为偶次项r2~r16的系数;k为圆锥系数,k值在0-10之间;c为曲率。
可选地,所述曲线为圆弧曲线,所述圆弧曲线的曲率为2-6mm。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种电子设备,包括:
电子设备本体和电子设备的盖板,其中,所述盖板设置在所述电子设备本体上。
本实用新型的一个技术效果在于,通过在盖板本体的表面的边缘区域内设置间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构,能够使设置有渐变式微结构的边缘区域在自然光的照射下,因渐变式微结构对自然光的偏折聚焦,产生向下弯曲的现象,呈现2.5D的效果,有效地降低了制作工艺流程的难度和制作成本,可复制性高,同时大大提高了制作效率和良品合格率。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1是根据本公开的一个实施例的电子设备的盖板上的边缘区域位置的示意图。
图2是根据本公开的一个实施例的图1所示的电子设备的盖板沿AA1方向的局部剖视图。
图3是根据本公开的一个实施例的图1所示的部分电子设备的盖板沿A1A2方向的局部剖视图。
图4是根据本公开的一个实施例的间距渐变式微结构示意图。
图5是根据本公开的一个实施例的深度渐变式微结构示意图。
图6是根据本公开的一个实施例的基于第一种制作工艺的盖板的剖视图。
图7是根据本公开的一个实施例的基于第二种制作工艺的盖板的剖视图。
图8是根据本公开的一个实施例的微结构单元示意图。
附图标记说明:
11-盖板本体,111-基板,112-平片,113-胶层,12-渐变式微结构,13-金属镀膜层,14-油墨层,15-边缘区域。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据本公开的一个实施例,提供了一种电子设备的盖板。如图2所示,图2为图1所示的电子设备的盖板沿AA1方向的局部剖视图,该电子设备的盖板包括:
盖板本体11,所述盖板本体11的表面的边缘区域15设置有间距渐变式微结构12和/或深度渐变式微结构12;所述盖板本体11的表面设置有金属镀膜层13;所述金属镀膜层13的表面设置有油墨层14。
在此需要说明的是,该边缘区域15是指在盖板本体11边缘预设阈值的宽度范围形成的区域,也就是说,该边缘区域15内的每个点与盖板本体11边缘的距离均小于预设阈值,该预设阈值的大小可根据实际需求设定为2.2-2.8mm之间的任意值,如,预设阈值可以设定为2.5mm。该边缘区域15可以指的是盖板本体11的某一边或某几边,也可以指的是盖板本体11的所有边,如图1所示,图1示意性的给出了盖板本体11表面所设置的边缘区域15的位置,位于电子设备的盖板上部和下部的边缘区域15内,渐变式微结构12由盖板本体的中心向边缘渐变,即,渐变式微结构12由该边缘区域15内的上边缘向下边缘逐渐变化;位于电子设备的盖板左部和右部的边缘区域15内,渐变式微结构12由盖板本体的中心向边缘渐变,即,渐变式微结构12由该边缘区域15内的左边缘向右边缘逐渐变化,从而形成弧面效果。从中也可以看出,电子设备的盖板的不同位置的边缘区域15内,渐变式微结构12的渐变方式是不同的。
另外,渐变式微结构12的渐变方式也随着电子设备的盖板形状的不同而不同,在此不再一一赘述。
在此还需要说明的是,该渐变式微结构包括多个连续的微结构单元,如图3所示,图3为图1所示的部分电子设备的盖板沿A1A2方向的局部剖视图,从电子设备的盖板的剖面角度给出了包括多个连续的微结构单元的渐变式微结构,图3虚线圈内为一个微结构单元,该微结构单元指的是渐变式微结构12内的一个最小构成单位,该微结构单元可以是凹槽,也可以是凸起,多个连续的微结构单元按照预设间距或深度规律逐渐变化首尾相接就组成了渐变式微结构12。
该间距渐变式微结构12指的是间距渐变式微结构12内相邻的两个微结构单元之间的间距按照预设规律逐渐变化的,是不一致的,多个微结构单元按照预设间距规律逐渐变化的首尾相接就组成了间距渐变式微结构12,当微结构单元为凹槽时,多个凹槽按照预设间距规律逐渐变化的首尾相接组成了凹槽间距渐变式微结构12,当微结构单元为凸起时,多个凸起按照预设间距规律逐渐变化的首尾相接组成了凸起间距渐变式微结构12。
预设的规律可以是间距渐变式微结构12的间距由盖板本体11的中心向边缘减小,如图4所示,图4从电子设备的盖板的剖面角度示意性的展示了间距渐变式微结构12的渐变规律。同样的,该深度渐变式微结构12指的是深度渐变式微结构12内相邻的两个微结构单元之间的深度按照预设规律逐渐变化的,是不一致的,如,深度渐变式微结构12的深度由所述盖板本体11的中心向边缘增大,如图5所示,图5从电子设备的盖板的剖面角度示意性的展示了深度渐变式微结构12的渐变规律。
另外,为了增加盖板本体11的表面的光泽度,可在盖板本体11的表面设置金属镀膜层13。
进一步的,为了保护金属镀膜层13,防止金属镀膜层13不被水和尘土污染,可在金属镀膜层13的表面设置油墨层14。
通过在盖板本体11的表面的边缘区域15内设置间距渐变式微结构12和/或深度渐变式微结构12,能够使设置有渐变式微结构的边缘区域15在自然光的照射下,因渐变式微结构对自然光的偏折聚焦,产生向下弯曲的现象,呈现2.5D的效果,有效地降低了制作工艺流程的难度和制作成本,可复制性高,同时大大提高了制作效率和良品合格率。
在本实用新型实施例中,根据第一种制作工艺的方式,如图6所示,盖板本体11可以包括基板111、平片112和胶层113,其中,该平片112包括第一表面和第二表面,其中,该平片112的第一表面设置有胶层113,该胶层113远离平片112的表面设置有间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构,该平片112的第二表面通过光学胶与该基板111贴合固定。
在此需要说明的是,胶层113可以是无影胶层,为了清楚简洁的说明第一种制作工艺,以下以无影胶层为例,详细说明第一种制作工艺的具体流程。
第一种制作工艺的具体流程如下:
首先制作塑料模具,其次在制作好的塑料模具的基底上均匀涂上光刻胶,再通过激光直写的方式将等间距或者等深度的微结构进行曝光,再对曝光后的塑料模具进行显影,得到具有间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构的塑胶模具。
后续使用该塑料模具制作平片112,该平片112的表面上具有间距渐变式微结构12和/或深度渐变式微结构12的无影胶层113,即,在一面(即,第二表面)带有光学胶的平片112上的另一面(即,第一表面)均匀涂抹上无影胶,其次将塑料模具压印在平片112上均匀涂抹的无影胶表面,再通过无影灯使平片112上均匀涂抹的无影胶固化,脱膜,得到具有间距渐变式微结构12和/或深度渐变式微结构12的平片112,也就是说,该平片112的边缘区域15内制作出了具有间距渐变式微结构12和/或深度渐变式微结构12的无影胶层113。
后续,在无影胶层113的表面设置有间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构的一面镀金属镀膜层13,再金属镀膜层13的表面丝印油墨,形成油墨层14,再按照电子设备的形状对平片112进行切割,最后将平片112带有光学胶的一面(即,第二表面)贴合在基板111上固定,得到最终的盖板。
在此还需要说明的是,无影胶转印的方式适合批量化生产,大大提升了生产效率,降低了制作盖板的成本。
根据第二种制作工艺的方式,如图7所示,盖板本体11只有基板111构成,所述基板111的表面的边缘区域15设置有间距渐变式微结构12和/或深度渐变式微结构12。
在此需要说明的是,第二种制作工艺的具体流程如下:
首先制作基板111,再制作好的基板111表面通过光刻刻蚀的方式形成锯齿微结构,得到具有间距渐变式微结构12和/或深度渐变式微结构12的基板111,后续,在基板111表面设置有间距渐变式微结构12和/或深度渐变式微结构12的一面镀金属镀膜层13,再金属镀膜层13的表面丝印油墨,形成油墨层14,再按照电子设备的形状对顶板112进行切割,得到最终的盖板。
在本实用新型实施例中,想要使设置有渐变式微结构的边缘区域15在自然光的照射下,因渐变式微结构对自然光的偏折聚焦,产生向下弯曲的现象,呈现2.5D的效果,间距渐变式微结构12的深度由盖板本体11的中心向边缘增大的同时,间距渐变式微结构12的间距相等。同理,间距渐变式微结构12的间距由盖板本体11的中心向边缘减小的同时,间距渐变式微结构12的深度相等。
在此需要说明的是,间距渐变式微结构12的间距为0-0.1mm,间距渐变式微结构12的深度为0-0.1mm。
在本实用新型实施例中,为了能够增强2.5D的效果,渐变式微结构12内的每个微结构单元的一个面设置为曲面,该曲面沿间距渐变或深度渐变方向的剖面为圆弧曲线或非球面曲线,如图8所示,图8是图3虚线圈的局部放大图,从电子设备的盖板的剖面角度示意性的展示了渐变式微结构12内的一个微结构单元。
在此需要说明的是,该微结构单元指的是渐变式微结构12内的一个最小构成单位,多个微结构单元按照预设间距或深度规律逐渐变化首尾相接就构成了渐变式微结构12。
另外,当所述曲线为圆弧曲线时,所述渐变式微结构12的每个微结构单元的曲线的曲率相等,每个微结构单元包括的曲线的曲率可设定为2-6mm内的任意值;
当所述曲线为非球面曲线时,所述渐变式微结构12的每个微结构单元的曲线的曲率不等,每个微结构单元包括的非球面曲线的曲率满足以下条件:
其中,z为非球面曲线的矢高;r为径向坐标;a1~a8分别为偶次项r2~r16的系数;k为圆锥系数,k值在0-10之间;c为曲率。
在本实用新型实施例中,盖板的形状可以是长方形,长方形的四个角均为圆弧段或自由曲线段,长方形的四个直边和四个角圆弧或者自由曲线线段在衔接的时候要求切线连续,即直线和曲线相接部分的斜率相同,这样整体的过渡比较自然,立体效果明显。
在本实用新型实施例中,盖板本体11的材质可以是玻璃的,即,玻璃盖板。
另外,本实用新型实施例还提供了一种电子设备,该电子设备包括:
电子设备本体和上述电子设备的盖板,其中,所述盖板设置在所述电子设备本体上。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (11)
1.一种电子设备的盖板,其特征在于,包括:
盖板本体,所述盖板本体的表面的边缘区域设置有间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构;
所述盖板本体的表面设置有金属镀膜层;
所述金属镀膜层的表面设置有油墨层。
2.根据权利要求1所述的电子设备的盖板,其特征在于,所述盖板本体包括:
基板、平片和胶层;
所述平片包括第一表面和第二表面,其中,所述平片的第一表面设置有胶层,所述胶层的表面设置有间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构;
所述平片的第二表面与所述基板贴合固定。
3.根据权利要求1所述的电子设备的盖板,其特征在于,所述盖板本体包括:
基板;
所述基板的表面的边缘区域设置有间距渐变式微结构和/或深度渐变式微结构。
4.根据权利要求1所述的电子设备的盖板,其特征在于,满足以下条件的至少之一:
所述间距渐变式微结构的深度相等;
所述间距渐变式微结构的间距由所述盖板本体的中心向边缘减小;
所述间距渐变式微结构的间距为0-0.1mm。
5.根据权利要求1所述的电子设备的盖板,其特征在于,满足以下条件的至少之一:
所述深度渐变式微结构的间距相等;
所述深度渐变式微结构的深度由所述盖板本体的中心向边缘增大;
所述深度渐变式微结构的深度为0-0.1mm。
6.根据权利要求1所述的电子设备的盖板,其特征在于,所述边缘区域的宽度范围为2.2-2.8mm。
7.根据权利要求1所述的电子设备的盖板,其特征在于,所述渐变式微结构包括多个连续的微结构单元,所述微结构单元的一个面设置为曲面。
8.根据权利要求7所述的电子设备的盖板,其特征在于,所述曲面沿垂直于所述盖板本体厚度的方向的剖面为圆弧曲线或非球面曲线。
10.根据权利要求9所述的电子设备的盖板,其特征在于,所述曲线为圆弧曲线,所述圆弧曲线的曲率为2-6mm。
11.一种电子设备,其特征在于,包括:
电子设备本体和权利要求1-10中的任意一项所述的电子设备的盖板,其中,所述盖板设置在所述电子设备本体上。
Priority Applications (1)
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CN202020938879.5U CN212278584U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种电子设备的盖板和电子设备 |
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CN202020938879.5U CN212278584U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种电子设备的盖板和电子设备 |
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CN202020938879.5U Active CN212278584U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种电子设备的盖板和电子设备 |
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