CN212278468U - 一种外磁圆形喇叭软体装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种外磁圆形喇叭软体装配机，涉及喇叭加工技术领域，包括安装架，所述安装架的底端固定连接有操作台，所述安装架的侧壁固定连接有上产品工位，所述操作台的上端设有第一吹吸尘工位、压边工位、压边胶工位、鼓纸中心胶工位、鼓纸外圈胶工位、弹波中心胶工位、弹波外圈胶工位、吹吸尘工位和第二吹吸尘工位。本实用新型，通过将工位集中在操作台上利用上料机械臂进行运输，解决了喇叭在生产加工过程中需要将组装喇叭从一个工位加工好后运输到另一个工位上，导致组装喇叭的效率较为低下的问题，利用第一吸尘工位、第二吸尘工位和吹吸尘工位进行吸尘，从而避免灰尘进入喇叭内部，将垫脚进行收缩从而使安装架借助滚轮进行运输。

Description

一种外磁圆形喇叭软体装配机

技术领域

本实用新型涉及喇叭加工技术领域，尤其涉及一种外磁圆形喇叭软体装配机。

背景技术

喇叭分为几种不同的乐器，一种管乐器，上细下粗，多用铜制成。另一种是现代的电声元件，作用是将电信号转换为声音，也叫扬声器。

现在喇叭在生产加工过程中需要将组装喇叭从一个工位加工好后运输到另一个工位上，导致组装喇叭的效率较为低下，且现有的工位都安装在地面上进行固定，从而导致工位难以进行移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外磁圆形喇叭软体装配机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种外磁圆形喇叭软体装配机，包括安装架，所述安装架的底端固定连接有操作台，所述安装架的侧壁固定连接有上产品工位，所述操作台的上端设有第一吹吸尘工位、压边工位、压边胶工位、鼓纸中心胶工位、鼓纸外圈胶工位、弹波中心胶工位、弹波外圈胶工位、吹吸尘工位和第二吹吸尘工位，所述第一吹吸尘工位、压边工位、压边胶工位、鼓纸中心胶工位、鼓纸外圈胶工位、弹波中心胶工位、弹波外圈胶工位、吹吸尘工位和第二吹吸尘工位顺时针分布在操作台的上方。

优选的，所述操作台的上方设有上料机械臂，所述上料机械臂位于操作台的中心处，所述上料机械臂和操作台转动连接。

优选的，所述安装架为矩形框架，所述安装架的内部固定连接有安装座，所述安装架表面固定连接有气缸总成。

优选的，所述安装架的底端设有四个垫脚，所述垫脚通过螺纹伸缩杆和安装架转动连接。

优选的，所述安装架底端相对于垫脚的位置转动连接有滚轮，所述滚轮为万向轮。

优选的，所述气缸总成为支杆上连通调节阀分流器，所述气缸总成的支杆分别连通有上料机械臂、第一吹吸尘工位、压边工位、压边胶工位、鼓纸中心胶工位、鼓纸外圈胶工位、弹波中心胶工位、弹波外圈胶工位、吹吸尘工位、第二吹吸尘工位。

有益效果

本实用新型中，通过上产品工位内部的传输机械手将喇叭元件传递到操作台上，利用压板工位内部的机械手对喇叭进行压边，通过压边胶工位内部机械手对喇叭进行压边胶，利用鼓纸中心胶工位对喇叭进行抹胶，通过鼓纸外圈胶工位对喇叭进行抹鼓纸外圈进行抹胶，利用弹波中心胶工位对鼓纸进行和喇叭粘合并抹弹波中心胶，利用弹波外圈胶工位对鼓纸进行抹弹波外圈胶，通过将工位集中在操作台上利用上料机械臂进行运输，解决了喇叭在生产加工过程中需要将组装喇叭从一个工位加工好后运输到另一个工位上，导致组装喇叭的效率较为低下的问题，利用第一吸尘工位、第二吸尘工位和吹吸尘工位进行吸尘，从而避免灰尘进入喇叭内部，将垫脚进行收缩从而使安装架借助滚轮进行运输。

附图说明

图1为本实用新型提出一种外磁圆形喇叭软体装配机的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种外磁圆形喇叭软体装配机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种外磁圆形喇叭软体装配机中图1的A处结构示意图。

图例说明：1、安装架；2、垫脚；3、滚轮；4、安装座；5、操作台；6、上料机械臂；7、第一吹吸尘工位；8、压边工位；9、压边胶工位；10、鼓纸中心胶工位；11、鼓纸外圈胶工位；12、弹波中心胶工位；13、弹波外圈胶工位；14、第三吹吸尘工位；15、第二吹吸尘工位；16、上产品工位；17、气缸总成。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-3，一种外磁圆形喇叭软体装配机，包括安装架1，安装架1的底端固定连接有操作台5，安装架1为矩形框架，安装架1的内部固定连接有安装座4，安装架1表面固定连接有气缸总成17，安装架1的底端设有四个垫脚2，垫脚2通过螺纹伸缩杆和安装架1转动连接，安装架1底端相对于垫脚2的位置转动连接有滚轮3，滚轮3为万向轮，操作台5的上方设有上料机械臂6，上料机械臂6位于操作台5的中心处，上料机械臂6和操作台5转动连接，安装架1的侧壁固定连接有上产品工位16，操作台5的上端设有第一吹吸尘工位7、压边工位8、压边胶工位9、鼓纸中心胶工位10、鼓纸外圈胶工位11、弹波中心胶工位12、弹波外圈胶工位13、第三吹吸尘工位14和第二吹吸尘工位15，第一吹吸尘工位7、压边工位8、压边胶工位9、鼓纸中心胶工位10、鼓纸外圈胶工位11、弹波中心胶工位12、弹波外圈胶工位13、第三吹吸尘工位14和第二吹吸尘工位15顺时针分布在操作台5的上方。

气缸总成17为支杆上连通调节阀分流器，气缸总成17的支杆分别连通有上料机械臂6、第一吹吸尘工位7、压边工位8、压边胶工位9、鼓纸中心胶工位10、鼓纸外圈胶工位11、弹波中心胶工位12、弹波外圈胶工位13、第三吹吸尘工位14、第二吹吸尘工位15。

本实用新型的工作原理：通过上产品工位16内部的传输机械手将喇叭元件传递到操作台5上，利用压板工位内部的机械手对喇叭进行压边，通过压边胶工位9内部机械手对喇叭进行压边胶，利用鼓纸中心胶工位10对喇叭进行抹胶，通过鼓纸外圈胶工位11对喇叭进行抹鼓纸外圈进行抹胶，利用弹波中心胶工位12对鼓纸进行和喇叭粘合并抹弹波中心胶，利用弹波外圈胶工位 13对鼓纸进行抹弹波外圈胶，通过将工位集中在操作台5上利用上料机械臂 6进行运输，解决了喇叭在生产加工过程中需要将组装喇叭从一个工位加工好后运输到另一个工位上，导致组装喇叭的效率较为低下的问题，利用第一吸尘工位、第二吸尘工位和第三吹吸尘工位14进行吸尘，从而避免灰尘进入喇叭内部，将垫脚2进行收缩从而使安装架1借助滚轮3进行运输。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种外磁圆形喇叭软体装配机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底端固定连接有操作台(5)，所述安装架(1)的侧壁固定连接有上产品工位(16)，所述操作台(5)的上端设有第一吹吸尘工位(7)、压边工位(8)、压边胶工位(9)、鼓纸中心胶工位(10)、鼓纸外圈胶工位(11)、弹波中心胶工位(12)、弹波外圈胶工位(13)、第三吹吸尘工位(14)和第二吹吸尘工位(15)，所述第一吹吸尘工位(7)、压边工位(8)、压边胶工位(9)、鼓纸中心胶工位(10)、鼓纸外圈胶工位(11)、弹波中心胶工位(12)、弹波外圈胶工位(13)、第三吹吸尘工位(14)和第二吹吸尘工位(15)顺时针分布在操作台(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种外磁圆形喇叭软体装配机，其特征在于：所述操作台(5)的上方设有上料机械臂(6)，所述上料机械臂(6)位于操作台(5)的中心处，所述上料机械臂(6)和操作台(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种外磁圆形喇叭软体装配机，其特征在于：所述安装架(1)为矩形框架，所述安装架(1)的内部固定连接有安装座(4)，所述安装架(1)表面固定连接有气缸总成(17)。

4.根据权利要求3所述的一种外磁圆形喇叭软体装配机，其特征在于：所述安装架(1)的底端设有四个垫脚(2)，所述垫脚(2)通过螺纹伸缩杆和安装架(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种外磁圆形喇叭软体装配机，其特征在于：所述安装架(1)底端相对于垫脚(2)的位置转动连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)为万向轮。

6.根据权利要求3所述的一种外磁圆形喇叭软体装配机，其特征在于：所述气缸总成(17)为支杆上连通调节阀分流器，所述气缸总成(17)的支杆分别连通有上料机械臂(6)、第一吹吸尘工位(7)、压边工位(8)、压边胶工位(9)、鼓纸中心胶工位(10)、鼓纸外圈胶工位(11)、弹波中心胶工位(12)、弹波外圈胶工位(13)、第三吹吸尘工位(14)、第二吹吸尘工位(15)。

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